瓶頸理論toc培訓(xùn)教材-閱讀頁
2025-01-25 22:53本頁面
【正文】 率；嚴(yán)格控制物料的發(fā)放；在生產(chǎn)線上的戰(zhàn)略性位置設(shè)立緩沖；關(guān)注物料是否暢順流通，而并非產(chǎn)能是否平衡。實(shí)行 TOC后，生產(chǎn)線上的制品庫存減少，維修所需時(shí)間縮短，物料不再需要花大量時(shí)間排隊(duì)，出貨速度加快，而且加班和工作壓力減少，也有助于提高品質(zhì)?！霸S多時(shí)候人們的頭腦被一些既定的觀念束縛住了：一般人總覺得，除非公司有很獨(dú)特的產(chǎn)品，或者公司非常小，否則要它的純利發(fā)生大規(guī)模增長(zhǎng)是不切實(shí)際的?！备叩吕夭┦空f。 比如：一家特色水餃店，雖然只生產(chǎn)和銷售一種水餃，但是銷路很好，并且供不應(yīng)求。整個(gè)流程如下圖： 每天水餃店?duì)I業(yè) 12小時(shí)，上午 7點(diǎn)到晚上 7點(diǎn)。小店的營(yíng)運(yùn)費(fèi) 15000元每月（含工資、租金和水電等）。除店長(zhǎng)、收款臺(tái)和服務(wù)環(huán)節(jié)外，制作流程每班有 5個(gè)員工，以手工和常規(guī)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，不過手工是該店特色所在，一般人難以在短期內(nèi)學(xué)會(huì)某些特別的技能。 現(xiàn)按照“聚焦五步驟”進(jìn)行分析并做改善。很顯然，包餃子工序是制約因素（也稱為瓶頸）。 挖盡瓶頸 你不難發(fā)現(xiàn)：按照每小時(shí) 32份的瓶頸產(chǎn)能，一天可以產(chǎn)出 384份，因?yàn)樽龆嗌倬涂梢再u多少。問題在哪？有一個(gè)原因是很顯然的，該崗位員工需要有時(shí)間吃飯、上衛(wèi)生間和短暫休息，以及開工準(zhǔn)備和收工工作。工人休息是必要的，不過若有人頂班的話， 。 這樣，我們挖出了制約因素的潛能，但事實(shí)上這樣做也只銷售到 345份?；蛘邆漯W，時(shí)多時(shí)少的，也可能使下道工序出現(xiàn)停工。 打破復(fù)雜舊框框 遷就瓶頸 要遷就瓶頸，幫助它把潛能挖盡。常用的方法就是在瓶頸前安排一個(gè)工作堆，通常我們稱這個(gè)工作堆為“緩沖（ Buffer）”。見下圖。所以，前面工序的產(chǎn)能就必須大于瓶頸，否則就無法為緩沖備料。 這里我們還看到 TOC與精益生產(chǎn)的區(qū)別了。而 TOC的生產(chǎn)線不是這樣。在這家店里，在制品往往因當(dāng)天無法消化而造成報(bào)廢。可以做到?jīng)]有原料損失嗎？ 答案是肯定的。對(duì)緩沖分三個(gè)區(qū)進(jìn)行監(jiān)控（ TOC稱為緩沖管理），從下到上分別標(biāo)以紅色、黃色和綠色。超過綠區(qū)，則停止投料。 所以我們對(duì)瓶頸實(shí)施“遷就”的時(shí)候，竟出現(xiàn)了一個(gè)意想不到的好處：在制品降低了，報(bào)廢減少了，進(jìn)而利潤(rùn)又增加。 打破復(fù)雜舊框框 打破瓶頸 如果再投資一條“流水線”產(chǎn)品也能完全賣出，當(dāng)然可以多賺錢。 所以在做出新的投資決策以前，我們還是先要考慮對(duì)制約因素松綁?，F(xiàn)增設(shè)一個(gè)前置工序，交由備餡工序做（看下圖）。 整個(gè)系統(tǒng)一天的有效產(chǎn)出增加了：（ 6－ 3 95%） 4份 12小時(shí) 30天=4536元 打破復(fù)雜舊框框 至此我們應(yīng)用聚焦五步驟中的前四步，令每月的純利增加了： 4050+5062+4536=13108 也就是原先的利潤(rùn)額足足增加了一倍有余。 你是不是在想“這也太理想化了”，哪有做多少就能賣多少的產(chǎn)品啊。這也一樣，整個(gè)系統(tǒng)要圍繞銷售采用“聚焦五步驟”進(jìn)行。 打破復(fù)雜舊框框 回到第一步 成功完成前面的 4步后，絕不能松懈，我們還要從頭開始。懶人既不能治愈自己的懶病，也是諱疾忌醫(yī)的。 TOC的語言稱為POOGI（ Process Of On Going Improvement，意為“持續(xù)改進(jìn)”）。 在實(shí)施 TOC時(shí)，最重要的是能否找到這個(gè)“制約”，然后為制約因素松綁。就像一根鏈條一樣，你改進(jìn)了其中最薄弱的一環(huán)，但又會(huì)有下一個(gè)環(huán)成為最薄弱的，因?yàn)椤敖裉斓慕鉀Q方案就是明天的問題所在”，而這這個(gè)道理恰恰是企業(yè)主所忽視的。 TOC制約法還涉及思維流程、有效產(chǎn)出設(shè)計(jì)、通用解決方案、如何使用新技術(shù)等內(nèi)容，它是可以使企業(yè)持續(xù)改善
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