制程潛在失效模式及影響分析-閱讀頁
2025-01-28 16:15本頁面
【正文】 2 無 無效應(yīng) 1 16 FMEA表格 13. 特性分類 ?特性分類可用作突顯該項目的失效模式優(yōu)先處理次序 ?公司可視乎須要，為各特性制作易明的特性符號 17 FMEA表格 14. 潛在的失效原因／機制 ?尋找原因 ? 因果圖 (CauseEffect Diagram)／魚骨圖 (Fish Bone Diagram) ? 故障樹分析 (Fault Tree Analysis FTA) ? 5 Why? – 問五次為什麼 18 FMEA表格 14. 潛在的失效原因／機制 （續(xù)） ?一些常見的製程失效原因／機制 錯誤刀具 使用磨損刀具 19 FMEA表格 15. 發(fā)生頻度 (O) ?這是一個比較性的分數(shù) ?應(yīng)根據(jù)公司過住的記錄，自行訂立指標(biāo) ?設(shè)計小組對 評定準(zhǔn)則和分級規(guī)則應(yīng)意見一致，即使因為個別產(chǎn)品分析作了修改也應(yīng)一致 20 發(fā)生度 (Ｏ )的提議指標(biāo) 失效發(fā)生的可能性 可能的失效率 Ppk 發(fā)生度 很高： 持續(xù)的失效 ? 100 / 1000 10 50 / 1000 ? 9 高： 反複發(fā)生的失效 20 / 1000 ? 8 10 / 1000 ? 7 中等： 偶然發(fā)生的失效 5 / 1000 ? 6 2 / 1000 ? 5 1 / 1000 ? 4 低： 相對很少發(fā)生的失效 / 1000 ? 3 / 1000 ? 2 極低：不太可能發(fā)生 ? / 1000 ? 1 21 FMEA表格 16. 現(xiàn)行工序控制 ? 現(xiàn)有的工序控制可以預(yù)防或驗證出該失效模式及 /或失效原因 ? 一般可分為下 2 種工序控制 1. 的控制 2. 的控制 預(yù)防該失效模式／效應(yīng)／原因／機制出現(xiàn)或減低出現(xiàn)頻次 可測試出失效原因／機制或失效模式，並且引發(fā)改善行動 ** 第 1種為優(yōu)先採用之設(shè)計控制 22 FMEA表格 16. 現(xiàn)行設(shè)計控制 （續(xù)） ? 建議使用雙欄表格（預(yù)防性及探測性控制） ? 如使用設(shè)計控制單欄表格，應(yīng)於控制描述前加上註明。“Ｄ”代表探測性
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