超音波焊接機(jī)選擇-資料下載頁
2025-08-18 17:04本頁面
【正文】 5. 熔接加工條件未增設(shè)安全係數(shù).上機(jī)臺穩(wěn)定性在前期〞超音波熔接變數(shù)與對策〝之專業(yè)技術(shù)講座中，已將其電壓與氣壓臨界點(diǎn)產(chǎn)生之能量輸出變數(shù)做說明。而在本單元之機(jī)臺穩(wěn)定中，係指人為熔接加工條件(功率段數(shù))的設(shè)定，塑膠材質(zhì)組織中並非在每點(diǎn)多是絕對平均，其顆粒組織有其差異性存在，而熔點(diǎn)亦有不同。同理超音波上模每點(diǎn)的熱傳導(dǎo)材質(zhì)之能量轉(zhuǎn)換、擴(kuò)大亦有其差異性。是以在熔接加工條件上，必須在可熔條件設(shè)定上+。超音波熔接後無法水、氣密來自：臺灣天環(huán)公司問題一：超音波導(dǎo)熔線開設(shè)不當(dāng)。 解析： 我們欲求產(chǎn)品達(dá)到水、氣密的功能時，定位與超音波導(dǎo)熔線是成敗的重要關(guān)鍵，所以在產(chǎn)品設(shè)計時的考量，如：定位、材質(zhì)、肉厚，與超音波導(dǎo)熔線的對應(yīng)比例有絕對的關(guān)係。在一般水、氣密的要求，導(dǎo)熔線高度應(yīng)在 ~（視產(chǎn)品肉厚而定），要達(dá)到水氣密的功能，除非定位設(shè)定要非常標(biāo)準(zhǔn)，而且肉厚有 5 m/m 以上，否則效果不佳。一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超音波導(dǎo)熔線的方式如下：斜 切 式 ：適合水密性及大型產(chǎn)品之熔 接，接觸面角度 =45176。， x=w/2，d=~。階梯尖式：適合水密性及防止外凸或龜裂之方法，接觸面的角度= 45176。，x=w/2，d=~。峰谷尖式：適合水密性且高強(qiáng)度熔接，d=~ 內(nèi)側(cè)接觸面之高度 h 依形狀大小而有變化，但 h 約在1~2mm左右?！ 陨先N為水氣密超音波導(dǎo)熔線設(shè)計法。問題二：熔接條件不當(dāng)。解析： 產(chǎn)品實(shí)施超音波作業(yè)無法達(dá)到水、氣密，除了超音波導(dǎo)熔線、治具定位、產(chǎn)品本身定位等因素外，超音波設(shè)定的條件也是一項(xiàng)主因。我們在此更深入探討引響水氣密的另一原因（熔接條件），在我們實(shí)施超音波熔接作業(yè)時，求效率求快是最基本目標(biāo)，但往往也忽略了其求效率的要領(lǐng)，我們將從下面二個條件來探討：一、下降速度、緩衝太快：此一形成的速度，使動態(tài)壓力加上重力加速度將把超音波導(dǎo)熔線壓扁，使導(dǎo)熔線無法發(fā)揮導(dǎo)熔的作用，形成假相熔接。二、熔 接 時 間 過 長：塑膠產(chǎn)品因接收過長時間的熱能，不僅使塑膠材質(zhì)熔化，更進(jìn)而造成塑膠組織焦化現(xiàn)象，產(chǎn)生砂孔，水或氣即由此砂孔滲透而出。這是一般生產(chǎn)技術(shù)者最不易發(fā)現(xiàn)之處。
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