數(shù)控---數(shù)控車床加工工藝分析與程序設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)
2024-12-27 08:56本頁(yè)面
【正文】 24； 加工 M12 圓柱 N0055 X14 Z31； 加工 14圓柱 N0060 Z47； 加工 圓柱 N0065 X17 Z53； 加工 17圓柱 N0070 G70 P35 Q65； 精車固定循環(huán) N0075 G00 X100 Z50； 回坐標(biāo)設(shè)定點(diǎn) N0080 G00 X16 Z27； 車刀快速移至 X16， Z27定位 N0085 G01 X12 Z31； 加工錐面 N0090 G00 X18 Z47； 車刀移至 X18， Z47 定位 N0095 G01 X12 Z41； 加工錐面 9 N0100 G00 X100 Z50； 回坐標(biāo)設(shè)定點(diǎn) N0105 M05； 主軸停轉(zhuǎn) N0110 M30； 程序結(jié)束 N0010 G50 X100 Z50； 設(shè)定工件坐標(biāo)系 N0015 T0202； 選 02 號(hào)刀 N0020 S450 M03； 主軸正轉(zhuǎn) 450r/mm N0025 G00 X150 Z24； 車刀快速移至 X15， Z24定位 N0030 G01 F8； 切削退刀槽 N0035 G00 X13 Z24； N0040 X11 Z24； N0045 G00 Z24； N0050 G01 X10 Z24； N0055 G01 Z24； N0060 G00 X12 Z24； N0065 G01 X10 Z24； N0070 G00 X100 Z50； 回坐標(biāo)設(shè)定點(diǎn) N0075 M05； 主軸停轉(zhuǎn) N0080 M30； 程序結(jié)束 N0010 G50 X100 Z50； 設(shè)定工件坐標(biāo)點(diǎn) N0015 T0303； 選用 03 號(hào)刀 N0020 S400 M03； 主軸正轉(zhuǎn) 400r/mm N0025 G00 X15 Z8； 車刀快速移至 X15， Z8定位 N0030 G92 Z21； 螺紋車削循環(huán) N0035 ； N0040 ； N0045 ； N0050 ； N0055 G00 X20 Z31； 車刀快速移至 X20， Z31定位 N0060 G01 Z31； N0065 G02 X12 Z41； 10 N0070 G00 X100 Z50； 回坐標(biāo)設(shè)定點(diǎn) N0075 M05； 主軸停轉(zhuǎn) N0080 M30； 程序結(jié)束 % 八、 系統(tǒng)仿真過程的實(shí)現(xiàn) (一 )數(shù)控車削加工仿真流程 隨著加工零件的復(fù)雜性程度提高，反靠人工來檢查 NC程序顯得越來越難 ,采用計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)圖形技術(shù)模擬 NC 程序的加工過程是解決這一問題的主要途徑 ,盡管有些控制器本身就提供模擬加工功能 ,但由于模擬必須在機(jī)床控制器上完成 ,這就勢(shì)必要占用機(jī)床的使用時(shí)間 ,由于機(jī)床的加工成本較高 ,因此采用計(jì)算機(jī)來模擬 NC 程序無疑是較為經(jīng)濟(jì)有效的方法 .仿真過程作為數(shù)控自動(dòng)編程的一個(gè)子程序 ,對(duì)系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生的數(shù)控車削程序進(jìn)行仿真 .它在計(jì)算 機(jī)屏幕上以圖形的方式模擬 NC 加工過程 ,可以用來檢查自動(dòng)編程系統(tǒng)的程序正確與否 。 九 、結(jié)論 利用數(shù)控機(jī)床 加工零件： 。 。 十、結(jié)束語 自動(dòng)編程與數(shù)控加工仿真系統(tǒng)模塊的集成，可以在編程階段檢查數(shù)控加工程序的正確性，從而提高編程質(zhì)量，減少出錯(cuò)率，加快編程速度，數(shù)控車床的迅猛發(fā)展需要更多的復(fù)合型人才 。 感謝各輔導(dǎo)老師的指導(dǎo)，感謝老師在百忙中抽出時(shí)間對(duì)我論文給以指點(diǎn)， 使 我在有效的時(shí)間 內(nèi)順利的完成論文的
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