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常用焊接方法概述(已修改)

2025-01-09 04:09 本頁(yè)面
 

【正文】 第三章 常用焊接方法 第一節(jié) 焊條電弧焊 焊條電弧焊由焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊件、電弧構(gòu)成回路,焊接時(shí)采用焊條和工件接觸引燃電弧,然后提起焊條并保持一定的距離,在焊接電源提供合適電弧電壓和焊接電流下電弧穩(wěn)定燃燒,產(chǎn)生高溫,焊條和焊件局部被加熱到熔化狀態(tài)。焊條端部熔化的金屬和被熔化的焊件金屬熔合在一起,形成熔池。在焊接中,電弧隨焊條不斷向前移動(dòng),熔池也隨著移動(dòng),熔池中的液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶后便形成了焊縫,兩焊件被焊接在一起。 引起電弧燃燒的過(guò)程稱為電弧引燃 。 電弧引燃有兩種方法:一是高頻高壓引弧法 , 主要用于鎢極惰性氣體保護(hù)焊中 。 二是接觸短路引弧法 , 用于手工電弧焊中 。 一、手工電弧焊對(duì)電源的要求 。 當(dāng)弧長(zhǎng)變化相同時(shí) , 陡降特性的弧焊電源的焊接電流變化小 , 有利于焊接電弧的穩(wěn)定性 , 因此手工電弧焊要求弧焊電源具有陡降的外特性 。 三、常用焊條電弧焊電源簡(jiǎn)介 (1 )BX 3300型弧焊變壓器 焊接電流的兩種調(diào)節(jié):1 .粗調(diào):改變一、二次側(cè)繞組的接線方法(圖5 5)。2 .細(xì)調(diào):改變一、二次側(cè)繞組的距離(圖5 6)。 目前應(yīng)用最廣泛的 “ 動(dòng)鐵式 ” 交流焊機(jī)變壓器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下 。 它是一個(gè)結(jié)構(gòu)特殊的降壓變壓器 , 屬于動(dòng)鐵芯漏磁式類(lèi)型 。焊機(jī)的空載電壓為 60~ 70V。 工作電壓為 30V, 電流調(diào)節(jié)范圍為50~ 450A。 鐵芯由兩側(cè)的靜鐵芯 5和中間的動(dòng)鐵芯 4組成 , 變壓器的次級(jí)繞組分成兩部分 , 一部分緊繞在初級(jí)繞組 1的外部 , 另一部分繞在鐵芯的另一側(cè) 。 前一部分起建立電壓的作用 , 后一部分相當(dāng)于電感線圈 。 焊接時(shí) , 電感線圈的感抗電壓降使電焊機(jī)獲得較低的工作電壓 , 這是電焊機(jī)具有陡降外特性的原因 。 焊接電流調(diào)節(jié)分為粗調(diào) 、 細(xì)調(diào)兩檔 。 電流的細(xì)調(diào)靠移動(dòng)鐵芯4改變變壓器的漏磁來(lái)實(shí)現(xiàn) 。 向外移動(dòng)鐵芯 , 磁阻增大 , 漏磁減小 , 則電流增大 , 反之 , 則電流減少 。 電流的粗調(diào)靠改變次級(jí)繞組的匝數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn) 。 1—初級(jí)繞組; 3—次級(jí)繞組; 4—?jiǎng)予F芯; 5—靜鐵芯; 6—接線板 (2)晶閘管弧焊電源 。 如圖 57所示 , 晶閘管弧焊電源主要由三相降壓變壓器 , 晶閘管整流器 , 輸出電抗器 , 觸發(fā)控制電路和電流 、 電壓反饋電路等組成 。 三相工頻網(wǎng)路電壓經(jīng)三相降壓變壓器降壓后變?yōu)閹资牡蛪航涣麟?, 然后經(jīng)晶閘管整流器整流變?yōu)槊}動(dòng)直流電 , 再經(jīng)輸出電抗器濾波變?yōu)椴ㄐ屋^平滑的直流電輸出 。 觸發(fā)控制電路產(chǎn)生與三相交流電同步的一個(gè)電壓脈沖信號(hào) , 然后提供給晶閘管的控制極 , 使晶閘管導(dǎo)通 。 并且它接收由電流 、 電壓反饋電路提供的電流 、 電壓變化的信號(hào) , 經(jīng)過(guò)處理后改變晶閘管導(dǎo)通角 , 以獲得所需的電源外特性 。 由于晶閘管躍起整流作用 , 又能夠調(diào)節(jié)電源的外特性和控制電源的通斷 , 從而使結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化:可以用較小的觸發(fā)功率信號(hào)來(lái)控制整流器的輸出電流 (電壓 ), 易于控制;利用不同的反饋方式可獲得各種外特性 , 而且易于進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié);采用電子線路進(jìn)行控制 , 反應(yīng)速度快 , 與磁放大器式控制的硅弧焊電源相比 , 其動(dòng)態(tài)反應(yīng)速度提高了十幾倍;晶閘管弧焊電源空載功率損耗較小 , 功率因數(shù)較大 、效率高;焊接工藝參數(shù)穩(wěn)定 。 (3)逆變弧焊電源。將直流電變?yōu)榻涣麟姷倪^(guò)程稱為逆變,采用逆變技術(shù)制造的弧焊電源稱為逆變弧焊電源,其基本組成和工作原理如圖 58所示。 四、焊接工藝參數(shù)的選擇 五、焊條電弧堆焊 第二節(jié) 氣體保護(hù)電弧焊 以外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧及焊接區(qū)的電弧焊方法 , 稱為氣體保護(hù)焊 。 在氣體保護(hù)焊焊接時(shí) , 保護(hù)氣體從焊槍噴嘴中連續(xù)不斷地噴出 , 機(jī)械地將空氣與焊接區(qū)隔絕 , 使電極端部 、 弧柱區(qū)和熔池金屬處于保護(hù)氣罩內(nèi) , 形成局部氣體保護(hù)層 , 從而保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定性 ,
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