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數(shù)控加工程序--刀具補(bǔ)償預(yù)處理-閱讀頁(yè)

2024-09-11 16:51本頁(yè)面
  

【正文】 76。 、特殊情況處理 第三節(jié) 刀具補(bǔ)償原理 下午 2時(shí) 10分 46 數(shù)控技術(shù) 表 26 刀具半徑補(bǔ)償計(jì)算表 、刀具半徑補(bǔ)償計(jì)算小結(jié) 第三節(jié) 刀具補(bǔ)償原理 下午 2時(shí) 10分 47 數(shù)控技術(shù) 圖 233 刀具半徑補(bǔ)償零件加工實(shí)例 、刀具半徑補(bǔ)償計(jì)算小結(jié) 第三節(jié) 刀具補(bǔ)償原理 下午 2時(shí) 10分 48 數(shù)控技術(shù) 分析刀具半徑補(bǔ)償從建立、進(jìn)行到撤消的全部過(guò)程 O點(diǎn)為刀補(bǔ)建立起點(diǎn)、 Z點(diǎn)為撤消終點(diǎn) A BCDOZ下午 2時(shí) 10分 49 數(shù)控技術(shù) 一、進(jìn)給速度處理 二、工件零點(diǎn)設(shè)置與撤消的處理 三、絕對(duì)編程與增量編程的處理 第四節(jié) 其他預(yù)處理 下午 2時(shí) 10分 50 數(shù)控技術(shù) 一、進(jìn)給速度處理 第四節(jié) 其他預(yù)處理 ? 根據(jù)輪廓插補(bǔ)方法不同,速度處理算法有: ? : 步進(jìn)電機(jī),開(kāi)環(huán)數(shù)控 ? : 直流伺服;交流伺服。 一、進(jìn)給速度處理 第四節(jié) 其他預(yù)處理 ?各坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)速度通過(guò)向該軸步進(jìn)電動(dòng)機(jī)發(fā)送進(jìn)給脈沖來(lái)實(shí)現(xiàn)。 ?每次插補(bǔ)結(jié)束產(chǎn)生一個(gè)行程增量,以脈沖的方式輸出。 下午 2時(shí) 10分 52 數(shù)控技術(shù) (一 )脈沖增量插補(bǔ)法的速度處理 一、進(jìn)給速度處理 第四節(jié) 其他預(yù)處理 ? 一個(gè)脈沖所產(chǎn)生的坐標(biāo)軸移動(dòng)量叫做脈沖當(dāng)量。 ? 采用脈沖增量插補(bǔ)算法的數(shù)控系統(tǒng),其坐標(biāo)軸進(jìn)給速度主要受插補(bǔ)程序運(yùn)行時(shí)間的限制,一般為 1~3m/min。 下午 2時(shí) 10分 54 數(shù)控技術(shù) (一 )脈沖增量插補(bǔ)法的速度處理 一、進(jìn)給速度處理 第四節(jié) 其他預(yù)處理 ? 運(yùn)算直觀,插補(bǔ)誤差小于一個(gè)脈沖當(dāng)量 ? 在兩個(gè)坐標(biāo)開(kāi)環(huán)的 CNC系統(tǒng)中應(yīng)用比較普遍。 下午 2時(shí) 10分 55 數(shù)控技術(shù) (二 )數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法的速度處理 一、進(jìn)給速度處理 第四節(jié) 其他預(yù)處理 ? 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法一般用在以直流或交流伺服電動(dòng)機(jī)為執(zhí)行元件的閉環(huán)或半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中。 設(shè)插補(bǔ)周期 Ts(ms), 編程進(jìn)給速度 F(mm/min) 機(jī)床面板進(jìn)給速度倍率為 K, 則在一個(gè)插補(bǔ)周期內(nèi)進(jìn)給位移量 1 0 0 060 ??? sK F TL下午 2時(shí) 10分 56 數(shù)控技術(shù) (二 )數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法的速度處理 一、進(jìn)給速度處理 第四節(jié) 其他預(yù)處理 ? 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的速度是不能突變的,進(jìn)給速度的變化必須平穩(wěn)過(guò)渡,以避免沖擊、失步、超程或引起工件超差。 ? 在程序段之間,為了使程序段的轉(zhuǎn)接處的被加工面不留痕跡,程序段之間的速度必須平滑過(guò)渡,不應(yīng)有停頓或突變,也需進(jìn)行加減速控制。 下午 2時(shí) 10分 57 數(shù)控技術(shù) 二、工件零點(diǎn)設(shè)置與撤消的處理 第四節(jié) 其他預(yù)處理 ? 機(jī)床零點(diǎn) ? 機(jī)床參考點(diǎn) ? 工件零點(diǎn) ? 如果將機(jī)床零點(diǎn)或機(jī)床參考點(diǎn)選作工件零點(diǎn),則數(shù)控加工程序的編寫(xiě)相當(dāng)麻煩。 下午 2時(shí) 10分 58 數(shù)控技術(shù) 二、工件零點(diǎn)設(shè)置與撤消的處理 第四節(jié) 其他預(yù)處理 ? G92設(shè)置工件零點(diǎn) ? —— 數(shù)控裝置自動(dòng)將程序設(shè)置值置入位置寄存器 ? —— 顯示器顯示的坐標(biāo)位置是相對(duì)于工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)值 ? —— 數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部仍以機(jī)床坐標(biāo)系的絕對(duì)零點(diǎn)進(jìn)行坐標(biāo)位置的計(jì)算 下午 2時(shí) 10分 59 數(shù)控技術(shù) 二、工件零點(diǎn)設(shè)置與撤消的處理 圖 234 工件零點(diǎn)設(shè)置與撤消的處理 第四節(jié) 其他預(yù)處理 下午 2時(shí) 10分 60 數(shù)控技術(shù) 二、工件零點(diǎn)設(shè)置與撤消的處理 第四節(jié) 其他預(yù)處理 例: G92 X20 Y10 Z10 其確立的加工原點(diǎn)在距離刀具起始點(diǎn) X=20, Y=10,Z=10的位置上 G92是規(guī)定工件坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)的指令,工件坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)又稱(chēng)為程序零點(diǎn),坐標(biāo)值 X、 Y、 Z為刀具刀位點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中 (相對(duì)于程序零點(diǎn) )的初始位置。 G92指令是通過(guò)程序來(lái)設(shè)定、選用加工坐標(biāo)系的,它所設(shè)定的加工坐標(biāo)系原點(diǎn)與當(dāng)前刀具所在的位置有關(guān), ? 執(zhí)行 G92指令時(shí),機(jī)床不動(dòng)作,即 X、 Y、 Z軸均不
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