數(shù)控車床上應(yīng)用宏程序加工梯形螺紋-閱讀頁(yè)
2024-08-24 07:37本頁(yè)面
【正文】 法效率和左右切削法效果，車削梯形螺紋采用“層切法”較合適。每層的切削都采用先直進(jìn)后左右的車削方法，由于左右切削時(shí)槽深不變，刀具只須做向左或向右的縱向“趕刀”進(jìn)給即可。（牙深—當(dāng)前層背吃刀量）；②、當(dāng)?shù)额^寬度小于于牙槽底寬時(shí)，左（右）趕刀量=tan15176。 3，參考程序①編程分析用宏程序編程時(shí)變量的設(shè)置是核心內(nèi)容，一是要變量盡可能少，避免影響數(shù)控系統(tǒng)計(jì)算速度，二是便于構(gòu)成循環(huán)。本例中編程關(guān)鍵技術(shù)是要利用宏程序?qū)崿F(xiàn)分層切削和左右“趕刀”切削。層切的實(shí)現(xiàn)通過(guò)1和2變量實(shí)現(xiàn)，每層加工三刀后，讓1=12實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀，而在每層中螺紋的X坐標(biāo)不變，始終為4=29+2*[12]。采用直徑編程。②若螺紋的表面粗糙度要求不高，可用一把粗車刀加工即可，執(zhí)行完程序后進(jìn)行測(cè)量（采用單針或三針測(cè)量法進(jìn)行測(cè)量，方法同普車加工測(cè)量），根據(jù)測(cè)量結(jié)果判斷是否需要調(diào)整牙槽底寬的余量。背吃刀量可以根據(jù)工件材料、刀具選擇，只需修改2的數(shù)值即可。5
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