超音波焊接機(jī)選擇-閱讀頁
2024-09-06 17:04本頁面
【正文】 改變?nèi)劢忧暗淖冃?熔接機(jī)最高壓力為6kg)，包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓。其原因乃產(chǎn)品在熔接前，會因?qū)劬€的存在，而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種角度、弧度與餘料的累積誤差，而在完成超音波熔接後，卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。如果沒有針對主因去探討，那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上，而且在超音波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔)，6kg以下的壓力是無法改變塑膠的軔性與慣性。或許我們也會陷入一個盲點，那就是從表面探討變形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是經(jīng)完成超音波熔接後，就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。 ※超音波熔接後產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下：.2. 超音波熔接時間太長.3. 空氣壓力（動態(tài)）太大.(靜態(tài))太大.(HORN)能量擴(kuò)大比率太大..上述六項為造成超音波熔接作業(yè)後產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中最關(guān)鍵性的是在第六項超音波的導(dǎo)熔線開設(shè)，一般在超音波熔接作業(yè)中，空氣壓力大約在2~4kg範(fàn)圍，根據(jù)經(jīng)驗值最佳的超音波導(dǎo)熔線，~~：此型Δ，尖角約呈60176。 ※在超音波熔接作業(yè)中，產(chǎn)品無法控制於公差範(fàn)圍有其下述原因：(能量轉(zhuǎn)換未增設(shè)安全係數(shù))....5. 熔接加工條件未增設(shè)安全係數(shù).上機(jī)臺穩(wěn)定性在前期〞超音波熔接變數(shù)與對策〝之專業(yè)技術(shù)講座中，已將其電壓與氣壓臨界點產(chǎn)生之能量輸出變數(shù)做說明。同理超音波上模每點的熱傳導(dǎo)材質(zhì)之能量轉(zhuǎn)換、擴(kuò)大亦有其差異性。超音波熔接後無法水、氣密來自：臺灣天環(huán)公司問題一：超音波導(dǎo)熔線開設(shè)不當(dāng)。在一般水、氣密的要求，導(dǎo)熔線高度應(yīng)在 ~（視產(chǎn)品肉厚而定），要達(dá)到水氣密的功能，除非定位設(shè)定要非常標(biāo)準(zhǔn)，而且肉厚有 5 m/m 以上，否則效果不佳。 x=w/2，d=~。x=w/2，d=~。 ※以上三種為水氣密超音波導(dǎo)熔線設(shè)計法。解析： 產(chǎn)品實施超音波作業(yè)無法達(dá)到水、氣密，除了超音波導(dǎo)熔線、治具定位、產(chǎn)品本身定位等因素外，超音波設(shè)定的條件也是一項主因。二、熔 接 時 間 過 長：塑膠產(chǎn)品因接收過長時間的熱能，不僅使塑膠材質(zhì)熔化，更進(jìn)而造成塑膠組織焦化現(xiàn)象，產(chǎn)生砂孔，水或氣即由此砂孔滲透而出
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