【正文】 物清出。放線時將導線置于線捆或放線車上，導線進箱處應留有適當余量，一般預留長度以箱的1/2為宜。將導線與帶線綁扎，導線根數(shù)較少時，將導線一端的絕緣層削出，用帶線端部進行盤圈，將導線的線芯直接插入帶盤圈并扎回壓頭，綁扎牢固，若導線根數(shù)多或截面積較大時，可將導線前端的絕緣層削去然后將線芯錯排在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，綁扎頭最好形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。敷設在垂直管路中的導線應在管口處和線盒中加以固定，截面積為50mm2及以下的導線，固定點間距為30m，截面積為50mm2及以上的導線固定點間距為20m。5. 導線的連接采用壓接，將導線的絕緣層削掉，線芯預留15mm長度，插入接線帽內(nèi)，若線芯根數(shù)滿足不了使用條件，可填充同直徑同材質的導線一并插入接線帽，然后用壓接鉗壓實，用絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞，包扎過程中盡可能收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞12圈后進行回纏。穿線結束后，設備接線前應用500V兆歐表對各回路導線間及導線對地絕緣進行測試，絕緣值應滿足設計及相關規(guī)范要求。超過3kg的吸頂燈，直接用膨脹螺絲栓固定。 熒光燈吸頂安裝1. 根據(jù)已敷設好的燈位盒位置，確定熒光燈的安裝位置，找好燈位盒安裝孔的位置，在燈箱板上用電鉆打好安裝孔，同時打好進線孔。3. 在進線孔處套上軟塑料管保護導線，一起引入燈箱內(nèi)，然后用螺絲固定燈箱。 安全出口燈、疏散指示燈、應急照明燈安裝1. 安全出口燈在安全出口門上方100mm墻體上安裝，安裝接線方法同長方形熒光燈。3. 應急照明燈的安裝位置應滿足設計要求的規(guī)定，安裝方法同吸頂白熾燈安裝方法。 燈具開關的安裝1. 檢查開關的出廠合格證及外觀，對在運輸、貯存過程中損壞、影響安全性能的產(chǎn)品作報廢處理。3. 清除施工中留在預埋盒中的污物及砼塊。5. 將面板固定在預埋盒上，應保持端正，并緊貼墻面。8. 安裝方式為暗裝，電源插座、信息插座、衛(wèi)生間插座根據(jù)設計要求按不同高度預埋安裝。10. 接線：電源插座是長期帶電的電器，接線時應仔細辨認識別盒內(nèi)分色導線，正確地與插座連接，單相雙孔插座的接線：左面接線柱接零線，右面接線柱接相線；單相三孔插座的接線：中上接線柱接地線，左下接線柱接零線，右下接線柱接相線；信息插座的接線按照設計要求進行。 配電箱安裝1. 預埋配電箱箱體前應先做好準備工作。2. 由于配電箱箱體預埋和進行箱內(nèi)盤面安裝接線的間隔周期較長。3. 預埋配電箱箱體時，可使用開孔機開孔。箱體自行開孔或擴孔后，箱體孔徑應適宜，切口處整潔、光滑、間距正確，箱體不應被損壞變形。4. 在砌體墻砌筑過程中，到達配電箱安裝高度（），就可以設置箱體了。放置箱體時，要根據(jù)箱體的結構形式和墻面裝飾厚度來確定突出墻面的尺寸。瓦工在繼續(xù)砌筑時，要注意應緊貼箱體四周的邊緣。7. 箱內(nèi)導線排列整齊、綁扎成束，壓頭的導線應留有適當余量，一般為箱體周長1/2為宜，削出線芯，逐個壓牢，但多股線需用冷壓片或涮錫后壓接。十、 室內(nèi)給水管道安裝 質量目標：優(yōu)良等級 操作工藝:施工準備→材料檢查驗收→測量下料→支架、卡箍安裝→管件連接→管道閥門及附件安裝→試壓沖洗→管道驗收 施工要點1. 施工準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2. 材料檢查驗收：檢查管材出廠合格證及外觀，管材管壁厚一致，無色澤不均勻及分解變色線，外壁光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、痕紋及碰撞凹陷，檢查閥門出廠合格證及外觀，應啟閉靈活、關閉嚴密并按規(guī)定進行試壓檢查。4. 管道支架、卡箍的安裝：（1）管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。公稱外徑De（mm）202532405063橫管（mm）60070080090010001100立管（mm）90010001100130016001800（3）明管敷設的支吊架作防膨脹的措施時，應按固定點要求施工，管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施。（1） 同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。B. 根據(jù)所需尺寸丈量合適長度的管材進行切割，必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺。D. 用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表要求。E. 熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。G. 達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均解剖學插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。（3） 管道穿越樓板時，在貼近樓板的底部，應設置管道固定支承件，樓板上的留孔處設置鋼套管，在預留孔與套管之間的環(huán)形縫隙，用C20細石砼（摻UEAH微膨脹劑）分兩次嵌縫，第一次嵌縫至板厚的2/3高度，待達到強度后進行第二次嵌縫至板面平。（4） 管道穿越無防水要求的墻體、梁、板時的做法應符合以下規(guī)定：靠近穿越孔洞的一端應設固定支承件將管道固定，套管與預留孔之間的環(huán)形縫隙，用C20細石砼（摻UEAH微膨脹劑）分兩次嵌縫，第一次嵌縫至板厚的2/3高度，待達到強度后進行第二次嵌縫至板面平。（5） 管道穿越地下室或地下構筑物及水池時必須配合土建預埋帶有止水翼環(huán)的金屬導管，導管長度不應小于200mm，導管內(nèi)徑宜比管道公稱外徑大30—40 mm，套管與管道之間的環(huán)形縫隙，先在中部塞三圈以上油麻，再用M10膨脹水泥砂漿嵌縫至平導管口。管道穿過承重墻或基礎時應預留300200的洞口，管頂上部凈空不得小于建筑物的沉降量（一般不小于100mm）,以免因沉降導致管道變形、斷裂。塑料管給水系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1H， MPa， MPa，同時檢查各連接件不得滲漏。A. 給水管道系統(tǒng)在驗收前，應進行通水沖洗，沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時，應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統(tǒng)最低點應設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。C. 管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可交付使用。2. 管道系統(tǒng)的水壓試驗結果符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。十一、 室內(nèi)排水管道安裝 質量目標：優(yōu)良等級 操作工藝:施工準備→材料驗收→支吊架制安→管道下料→管道安裝→灌水、盛水試驗→驗收資料記錄整理 施工要點1. 支吊架制安：采用角鋼和圓鋼制作支架和吊架，根據(jù)排水管埋設位置，測量放線后安裝支、吊架，豎向支架的間距為2m，橫向支、吊架的間距為橫管外徑的10倍，且分支起點250mm，終點250mm處各設一個，存水彎應安設在直管段上。3. 安裝立管時，一定要注意將三通口的方向對準橫支管方向，以免在安裝橫支管時由于三通口的偏斜而影響安裝質量。4. 透氣管是為了使下水管網(wǎng)中有害氣體排至室外，并保證管網(wǎng)中不產(chǎn)生負壓破壞衛(wèi)生設備的水封而設置的，透氣管末端應裝設通氣帽，以防止異物進入管中導致管路堵塞。6. 衛(wèi)生間地漏采用多通道地漏或WD型防反溫地漏，其它部位采用深水封地漏，地漏安裝在地面的最低處，其地漏頂面低于設置處地面5mm。8. 管道穿越樓板必須有止水措施（配合土建預埋鋼止水套管），套管與管道之間的環(huán)形縫隙填油麻后，用水泥砂漿抹平。立管部位應用C30砼兩次澆筑預留洞口。9. 灌水、盛水試驗：排水和雨水管道安裝完后，必須做灌水試驗，雨水管道灌水試驗高度應從上部雨水漏斗至立管底部排出水口計灌滿水15min，水位下降，再灌滿持續(xù)5min，液面不下降，不滲漏為合格。通水試驗應在全部用水點同時開啟1/3時進行，排水通暢，系統(tǒng)及排水點無滲漏現(xiàn)象。2. 排水和雨水管道的灌水試驗結果符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4. 施工完畢的管道系統(tǒng)通水試驗結果符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5mm用水平尺和鋼卷尺量第五章 質量保證 水泥砂漿面層（或找平層）的水泥品種及強度應符合設計要求,要嚴格控制水泥砂漿的配合比（水泥：砂的體積比1：2）和稠度,面層厚度不應大于20mm， 結合層和找平層表面應粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象，且已壓光的預制砼板面要劃毛。 面層鋪設后,表面應覆蓋濕潤,在常溫下養(yǎng)護7d 以上,7d內(nèi)不準上人，14d內(nèi)不準堆放或運輸重物。 安裝后的門窗框必須要有可靠的剛性，并應做防腐處理，門窗外框與墻體的縫隙填塞，應按設計要求處理，第六章 安全保證 施工人員均需經(jīng)過三級安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)(2m以上)還應系好安全帶，穿具有安全性的鞋。 涂料操作人員必須穿戴防護用品，并保證現(xiàn)場空氣流通，施工現(xiàn)場嚴禁明火。 要求作業(yè)人員文明施工，不得隨意亂丟施工材料及建筑垃圾。 在同一房間進行交叉作業(yè)時，施工雙方應注意協(xié)調、加強配合，不得出現(xiàn)相互干擾、損壞的現(xiàn)象。 裝飾結構不得隨便移動消防設施的安裝位置、不得損壞消防設施及各種管道。 也應及時歸堆清理，不得有無人過問的現(xiàn)象。堅持誰施工，誰清理，做到