【正文】 址167。 各自有一定量貨物，167。 那么倉(cāng)庫(kù)位應(yīng)于何處呢？第 四 節(jié) 供應(yīng)鏈系統(tǒng)構(gòu)建167。 建立總運(yùn)輸成本函數(shù) TCdi— 從位置待定的倉(cāng)庫(kù)到 i點(diǎn)的位置X,Y— 位置待定的倉(cāng)庫(kù)的坐標(biāo)167。 物流網(wǎng)絡(luò)中應(yīng)該有多少個(gè)倉(cāng)庫(kù)？這些倉(cāng)庫(kù)應(yīng)該有多大規(guī)模？應(yīng)位于什么地點(diǎn)？167。 各個(gè)倉(cāng)庫(kù)中應(yīng)該存放哪些產(chǎn)品？哪些產(chǎn)品應(yīng)從工廠(chǎng)、供應(yīng)商或港口直接運(yùn)送到客戶(hù)手中？舉例 : 有 6個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)中心、 8個(gè)分銷(xiāo)商的運(yùn)輸問(wèn)題：WH2WH1 WH6WH3 WH4 WH5V1 V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8第第 四四 節(jié)節(jié) 供應(yīng)鏈系統(tǒng)構(gòu)建供應(yīng)鏈系統(tǒng)構(gòu)建WH2WH1 WH6WH3 WH4 WH5H1 H2V1 V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8引入配送中心可以大大減少分銷(xiāo)的復(fù)雜性直接配送和分銷(xiāo)中心配送直接配送和分銷(xiāo)中心配送生產(chǎn)商 顧客分銷(xiāo)中心第第 四四 節(jié)節(jié) 供應(yīng)鏈系統(tǒng)構(gòu)建供應(yīng)鏈系統(tǒng)構(gòu)建直接轉(zhuǎn)運(yùn)和存儲(chǔ)直接轉(zhuǎn)運(yùn)和存儲(chǔ)存儲(chǔ)接收 發(fā)運(yùn)第 四 節(jié) 供應(yīng)鏈系統(tǒng)構(gòu)建? 多級(jí)的供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)舉例假設(shè)：?jiǎn)蝹€(gè)產(chǎn)品兩個(gè)工廠(chǎng) P1和 P2工廠(chǎng) P2的年生產(chǎn)能力是 60000個(gè)產(chǎn)品兩個(gè)工廠(chǎng)的生產(chǎn)成本相同兩個(gè)分銷(xiāo)中心 W W2，具有相同的庫(kù)存成本有三個(gè)市場(chǎng) C C C3，需求量分別為 50000、 100000、 50000個(gè)產(chǎn)品。 對(duì)每一個(gè)市場(chǎng)，選擇從分銷(xiāo)中心到需求地成本最低的方案。167。167。 對(duì)每一個(gè)市場(chǎng)，選擇不同的分銷(xiāo)中心，使從分銷(xiāo)中心獲得產(chǎn)品的總成本最低。 對(duì) C1 ， 成本最低的是 P1? W1 ? C1 ，167。 P2 ? W2 運(yùn) 60000， P1 ? W2 運(yùn) 90000167。 目標(biāo)函數(shù)： MinZ=0P11+5P12+4P21+2P22+3W 11+4W 12+5W 13+2W 21+1W 22+2W 23。 需求約束： W 11+W 21= 50000。 W 13+W 23= 50000。 供應(yīng)約束： P11+P12 =140000。167。 P12+P22W 21W 22W 23=0。 所有變量大于等于零： P11…P 22≥ 0。 最優(yōu)解：總成本是：￥ 比方法一節(jié)約 34%，比方法二節(jié)約 20%工廠(chǎng)分銷(xiāo)中心 P1 P2 C1 C2 C3W1W214000000600005000004000060000500000 第三講 供應(yīng)鏈管理下的 生產(chǎn)計(jì)劃第一節(jié) 供應(yīng)鏈管理下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃一、傳統(tǒng)的企業(yè)計(jì)劃的局限性– 以企業(yè)自身的物料需求為中心展開(kāi)，受企業(yè)的資源能力約束– 原材料和外協(xié)零部件的供應(yīng)，缺乏與供應(yīng)商的協(xié)調(diào)– 企業(yè)計(jì)劃的制定沒(méi)有考慮供應(yīng)商和分銷(xiāo)商的能力– 不確定性對(duì)庫(kù)存和服務(wù)水平的影響 ? 庫(kù)存控制難度大二、現(xiàn)行生產(chǎn)計(jì)劃與控制和供應(yīng)鏈管理思想的差距差距 現(xiàn)行生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境決策信息 需求信息 (用戶(hù)訂單、市場(chǎng)預(yù)測(cè) )企業(yè)內(nèi)部資源信息信息多源化企業(yè)內(nèi)外資源信息決策模式 集中式?jīng)Q策 決策群體性、分布性信息反饋機(jī)制 按組織層級(jí)遞階、鏈?zhǔn)椒答?并行、網(wǎng)絡(luò)反饋計(jì)劃運(yùn)行環(huán)境 計(jì)劃的剛性較強(qiáng)相對(duì)固定的市場(chǎng)環(huán)境計(jì)劃的柔性和敏捷性不確定性、動(dòng)態(tài)的市場(chǎng)環(huán)境第一節(jié) 供應(yīng)鏈管理下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃三、供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)計(jì)劃的新特點(diǎn)– 具有縱向和橫向的信息集成過(guò)程167。 橫向體現(xiàn)在業(yè)務(wù)外包、資源外用– 豐富了能力平衡在計(jì)劃中的作用167。 根據(jù)能力平衡的結(jié)果修正生產(chǎn)計(jì)劃167。 外包、外協(xié)決策的依據(jù)167。 生產(chǎn)計(jì)劃的信息流跨越企業(yè)邊界第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理下的提前期一、產(chǎn)品壽命周期越來(lái)越短– 早期的機(jī)械式打字機(jī)的壽命周期是 30年– 電動(dòng)式打字機(jī)的產(chǎn)品壽命周期約為 10年– 電子式打字機(jī)的產(chǎn)品壽命周期約為 4年– 文字處理計(jì)算機(jī)的產(chǎn)品壽命周期少于 1年二、對(duì)企業(yè)響應(yīng)能力的要求越來(lái)越高– 產(chǎn)品壽命周期長(zhǎng)，企業(yè)有足夠的時(shí)間開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品– 現(xiàn)在留給企業(yè)的時(shí)間越來(lái)越少– 從另一個(gè)角度講，對(duì)企業(yè)的響應(yīng)能力要求越來(lái)越高– 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) (JIT)的環(huán)境下，提前期越短企業(yè)越具有競(jìng)爭(zhēng)力第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理下的提前期三、訂單完成周期 (Ordertodelivery Cycle)– 生產(chǎn)周期167。216。零件的生產(chǎn)周期：零件的工序生產(chǎn)周期之和216。產(chǎn)品裝配周期– 訂貨周期 (Order cycle time)167。167。 采 購(gòu) 制 造 運(yùn) 送 用戶(hù)的訂貨周期 生產(chǎn)周期 訂單生產(chǎn)周期 提前期差距 第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理下的提前期– 增加價(jià)值和增加成本的時(shí)間構(gòu)成原材料儲(chǔ)存產(chǎn)成品儲(chǔ)存生產(chǎn)運(yùn)輸用戶(hù)交貨地區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)成本增加的時(shí)間（促銷(xiāo)、存儲(chǔ)和運(yùn)輸成本是資金的時(shí)間成本）價(jià)值增加的時(shí)間第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理下的提前期– 消除或者減少不增加價(jià)值的活動(dòng)原材料儲(chǔ)存產(chǎn)成品儲(chǔ)存生產(chǎn)運(yùn)輸用戶(hù)交貨地區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)成本增加的時(shí)間（促銷(xiāo)、存儲(chǔ)和運(yùn)輸成本是資金的時(shí)間成本）價(jià)值增加時(shí)間第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理下的提前期– 縮短交貨期的措施 —— 時(shí)間壓縮技術(shù)167。 計(jì)算機(jī)輔助企業(yè)管理技術(shù)計(jì)算機(jī)輔助企業(yè)管理技術(shù) ：： 物料需求計(jì)劃 (MRP)、資源需求計(jì)劃(MRPⅡ )、企業(yè)資源計(jì)劃 (ERP) ，通過(guò)信息共享，達(dá)到敏捷性；167。– 壓縮時(shí)間的四個(gè)層次：167。 提高機(jī)器設(shè)備的柔性，縮短調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間；167。 提高供應(yīng)鏈整體柔性，縮短響應(yīng)客戶(hù)需求的總周期。 價(jià)格 交貨期 成本QFD需求生成顧客對(duì)訂單的期望屬性 價(jià)格 服務(wù)水平用戶(hù)合同任務(wù)書(shū)QFD? 質(zhì)量屋左墻：現(xiàn)在需求和潛在需求； 陽(yáng)臺(tái)：需求指標(biāo)之間的相關(guān)性；天花板：實(shí)施技術(shù)的質(zhì)量特性 Ecj； 屋頂：實(shí)施技術(shù)之間的相關(guān)性 ；房間：需求指標(biāo)與實(shí)施技術(shù)的關(guān)系矩陣 ；右墻：質(zhì)量策劃； 地板：實(shí)施技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性參數(shù)。– 后勤延遲167。 為顧客定制的產(chǎn)品盡量接近用戶(hù)。 Pull Postponement167。 Form Postponement167。第五節(jié) SCM下的生產(chǎn)組織新思想 — 延遲制造? 延遲制造的例子 染色劑，著色，包裝 零售 消費(fèi)者 延遲制造之前 染色劑 著色，包裝，零售 消費(fèi)者 延遲制造之后 第五節(jié) SCM下的生產(chǎn)組織新思想 — 延遲制造? 一般的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)流程模式? 基于延遲策略的供應(yīng)鏈毛坯 零件工藝 產(chǎn)品多樣化裝配 制造 顧客化包裝 第四講 供應(yīng)鏈管理下的 庫(kù)存控制第一節(jié) 庫(kù)存管理的基本原理和方法訂貨費(fèi)用成品庫(kù)存在制品庫(kù)存供應(yīng)商原材料庫(kù)存接收 用戶(hù)采購(gòu)存儲(chǔ) 費(fèi)用? 單周期庫(kù)存： 一次性訂貨? 多周期庫(kù)存： 重復(fù)性訂貨– 獨(dú)立需求庫(kù)存167。167。– 相關(guān)需求庫(kù)存167。167。第一節(jié) 庫(kù)存管理的基本原理和方法一、庫(kù)存控制的基本策略? 庫(kù)存控制的目的：– 服務(wù)水平最高： 快速供貨；– 庫(kù)存 費(fèi)用最低：167。 在合理范圍內(nèi)達(dá)到滿(mǎn)意的服務(wù)水平? 要解決的主要問(wèn)題：– 訂貨間隔期： 多長(zhǎng)時(shí)間檢查一次庫(kù)存量；– 訂貨點(diǎn)問(wèn)題： 何時(shí)提出補(bǔ)充訂貨；– 訂貨批量： 每次 訂貨量是多少。第一節(jié) 庫(kù)存管理的基本原理和方法三、定量訂貨控制 (Perpetual inventory control)– 訂貨點(diǎn) R和訂貨批量 Q固定不變；– 連續(xù)地檢查庫(kù)存，當(dāng)庫(kù)存量下降到訂貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂貨通知，每次按相同的訂貨批量 Q補(bǔ)充庫(kù)存；– 關(guān)鍵是要確定訂貨批量 Q、 訂貨點(diǎn) R庫(kù)存量時(shí)間訂貨量 Q 訂貨點(diǎn) R 發(fā)出訂貨 訂貨到達(dá)提前期第一節(jié) 庫(kù)存管理的基本原理和方法1)經(jīng)濟(jì)訂貨批量 (EOQ ： Economic Order Quantity )– 基本假設(shè)：167。 不允許發(fā)生缺貨；167。 交貨提前期為零，即瞬時(shí)交貨；167。 訂貨費(fèi)與訂貨批量無(wú)關(guān)；167。– 基本參數(shù)：167。 D— 年總需求量；167。 K— 單位貨物每年的存儲(chǔ)成本 (K=C?k， k為資金費(fèi)用率 ,元 /件 .年 )；167。 TC— 年總成本；第一節(jié) 庫(kù)存管理的基本原理和方法– 訂購(gòu)費(fèi) 年訂貨費(fèi)用L/2D時(shí)間庫(kù)存量– 年總費(fèi)用 TC =– 存儲(chǔ)費(fèi) 年存儲(chǔ)費(fèi)用訂貨批量費(fèi)用訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用總費(fèi)用經(jīng)濟(jì)訂貨批量第一節(jié) 庫(kù)存管理的基本原理和方法2)訂貨點(diǎn) R： 企業(yè)提出訂貨時(shí)的庫(kù)存量。L ；方差 = L ABC分類(lèi)采用的指導(dǎo)思想是 2080原則，167。 實(shí)際上采用的是重點(diǎn)管理法的思想，167。– 物料的分類(lèi)：167。 B類(lèi)物料：占用了 15%~20%的價(jià)值的 30%~40%的物品；167。品種累計(jì) %金額累計(jì) % 15 45 100 10095750第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存問(wèn)題一、傳統(tǒng)庫(kù)存控制的特點(diǎn)與局限性? 特點(diǎn)– 單個(gè)企業(yè)的庫(kù)存管理– 單級(jí)庫(kù)存管理– 以單純降低庫(kù)存成本為主要目標(biāo)– 由使用者管理庫(kù)存? 局限性– 沒(méi)有供應(yīng)鏈的整體觀念，庫(kù)存管理思想落后– 對(duì)用戶(hù)服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng) – 不完整的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù) – 低效率的信息傳遞系統(tǒng) – 庫(kù)存控制策略簡(jiǎn)單化– 缺乏合作與協(xié)調(diào)性– 生產(chǎn)過(guò)程設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮供應(yīng)鏈上庫(kù)存的影響第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存問(wèn)題二、對(duì)庫(kù)存的再認(rèn)識(shí)– 要區(qū)別 “庫(kù)存 ”和 “存放 /存儲(chǔ) ”的不同含義– 要把庫(kù)存看做采購(gòu) 供應(yīng)物流的集貨和配貨的作業(yè)場(chǎng)所– 根據(jù)前方 (如裝配線(xiàn) )的需求，準(zhǔn)時(shí)配送到位– 提高管理整個(gè)渠道庫(kù)存的水平167。 檢測(cè)報(bào)廢或過(guò)期情況167。? 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu) /供應(yīng)的特點(diǎn)：– 與少數(shù)供應(yīng)商和運(yùn)輸商保持密切關(guān)系– 信息在供應(yīng)商與買(mǎi)方之間實(shí)現(xiàn)共享– 頻繁進(jìn)行小批量的生產(chǎn)、采購(gòu)、運(yùn)輸，從而把庫(kù)存降到最低– 消除整個(gè)供應(yīng)鏈中的所有可能出現(xiàn)的不確定性– 高質(zhì)量目標(biāo)第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存問(wèn)題四、供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫(kù)存波動(dòng)? 實(shí)際需求與訂貨的差異訂貨量銷(xiāo)售量時(shí)間批量第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存問(wèn)題五、供應(yīng)鏈中的不確定性與庫(kù)存? 供應(yīng)鏈中的不確定性– 供應(yīng)者不確定性167。 訂貨量的不確定– 生產(chǎn)者不確定性167。 計(jì)劃執(zhí)行的偏差– 顧客不確定性167。 合作性問(wèn)題 → 物流過(guò)程中的庫(kù)存– 運(yùn)作不確定性對(duì)庫(kù)存的影響167。 降低庫(kù)存– 供應(yīng)商167。 降低庫(kù)存167。? 零售商– 擁有庫(kù)存，但交給供應(yīng)商自動(dòng)補(bǔ)充貨物– 將銷(xiāo)售信息交給供應(yīng)商– 制定所需服務(wù)水平和庫(kù)存水平? 供應(yīng)商– 根據(jù)實(shí)際銷(xiāo)售數(shù)據(jù)制定生產(chǎn)計(jì)劃– 根據(jù)所需庫(kù)存水平，自動(dòng)配送– 不用顧客下訂單? 利益– 零售商167。 無(wú)管理成本– 供應(yīng)商167。 低庫(kù)存167。 VMI便是其中一種。– 買(mǎi)方不再擁有庫(kù)存，只制定服務(wù)水平– 賣(mài)方完全控制庫(kù)存，直到銷(xiāo)售完補(bǔ)充庫(kù)存? 相對(duì)于 RMI(Retailer Managed Inventory)而言， VMI可以大大縮短供需雙方的交易時(shí)間。 由供應(yīng)商監(jiān)控庫(kù)存變化167。 信息高度共享和共享– 雙贏互惠原則167。 而是共同降低成本、提高贏利水平– 目標(biāo)一致性原則167。 觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)– 連續(xù)改進(jìn)原則167。 及時(shí)掌握需求變化167。 商品條碼 (ID代碼 )167。 商品儲(chǔ)運(yùn)的識(shí)別– 建立供應(yīng)商與分銷(xiāo)商 (批發(fā)商 )的合作框架協(xié)議167。 庫(kù)存控制參數(shù) (訂貨點(diǎn)、最低庫(kù)存水平 )167。 訂貨部負(fù)責(zé)用戶(hù)的庫(kù)存控制、庫(kù)存補(bǔ)給和服務(wù)水平第五節(jié) 聯(lián)合庫(kù)存管理一、基本思想傳統(tǒng)的銷(xiāo)售模式聯(lián)合庫(kù)存管理思想工廠(chǎng)銷(xiāo)售商●●●銷(xiāo)售商顧客顧客工廠(chǎng) 地區(qū)分銷(xiāo) 中心銷(xiāo)售商銷(xiāo)售商顧客顧客第五節(jié) 聯(lián)合庫(kù)存管理? 聯(lián)合庫(kù)存管理 (Joint Inventory Management)是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫(kù)存運(yùn)作模式導(dǎo)致的