常用焊接方法概述(已修改)
2025-01-09 04:09 本頁面
【正文】 第三章 常用焊接方法 第一節(jié) 焊條電弧焊 焊條電弧焊由焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊件、電弧構(gòu)成回路，焊接時采用焊條和工件接觸引燃電弧，然后提起焊條并保持一定的距離，在焊接電源提供合適電弧電壓和焊接電流下電弧穩(wěn)定燃燒，產(chǎn)生高溫，焊條和焊件局部被加熱到熔化狀態(tài)。焊條端部熔化的金屬和被熔化的焊件金屬熔合在一起，形成熔池。在焊接中，電弧隨焊條不斷向前移動，熔池也隨著移動，熔池中的液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶后便形成了焊縫，兩焊件被焊接在一起。 引起電弧燃燒的過程稱為電弧引燃 。 電弧引燃有兩種方法：一是高頻高壓引弧法 ， 主要用于鎢極惰性氣體保護焊中 。 二是接觸短路引弧法 ， 用于手工電弧焊中 。 一、手工電弧焊對電源的要求 。 當弧長變化相同時 ， 陡降特性的弧焊電源的焊接電流變化小 ， 有利于焊接電弧的穩(wěn)定性 ， 因此手工電弧焊要求弧焊電源具有陡降的外特性 。 三、常用焊條電弧焊電源簡介 (１ )ＢＸ 3300型弧焊變壓器 焊接電流的兩種調(diào)節(jié)：１ .粗調(diào)：改變一、二次側(cè)繞組的接線方法（圖５ 5）。２ .細調(diào)：改變一、二次側(cè)繞組的距離（圖５ ６）。 目前應(yīng)用最廣泛的 “ 動鐵式 ” 交流焊機變壓器結(jié)構(gòu)簡圖如下 。 它是一個結(jié)構(gòu)特殊的降壓變壓器 ， 屬于動鐵芯漏磁式類型 。焊機的空載電壓為 60～ 70V。 工作電壓為 30V， 電流調(diào)節(jié)范圍為50～ 450A。 鐵芯由兩側(cè)的靜鐵芯 5和中間的動鐵芯 4組成 ， 變壓器的次級繞組分成兩部分 ， 一部分緊繞在初級繞組 1的外部 ， 另一部分繞在鐵芯的另一側(cè) 。 前一部分起建立電壓的作用 ， 后一部分相當于電感線圈 。 焊接時 ， 電感線圈的感抗電壓降使電焊機獲得較低的工作電壓 ， 這是電焊機具有陡降外特性的原因 。 焊接電流調(diào)節(jié)分為粗調(diào) 、 細調(diào)兩檔 。 電流的細調(diào)靠移動鐵芯4改變變壓器的漏磁來實現(xiàn) 。 向外移動鐵芯 ， 磁阻增大 ， 漏磁減小 ， 則電流增大 ， 反之 ， 則電流減少 。 電流的粗調(diào)靠改變次級繞組的匝數(shù)來實現(xiàn) 。 1—初級繞組； 3—次級繞組； 4—動鐵芯； 5—靜鐵芯； 6—接線板 (2)晶閘管弧焊電源 。 如圖 57所示 ， 晶閘管弧焊電源主要由三相降壓變壓器 ， 晶閘管整流器 ， 輸出電抗器 ， 觸發(fā)控制電路和電流 、 電壓反饋電路等組成 。 三相工頻網(wǎng)路電壓經(jīng)三相降壓變壓器降壓后變?yōu)閹资牡蛪航涣麟?， 然后經(jīng)晶閘管整流器整流變?yōu)槊}動直流電 ， 再經(jīng)輸出電抗器濾波變?yōu)椴ㄐ屋^平滑的直流電輸出 。 觸發(fā)控制電路產(chǎn)生與三相交流電同步的一個電壓脈沖信號 ， 然后提供給晶閘管的控制極 ， 使晶閘管導(dǎo)通 。 并且它接收由電流 、 電壓反饋電路提供的電流 、 電壓變化的信號 ， 經(jīng)過處理后改變晶閘管導(dǎo)通角 ， 以獲得所需的電源外特性 。 由于晶閘管躍起整流作用 ， 又能夠調(diào)節(jié)電源的外特性和控制電源的通斷 ， 從而使結(jié)構(gòu)大為簡化：可以用較小的觸發(fā)功率信號來控制整流器的輸出電流 (電壓 )， 易于控制；利用不同的反饋方式可獲得各種外特性 ， 而且易于進行無級調(diào)節(jié)；采用電子線路進行控制 ， 反應(yīng)速度快 ， 與磁放大器式控制的硅弧焊電源相比 ， 其動態(tài)反應(yīng)速度提高了十幾倍；晶閘管弧焊電源空載功率損耗較小 ， 功率因數(shù)較大 、效率高；焊接工藝參數(shù)穩(wěn)定 。 (3)逆變弧焊電源。將直流電變?yōu)榻涣麟姷倪^程稱為逆變，采用逆變技術(shù)制造的弧焊電源稱為逆變弧焊電源，其基本組成和工作原理如圖 58所示。 四、焊接工藝參數(shù)的選擇 五、焊條電弧堆焊 第二節(jié) 氣體保護電弧焊 以外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧及焊接區(qū)的電弧焊方法 ， 稱為氣體保護焊 。 在氣體保護焊焊接時 ， 保護氣體從焊槍噴嘴中連續(xù)不斷地噴出 ， 機械地將空氣與焊接區(qū)隔絕 ， 使電極端部 、 弧柱區(qū)和熔池金屬處于保護氣罩內(nèi) ， 形成局部氣體保護層 ， 從而保證焊接過程的穩(wěn)定性 ，
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