【正文】 合單件小批量生產(chǎn)。常用型鋼有角鋼、槽鋼、工字鋼等。毛坯在選擇時需要考慮的是：（1） 生產(chǎn)時，這時候的精度往往要求比較高，采用鑄件會更加的可觀。（3） 根據(jù)零件的機(jī)械性能。（4） 零件的形狀和尺寸。這其中正確的找對，找準(zhǔn)基準(zhǔn)就顯得尤為重要了。按照基準(zhǔn)的分類。但就作用上工藝基準(zhǔn)的種類比設(shè)計基準(zhǔn)的更加多。通常，設(shè)計基準(zhǔn)可以表示某條軸線，也可以表示為某個面，線，點。常常選擇相對位置較近的點，面，線為基準(zhǔn)。 定位基準(zhǔn)在零件加工的過程中起著決定性的作用，會直接影響零件的表面精度，加工精度。當(dāng)加工零件選擇基準(zhǔn)是未加工的表面時，這時的定位基準(zhǔn)稱之為粗基準(zhǔn)。那么，粗精基準(zhǔn)的選擇又是如何選擇的呢？在不同的加工精度中，使用上又會有那些不同的要求。如果要求加工中相關(guān)表面有足夠的余量，那么選擇余量小的表面做粗基準(zhǔn)，相同情況下，應(yīng)遵循“選小不選大”的原則。（2）機(jī)械加工過程中應(yīng)遵循“先粗后精”的定位準(zhǔn)則。一般而言，存在如下幾個原則。它的選擇可以節(jié)省許多不必要的過程，大大的節(jié)省了材料并且提高了生產(chǎn)效率。第6章 夾具的定位與選擇 夾具的發(fā)展與作用加工零件過程中，要保證零件的完整加工，合理的選擇夾具的定位以及夾緊的步驟是必不可少的一步，它直接影響零件加工的成功與否，以及加工之后的精度的大小。夾具主要由以下工作元件組成：(1) 定位元件。(3) 引導(dǎo)裝置。(5) 夾具本體。按加工零件的針對性來分：(1)有專門針對某種形狀加工的專用型夾具。(3)也用作為組合使用的組合型夾具。一般來說，它們適用于不同的生產(chǎn)綱領(lǐng)中，例如，專用型夾具就適合于大批量生產(chǎn)中。夾具的發(fā)展經(jīng)歷了幾個階段，從一開始只作為輔助器件逐步演變?yōu)闄C(jī)床加工過程必不可少的裝置，目前國際上夾具按技術(shù)來說發(fā)達(dá)國家的夾具比較先進(jìn)，在加工工藝上的效率上，加工精度上都是先進(jìn)的。 另一方面我國如果長期過分依賴國外進(jìn)口將對我國的機(jī)械產(chǎn)業(yè)造成負(fù)擔(dān)。另外，夾具的柔性化發(fā)展已經(jīng)越來越受到國際上的注視了，普通夾具作為加工裝置不能適用于零件的變化而變化，而夾具的柔性化就打破了這一點。世界各國正在努力研究這一領(lǐng)域，我國也應(yīng)抓住這個機(jī)遇，研究創(chuàng)新，爭取突破。由于夾具的出現(xiàn)相關(guān)的機(jī)床的加工范圍也隨之的擴(kuò)大，加工并不再屬于單一，枯燥的格局了。鉆床夾具的種類有固定式、回轉(zhuǎn)式、移動式、翻轉(zhuǎn)式、蓋板式和滑柱式等。下圖就是個固定式鉆模，定位精度高，結(jié)構(gòu)簡單，但裝卸的時候不便。如下圖所示，工件以內(nèi)孔和端面定位，螺母進(jìn)行夾緊，加工徑向分布的孔，完成后 拔出對定位鞘的分度，繼續(xù)加工下一個孔。如下圖所示加工4個徑向孔，工件在1上定位，用快換墊圈2和螺母夾緊，鉆完后，翻轉(zhuǎn)60176。圖65 翻轉(zhuǎn)式鉆模1定位鞘 2快換墊圈 3螺母(4)蓋板式鉆模：沒有夾具體的一種鉆模夾具，鉆模板上還存在定位元件和夾緊裝置，適合于體積大而笨重的的小孔加工。圖66蓋板式鉆模1鉆模蓋板 2定位鞘 3定位鞘 4支承釘(5)移動式鉆模：用于立式鉆床上屬于小型夾具。另外還有滑柱式鉆模，170F06010正時齒輪在結(jié)構(gòu)上來看，除了中心圓外，端面分布6個25的圓，各成60176。零件在加工之前先要針對加工表面進(jìn)行合理的定位元件的選取，這是非常重要的一步。平面定位基準(zhǔn)的定位元件有以下幾種：固定支承、可調(diào)支承、自位支承、輔助支承。顧名思義，固定支承就是在定位的過程中高度保持不變，無法進(jìn)行調(diào)整。網(wǎng)紋支承釘?shù)闹饕饔檬菫榱嗽龃蟊砻娴哪Σ烈蛩?，以增大摩擦力，防止工件的滑落。相反的，支承釘?shù)母叨热绻梢赃M(jìn)行調(diào)節(jié)，那就叫做可調(diào)支承。輔助支承可分為螺旋式輔助支承、自動調(diào)節(jié)支承、推引式輔助支承。定位鞘又可包括圓柱、圓錐定位鞘。 圓錐定位主要用于粗精基準(zhǔn)的定位，如下圖68所示： 圖68 圓錐定位鞘定位于粗精基準(zhǔn)另一方面，定位鞘已經(jīng)開始進(jìn)行組合使用，這對零件精度的提高有很大的幫助。對于盤套類工件的定位一般使用定位心軸，常見的有四種形式。圖69常見的四種定位心軸間隙配合心軸的結(jié)構(gòu)較為簡單，在進(jìn)行裝卸工件的時候也比較方便，但不足的是定心精度低。一般來說要求高的垂直度。對于小錐度心軸主要依靠彈性變形產(chǎn)生摩擦力的作用進(jìn)行工作，它的定心精度比較高。V型塊的種類多種多樣，常常以兩斜面的夾角進(jìn)行分類。但在生產(chǎn)中以90度的應(yīng)用最為廣泛。V型塊按使用方式來分有兩種一種是固定式，另一種是活動式，達(dá)到限制自由度的作用并同時帶有夾緊作用的功能。同時定心的精度不高。如下圖所示的定位套。它的精度要求一般不是太低，如下圖所示是半圓孔支座承。一般情況下，有“一面兩孔”組合形式。零件在加工的過程中，一方面伴隨著基準(zhǔn)的定位。因此，夾緊裝置的存在至關(guān)重要。動力源的來源多種多樣，可以使電能、液壓等。傳動機(jī)構(gòu)就是把動力源傳給夾緊元件的，當(dāng)然都是通過改變力的大小，方向來得以實現(xiàn)的。對于夾緊裝置的存在需要做到夾緊作用的準(zhǔn)確性，力的作用不能太大也不能太小。零件一旦要進(jìn)行夾緊時，夾緊力就顯得很重要了，但夾緊力的大小必須要根據(jù)零件具體的加工類型進(jìn)行夾緊，比如零件的形狀、尺寸、以及加工要求等。具體選擇時應(yīng)遵循以下幾點：(1)夾緊力的方向應(yīng)垂直指向定位基準(zhǔn)面(2)在方向選取上面，夾緊力的作用方向應(yīng)是夾緊力更加的小，越小越好。(3)夾緊力的作用點應(yīng)靠近加工面，并且落在支承面內(nèi)。關(guān)于夾緊力的大小有以下公式，即：Fk=KFFk表示夾緊力。F表示在靜力平衡下的的夾緊力。對于不同的加工表面要求，有不同的加工方法。一般按照工序性質(zhì)來說要經(jīng)過粗加工、半精加工以及精加工階段。另外，正時齒輪的精度屬于中級等級，因此可以在齒形加工出來以后進(jìn)行剃齒這一步驟，以消除齒形加工出來以后的誤差。接下來就是要進(jìn)行半精鏜加工。圖72（此圖沒有進(jìn)行鉆孔設(shè)計）工序1：半精鏜孔 圖73 半精鏜孔由上圖可知：。角度為45度。上偏差為+.工序4：繼續(xù)精車圖76精車 工序內(nèi)容：，將齒輪的凹槽臺階精車到4，將外圓進(jìn)行倒角，*45..如上圖，*45176。倒內(nèi)側(cè)角為1*45，端面圓跳動保持不變。 z=40工序7：進(jìn)行標(biāo)記處理圖79 標(biāo)記處理如上圖所示，對齒輪進(jìn)行標(biāo)記處理，采用國標(biāo)字體，打上“0”標(biāo)記。一般來說，齒輪的模數(shù)與剃刺余量存在正相關(guān)趨勢。工序10：去毛刺齒輪去毛刺的一般采用倒角機(jī)或者是倒棱機(jī)進(jìn)行去刺以及一些飛邊。工序12：檢驗入庫這步算是齒輪的最終檢測了，對齒輪的尺寸精度、形位精度、表面質(zhì)量、齒形精度經(jīng)行全面檢查。參考文獻(xiàn)[M]. [M].：機(jī)械工業(yè)出[M]. ：機(jī)械工業(yè)出版社[M]. .251—353頁 ：南京大學(xué)出版社[M].—306 頁 《齒輪制造手冊》[M].—251頁 劉思寧.《大學(xué)生畢業(yè)設(shè)計全程指導(dǎo)》[M]. _______________________答謝辭通過這幾個月的學(xué)習(xí)與不斷查閱資料，畢業(yè)設(shè)計終于接近尾聲了。但由于經(jīng)驗缺乏，本次論文 還存在不足的地方。老師，謝謝您!當(dāng)然還有感謝我的同學(xué)與專業(yè)課老師們，謝謝同學(xué)們一路的幫助著我，你們的熱情使我感動。在這里，我表示對你們的感謝!最后，要感謝我的母校，感謝母校給我提供一個這么好的平臺，使我的大學(xué)生活豐富多彩，成為青春的一道難忘的風(fēng)景