回復(fù)與再結(jié)晶退火-閱讀頁
2024-08-24 04:40本頁面
【正文】 {111}11 {001}110。 再結(jié)晶 （ 二次再結(jié)晶 ） 與變形織構(gòu)可能相同 ， 也可能不同 （ 也就是說二者之間沒有明顯的繼承關(guān)系 ） ， 但總的一點(diǎn) ， 退火后變形織構(gòu)消失而不發(fā)生退火織構(gòu)的現(xiàn)象 ， 是很少見的 。 織構(gòu) 變形織構(gòu) 退火織構(gòu) 回復(fù)織構(gòu) 再結(jié)晶織構(gòu) 二次再結(jié)晶織構(gòu) （ 3）形成機(jī)理 ①定向形核理論 認(rèn)為退火織構(gòu)產(chǎn)生于形核階段 ， 只有取向有利的亞晶才能長大而發(fā)展成為晶粒 ， 以致于長大后成為位向基本一致的再結(jié)晶晶粒 ， 可以解釋為什么會(huì)保持或部分保持變形織構(gòu) ， 但不能說明織構(gòu)類型的變化 。 面心立方金屬 40o 111,體心 27o 110, 密排六方為繞 0001旋轉(zhuǎn) 30o的位向的新晶粒具有較高生長速率 。 （ 4）應(yīng)用與危害 1） 硅鋼片 由于硅鋼片通常 （ 001） 方向有高的導(dǎo)磁率 ， 可以減小磁損 ， 提高效率 ，因此可以利用變形加退火來控制織構(gòu)的產(chǎn)生獲得 {110}001或{001}001以使材料有高的導(dǎo)磁率 2） 易拉罐板材沖壓 沖壓時(shí)通常希望變形均勻的獲得漂亮的罐 ， 但如有織構(gòu)存在 ， 會(huì)造成材料的各項(xiàng)導(dǎo)性 ， 引起材料變形不均 ， 從而出現(xiàn)所謂的制耳 ， 須切之 ，增加工序 ， 增大廢料 ， 不利 。 4. 5 回復(fù)與再結(jié)晶工藝與規(guī)程 （ 1） 退火分類 ?回復(fù)退火 ， 再結(jié)晶退火 ?不完全再結(jié)晶退火 ， 完全再結(jié)晶退火 （ 獲得半硬品 ） （ 獲得軟態(tài)產(chǎn)品 ） 生產(chǎn)中很少這樣從退火過程中組織變化的實(shí)質(zhì)來分類 ， 僅視溫度不同來分： 高溫退火 （ 完全軟化 ） 低溫退火 （ 消除應(yīng)力 ， 獲得半硬品 ） 中溫退火 （ 獲得半硬品 ） （ 2）工藝制度選擇 加熱溫度和保溫時(shí)間的選擇，通常根據(jù)技術(shù)條件所需性能（退火目的）和合金本性來選擇。 ①退火溫度： 與合金本質(zhì)有關(guān) a 、 純金屬或單機(jī)合金通常以 T再 為依據(jù)； b、 多相合金 ， 除以 T再 為依據(jù)外 ， 害要考慮第二相的溶解和析出等； c、 晶粒較粗者 ， 還要考慮溫度對再結(jié)晶溫度的影響 。 與性能要求有關(guān)：如圖所示選擇 。 ③ 加熱速度與冷卻速度 加熱速度 ：在保證不發(fā)生變形 、 裂紋或其他缺陷的情況下 ， 快速加熱 。 冷卻速度 ：取決與合金特性和性能要求： a、 純鋁 /熱處理不可強(qiáng)化合金 ， 空冷或水冷 ， 冷卻速度對組織性能影響不明顯 。 ⑤ 其他 ， Cu需光亮退火 目前多采用快速退火工藝 （ 快速加熱 — 高溫短時(shí)保溫 — 再快冷 ） 晶粒多 ， 又來不及長大選擇溫度高與普通退火工藝的溫度 。 ② 退火 時(shí)間： 一般選擇為 12小時(shí)（工業(yè)批量要求），取決與裝爐量，工件尺寸，加熱爐控制等情況。 （ 3）再結(jié)晶退火后產(chǎn)品質(zhì)量 （ 4）應(yīng)用 外觀質(zhì)量： a、 表面質(zhì)量：氧化、吸氣、污染、裂紋 b、 尺寸形狀、彎翅、尺寸變化 工藝問題所有熱處理均有些問題 內(nèi)部質(zhì)量： a、 組織：晶粒尺寸、第二相數(shù)目、彌散度及分布 b、 性能：力學(xué)性能、抗蝕性及其他 c、 各向異性：帶狀組織、纖維組織、織構(gòu) 中間處理 （ 回復(fù)塑性 ， 利于加工 ） 最終處理 （ 調(diào)節(jié)性能 ， 制備軟態(tài) 、 半硬態(tài)產(chǎn)品 ， 穩(wěn)定化處理 ） 特別工藝 Directional annealing of coldrolled copper single crystals Referred to: Acta Mater. 50(2022), 805813. I. Baker, J. Li Increasing T moves the columnar growth to the right, while increasing T gradient leads to the left. Effect of T on grain size when temperature gradient is 70OC/cm. Grain size vs different T gradient when T is fixed. Conclusion: Directional recrystallization One or a few grains nucleate firstly then grow. Even many are nucleated initially, one grain may grow faster than others. This technique can produce columnargrain structure. Further Notice: Recovery and Recrystallization in OrderDisorder Alloy 1. Recovery in weaklyordered pounds below Tc is associated with strainage hardening whereas stronglyordered one exhibit recovery softening. 2. An alloy deformed in ordered state recrystallizes more rapidly than in disordered state. Reason: higher stored energy. 3. Competition between ordering and recrystallization in some strained initiallydisordered pounds can cause them not to easily recrystallize in certain T ranges, even though they recrystallize readily at both higher and lower Ts. Antiphase boundary is scare in stronglyordered state after recrystallize
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1