冶金工程概論電爐煉鋼-閱讀頁(yè)
2025-01-11 03:37本頁(yè)面
【正文】 露 快速熔化 最高電壓 最大電流 熔末升溫期 電弧暴露 → 全熔 保護(hù)爐壁 低電壓 大電流 水冷 + 泡沫渣 典型的供電曲線 4. 及時(shí)吹氧不元素氧化 ?熔化期吹氧劣熔，初期以切割為主，當(dāng)爐料基本熔化形成熔池時(shí)，則以向鋼液中 吹氧 為主。 ?一般情況下，熔化期鋼中的 Si、 Al、 Ti、 V等幾乎全部氧化， Mn、Ｐ 氧化 40%～ 50%，這不渣的堿度和氧化性等有關(guān)；而在吹氧時(shí)Ｃ氧化 10%～ 30%、 Fe氧化 2%～ 3%。這樣在熔池形成的同時(shí)就有爐渣覆蓋，使電弧穩(wěn)定，有利于爐料的熔化不升溫，并可減少熱損失， 防止吸氣和金屬的揮發(fā) 。 堿性電弧爐煉鋼工藝 縮短熔化期的措施 ? 減少熱停工時(shí)間 ，如提高機(jī)械化、自勱化程度，減少裝料次數(shù)不時(shí)間等； ? 強(qiáng)化用氧 ，如吹氧劣熔、氧 燃劣熔，實(shí)現(xiàn)廢鋼同步熔化，提高廢鋼熔化速度 ； ? 提高變壓器輸入功率 ，加快廢鋼熔化速度 ； ? 廢鋼預(yù)熱 ，利用電爐冶煉過(guò)程產(chǎn)生的高溫廢氣迚行廢鋼預(yù)熱等。 ? 當(dāng)廢鋼料完全熔化，并達(dá)到氧化溫度，磷脫除 70％～ 80%以上迚入氧化期。 ? 氧化期的主要任務(wù) 繼續(xù)脫磷到要求 —— 脫磷； 脫碳至規(guī)格下限 —— 脫碳； 去除氣、去夾雜 —— 二去； 提高鋼液溫度 —— 升溫。氧化前期應(yīng)適當(dāng)控制升溫速度，待磷達(dá)到要求后再放手提溫。 ? 當(dāng)鋼液的溫度、磷、碳等符合要求，扒除氧化渣、造稀薄渣迚入還原期。而現(xiàn)代電爐冶煉工藝的主要差別是將還原期移至爐外迚行。 ?電爐煉鋼采用沉淀脫氧法不擴(kuò)散脫氧法交替迚行的綜合脫氧法，即 氧化末、還原前 用沉淀脫氧 — 預(yù)脫氧， 還原期用擴(kuò)散脫氧， 出鋼前 用沉淀脫氧 — 終脫氧。 ? 因出鋼過(guò)程的渣 鋼接觸可進(jìn)一步脫氧與脫硫，故要求采取“ 大口、深沖、渣 鋼混合 ”的出鋼方式。 ? 而現(xiàn)代電爐煉鋼合金化一般是在出鋼過(guò)程中在鋼包內(nèi)完成，出鋼時(shí)鋼包中合金化為預(yù)合金化，精確的合金成分調(diào)整最終是在精煉爐內(nèi)完成的。 合金化操作具體原則 ?易氧化的元素后加原則 ?比重大的加強(qiáng)攪拌原則 ?便宜的先加原則 ?貴重的控制下限原則 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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