瓶頸法toc-利潤(rùn)的控制點(diǎn)-閱讀頁(yè)
2025-01-25 22:53本頁(yè)面
【正文】 D 鼓 依產(chǎn)能限制工序 CCR和交貨的順序，制定和宣導(dǎo)計(jì)劃排程 依 CNC的產(chǎn)能和交貨的先后， 制定加工排期和物料分發(fā)， 并開(kāi)會(huì)的宣導(dǎo)至非瓶頸員工。 給 CNC的加工零件準(zhǔn)備 1天的庫(kù)存， 并配置名一支動(dòng)技工協(xié)助。 運(yùn)作時(shí)間 運(yùn)作不能停，如連班，快速換件，分批交貨 變更用餐時(shí)間， 讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不停，另通過(guò)自己制作快速換件臺(tái)， 減少放工件時(shí)間。 有效性 對(duì)有效產(chǎn)出有更大貢獻(xiàn)的優(yōu)先， 如當(dāng)天交貨的訂單，價(jià)格高，數(shù)量大。 非瓶頸分擔(dān) 內(nèi)部：非瓶頸分擔(dān)或啟用非瓶頸的閑置資源， 如調(diào)用人員，啟用舊設(shè)備等 培訓(xùn)調(diào)用其他崗位的技工， 和啟用舊設(shè)備，來(lái)分擔(dān)瓶頸工作 外部 : 外發(fā)加工 外發(fā)給到場(chǎng)外的 CNC加工商 不需要 避開(kāi)或減少瓶頸工序， 如變更工藝，材料，設(shè)計(jì)等。 ? 緩沖 (Buffer)： ? 在 CCR前，放置適當(dāng)?shù)膸?kù)存作為緩沖 , 這一庫(kù)存只需在一定的時(shí)間內(nèi)維護(hù) CCR工序滿負(fù)荷。 原料 工序 1 工序 2 。 – CCR的位置是經(jīng)常移動(dòng)的。 ?確定 CCR位置的簡(jiǎn)單原則 – 向同步生產(chǎn)邁進(jìn)的第一步是需要確定 CCR位置 – CCR通常是所有主要的運(yùn)營(yíng)問(wèn)題的共同原因。 (例如以 TOC THINKING PROCESS作為工具 ) CCR: Capacity Constraint Resource DBR：如何敲鼓 ? (制定生產(chǎn)計(jì)劃 ) ? CCR限制了工廠的產(chǎn)能及交貨期 ,因而排產(chǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng) : – 生產(chǎn)計(jì)劃最大產(chǎn)能不可超出 CCR的產(chǎn)能 – CCR應(yīng)排滿 ,不可有任何松懈 – CCR排程上還應(yīng)滿足交貨期的要求 . DBR：“繩 ”模仿需要管理行為改變 ? 永遠(yuǎn)按照 CCR的計(jì)劃控制原料發(fā)放及加工 . ? 絕不可僅為工人有事可做而發(fā)放物料 . – 昂貴的設(shè)備及高薪工人閑著并不總是壞事 ! 瓶頸法有 9條基本原則 1. 重要的是平衡物流，不是平衡能力； 2. 非瓶頸資源的利用率是由系統(tǒng)的其它約束條件決定的，而不是由其本身能力決定的； 3. 讓一項(xiàng)資源充分開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)同使該項(xiàng)資源帶來(lái)效益不是同一一個(gè)涵義； 4. 瓶頸資源損失一小時(shí)相當(dāng)于整個(gè)系統(tǒng)損失一小時(shí)，而且是無(wú)法補(bǔ)救的； 5. 想方設(shè)法在非瓶頸資源上節(jié)約下一小時(shí)以提高生產(chǎn)率只是一種幻想，非瓶頸資源不應(yīng)滿負(fù)荷工作； 瓶頸法有 9條基本原則 6. 產(chǎn)量和庫(kù)存量是由瓶頸資源決定的；為保證瓶頸資源負(fù)荷飽滿并保證企業(yè)的產(chǎn)出，在瓶頸工序和總裝配線前應(yīng)有供緩沖用的物料儲(chǔ)備。 7. 傳送批量可以不等于甚至多數(shù)情況是不應(yīng)等于加工批量； 8. 批量是根據(jù)實(shí)際情況動(dòng)態(tài)變化的，而不是固定不變的；加工批量應(yīng)當(dāng)是一個(gè)變數(shù)； 9. 只有同時(shí)考慮到系統(tǒng)所有的約束條件后才能決定加工件計(jì)劃進(jìn)度的優(yōu)先級(jí)。 瓶頸資源與非瓶頸資源 ?瓶頸資源就是 實(shí)際生產(chǎn)能力小于等于生產(chǎn)負(fù)荷的資源，其它資源則為非瓶頸資源。 結(jié)束語(yǔ) 行動(dòng)和持續(xù)， 最重要??！ Email:
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