常用焊接方法概述-閱讀頁
2025-01-11 04:09本頁面
【正文】 。 表 313 碳棒直徑 /mm 電流 /A 空氣壓力 /MPa 刨槽清理方法 腐蝕情況 5 180～ 210 不銹鋼絲刷 合格 砂輪打磨 5 180～ 210 不銹鋼絲刷 合格 砂輪打磨 5 180～ 210 不銹鋼絲刷 合格 砂輪打磨 5 180～ 210 不銹鋼絲刷 合格 砂輪打磨 3. 等離子弧焊 （ 1）等離子弧的產(chǎn)生原理 電弧就是中性氣體電離并維持放電的現(xiàn)象。 一般的焊接電弧是一種自由電弧，弧柱的截面隨功率色增加而增大，電弧中的氣體電離不充分，其溫度被限制在 5730～ 7730℃ 。 由于等離子電弧具有較高的能量密度，溫度及剛直性（能量密度可達(dá) 10000到 100000w/平方厘米，弧柱中心溫度可達(dá) 18000—24000K以上，焰流速度可達(dá) 300m/s以上），因此與一般電弧焊相比，等離子電弧具有下列優(yōu)點(diǎn)： ，電弧方向性強(qiáng)，融透能力強(qiáng)，在不開坡口，不加填充焊絲的情況下可一次焊透 8至 10mm厚的不銹鋼板，與鎢極氬弧焊相比，在相同的焊縫熔深情況下，等離子焊接速度要快得多。這是由于等離子弧的形態(tài)接近圓柱形，發(fā)散角很?。s 5度），且挺直性好，弧長變化對加熱斑點(diǎn)的面積影響很小，因此容易獲得均勻的焊縫形狀。 ,而等離子焊則可變化 177。 ，不可能與工件接觸，因此可有效避免焊縫金屬產(chǎn)生夾鎢現(xiàn)象。 ，電流較小時仍很穩(wěn)定。 ,熱影響區(qū)小 ,適合焊接某些可焊性差的材料和雙金屬等。 ，與一般氬弧焊相比，可省電 1/3～ 1/2,省氣 1/2～ 2/3，且在焊接厚度較小的情況下，無需填絲。 1鎢極； 2上槍體； 3水嘴； 4絕緣螺絲； 5進(jìn)氣孔； 6進(jìn)水孔； 7進(jìn)粉孔； 8噴嘴； 9螺帽； 10下槍體； 11出水孔； 12隔熱塊； 13導(dǎo)電水嘴 噴槍體的詳圖 （ 2） .等離子弧的類型 按電極的不同接法，等離子弧分為轉(zhuǎn)移型弧、非轉(zhuǎn)移型弧、聯(lián)合型弧三種。用于焊接或切割較薄的材料。適用于焊接、堆焊或切割較厚的材料。適用于微弧等離子焊接和粉末材料的噴焊。當(dāng)然，這個小孔隨電弧的前移而閉合。 根部焊道 手工電弧焊接 手式 TIG焊接 等離子焊接 (PAW) 板材焊前 準(zhǔn)備 坡口 +鈍邊 坡口 +鈍邊 無需坡口 +鈍邊 裝配 相對困難（間隙） 困難（小間隙） 容易 焊工技術(shù) 要求 熟練 熟練 一般 焊接速度 非常慢 非常慢 相當(dāng)快 操作難度 困難 非常困難 較容易 焊后質(zhì)量 好 /但外觀不美 好 極好 特別問題 焊條過熱，質(zhì)量 難以控制，工件 變形 焊工易疲勞，質(zhì)量 難以控制，工件變 形 無 由于其焊接速度快，焊縫美觀，焊縫質(zhì)量好，成本低，等離子焊接已廣泛運(yùn)用于設(shè)備制造業(yè)中對各種型式的接頭進(jìn)行焊接、醫(yī)療設(shè)備、真空裝置、薄板加工、波紋管、儀表、傳感器、汽車部件、化工密封件等。微束等離子技術(shù)已成功的應(yīng)用于大多數(shù)金屬的焊接，如鋼、不銹鋼、各種合金鋼、銅、鎳、鈦、鉬、鎢、金、鉑、銠、鈀等各種金屬及其合金材料。 δ=,H= mm, N= mm 顯著的小孔效應(yīng) 完美的雙面成形 本章結(jié)束 謝謝觀看 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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