金屬的塑性變形與再結(jié)晶材料第二章-閱讀頁(yè)
2025-05-18 08:08本頁(yè)面
【正文】 制耳 ”現(xiàn)象， 使零件邊緣不齊，厚薄不勻。 板織構(gòu) 絲織構(gòu) 形變織構(gòu)示意圖 各向異性導(dǎo)致的銅板 “制耳” 有 無(wú) 軋制鋁板的 “ 制耳 ” 現(xiàn)象 四、 殘余內(nèi)應(yīng)力 內(nèi)應(yīng)力： 是指金屬內(nèi)部相互作用并達(dá)到平衡的力。金屬發(fā)生塑性變形時(shí) ,外力所做的功只有 10%轉(zhuǎn)化為內(nèi)應(yīng)力殘留于金屬中 . 內(nèi)應(yīng)力分為三類(lèi)： 第一類(lèi)內(nèi)應(yīng)力 平衡于表面與心部之間 (宏觀內(nèi)應(yīng)力 )。 第三類(lèi)內(nèi)應(yīng)力 是由晶格缺陷引起的畸變應(yīng)力。而第一、二類(lèi)內(nèi)應(yīng)力都使金屬?gòu)?qiáng)度降低。因此，金屬在塑性變形后，通常要進(jìn)行退火 處理，以消除或降低內(nèi)應(yīng)力。 但 在常溫下 ， 原子擴(kuò)散能力小 ,不穩(wěn)定狀態(tài)可長(zhǎng)時(shí)間維持 。 加熱溫度 ℃ 黃銅 ? ㈠ 回復(fù) ? 回復(fù)：是指在加熱溫度較低時(shí)，由于金屬中的點(diǎn)缺陷及位錯(cuò)近距離遷移而引起的晶內(nèi)某些變化。 ? 工業(yè)上，常利用回復(fù)現(xiàn)象將冷變形金屬低溫加熱，既穩(wěn)定組織又保留加工硬化，這種熱處理方法稱(chēng)去應(yīng)力退火。 這種 冷變形組織在加熱時(shí)重新徹底改組的過(guò)程稱(chēng) 再結(jié)晶。 鐵素體變形 80% 670℃ 加熱 650℃ 加熱 ? 由于再結(jié)晶后組織的復(fù)原，因而 金屬的強(qiáng)度、硬度下降，塑性、韌性提高，加工硬化消失 。C保溫 15分后的的再結(jié)晶組織 ? ㈢ 再結(jié)晶后的晶粒長(zhǎng)大 ? 再結(jié)晶完成后，若繼續(xù) 升高加熱溫度或延長(zhǎng)保溫時(shí)間，將發(fā)生晶粒長(zhǎng)大， 這是一個(gè)自發(fā)的過(guò)程。C保溫 8秒后的組織 580186。C保溫 10分后的組織 ? 晶粒的長(zhǎng)大是通過(guò)晶界遷移進(jìn)行的，是大晶粒吞并小晶粒的過(guò)程。 原子穿過(guò) 晶界擴(kuò)散 晶界遷 移方向 黃銅再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大各個(gè)階段的金相照片 冷變形量為 38％的組織 580186。C保溫 4秒后的組織 580186。C保溫 15分后的組織 700186。 580186。C保溫 4秒后的組織 580186。 當(dāng)變形度達(dá)到一定值后，再結(jié)晶溫度趨于某一最低值，稱(chēng) 最低再結(jié)晶溫度 。 生產(chǎn)中，把消除加工硬化的熱處理稱(chēng)為 再結(jié)晶退火 。 三、再結(jié)晶退火后晶粒度 影響因素： ? 加熱溫度和保溫時(shí)間 加熱溫度越高，保溫時(shí)間越長(zhǎng)，金屬的晶粒越粗大，加熱溫度的影響尤為顯著。 ? 當(dāng)超過(guò)臨界變形度后 ，隨變形程度增加，變形越來(lái)越均勻，再結(jié)晶時(shí)形核量大而均勻，使再結(jié)晶后晶粒細(xì)而均勻， 達(dá)到一定變形量之后，晶粒度基本不變。低于再結(jié)晶溫度的加工稱(chēng)為 冷加工 (或叫 冷變形 )， 而高于再結(jié)晶溫度的加工稱(chēng)為 熱加工 (或叫 熱變形 )。而 Sn 的再結(jié)晶溫度為 71℃ ，則其在室溫下的加工為熱加工。 巨型自由鍛件 自由鍛 金屬的冷熱加工 模鍛 自由鍛 軋制 正擠壓 反擠壓 拉拔 沖壓 冷軋與熱軋 二、熱加工對(duì)金屬組織和性能的影響 ? 熱加工可使鑄態(tài)金屬與合金中的 氣孔焊合 ，使 粗大的樹(shù)枝晶或柱狀晶破碎， 從而 使組織致密、成分均勻、晶粒細(xì)化，力學(xué)性能提高 。它使鋼產(chǎn)生各向異性， 在制定加工工藝時(shí)，應(yīng)使流線分布合理，盡量與拉應(yīng)力方向一致。 ? 帶狀組織與枝晶偏析被沿加工方向拉長(zhǎng)有關(guān)。一般用于截面尺寸大 、變形量大、在室溫下加工困難的工件。 蒸汽 空氣錘
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1