回復與再結(jié)晶退火(存儲版)
【正文】 ， 阻礙再結(jié)晶； （ 2） 多邊化也是作為再結(jié)晶的開始階段 ， 有利于再結(jié)晶 再結(jié)晶過程包括： （ a） 形成一些晶核 （ 由大角度晶界包圍 ， 且具有高度結(jié)構(gòu)完整性 ， 儲能低的區(qū)域 ） ； （ b） 晶核逐漸吞食周圍變形基體的方式長大； （ c） 直到整個基體有新生晶粒 點滿為止 Deformed matrix New grains Mechanism: subgrain growth, grain boundary protrudes 2)再結(jié)晶溫度及其影響因素 （ 1）定義（測定 T再 時，建立一個統(tǒng)一的標準 ） T再 不是一個物理量（合金成分一定時， T再 還與工藝過程參數(shù)有關(guān)）。 Recrystallization of Austenite containing %Nb, %C and %N. Steps are related to precipitates. (b) (a) Modeling。 （ 2）影響再結(jié)晶晶粒大小的因素 總的來講，晶粒尺寸與 N/Gn （形核率 /晶核生長速率） 、 Gg（晶粒 長大速率 ）有關(guān)。 T1 T2 (a) (b) (c) (d) (e) Continuous recrystallization in smallgrained at (a) strain and annealed for 1hr at (b) 200oC, (c) 225oC, (d) 250oC, (e) 300oC. Al3%Mg heated for 1hour after Coldrolled 50% TEM images showing the grain structure At same T, crystal size changes with annealing duration. Note: The second recrystallization. ④ 退火 加熱速度 : 加熱速度上升 ， 細化 。 實際情況中不均勻性是多種多樣 ， 產(chǎn)生 原因也從整個加工 （ 包括熔煉 、變形 、 退火等 ） 工藝中去尋找 ， 具體問題具體分析 。 同樣 ， 退火時發(fā)生回復再結(jié)晶 ， 晶粒長大時 ， 晶粒取向也會發(fā)生變化 ， 晶粒也有可能保持擇優(yōu)取向 退火織構(gòu) （ 2）分類 通常 ， 回復織構(gòu)與變形織構(gòu)是相同的 （ 晶界沒有明顯變化 ） 回復階段：點缺陷運動 ， 位錯重排 ， 最多就是形成粗大亞晶 （ 原位再結(jié)晶 ） 。 織構(gòu)有利有弊 ， 是需要控制的 ， 但控制困難 ， 因為影響因素太多 ， 這是一門專門的學問 。 a、 及時 、 節(jié)能 、 高效； b、 細晶 ， 提高產(chǎn)品質(zhì)量 。除了參考原則，具體的還要做實驗。 強度 塑性 冷變形 退火態(tài) 硬態(tài) 1/2硬 3/4硬 1/4硬 軟態(tài) 除圖示力學性能外 ， 如需要各向異性的要求 ， 則需查閱有關(guān)的手冊 。 ③ 綜合理論 認為①、 ②都只能各自從一個角度解釋織構(gòu)問題，目前通常是把二者結(jié)合起來 。 高層錯能金屬 （ 鋁 ） ， {112}111較多 。 Different Al alloys （ 3）再結(jié)晶晶粒不均勻性與產(chǎn)生的原因 正常再結(jié)晶后應是大致均勻的 ， 但實際晶粒尺寸會因為不同的原因而造成晶粒不均勻 。 但溫度一定 ， 隨 t上升 ， 再結(jié)晶晶粒大小達到一定值后穩(wěn)定 。 晶粒度以及其均勻性直接影響材料的工藝性能 、 使用性能以及制品表面質(zhì)量 。 III —— 過渡到兩相區(qū) ， 則 T再 上升 ， 這是 第二相的作用 通常 ， 分布好 （ 細 、 多而散 ） ， T再 上升；而 分布不好 （ 粗 、 少而集中 ） ， T再 下降 。 ② 形核位置 原始晶界，夾雜物（界面附近） 強烈 變形帶（切變等）等處 (變形不均勻引起變形集中處 )。 Al及其合金則 可多邊化、形成亞晶、發(fā)生亞晶粗化，回復較強，力學性能有所下降。 CuAl Cu32%Zn 某些合金及金屬回退（低溫退火），強度，硬度，尤其是屈服極限，彈性極限不僅不下降反而有所升高。 而這種亞晶進一步粗化實際上仍處于亞晶粗大化范疇 ， 不是真正意義上的再結(jié)晶 。 再結(jié)晶 ： 儲能差消失，無結(jié)構(gòu)、成分的改變，僅伴隨著缺陷運動與消失，是一種組織變化。第三章 基于回復與再結(jié)晶過程的退火 Annealing Based on Recovery and Recrystallization （ 1) 對象 :冷變形或有嚴重內(nèi)應力的金屬及其合金 4. 1 概述 ?提高塑性，降低變形抗力，有利于變形材料繼續(xù)的后續(xù)加工 （ 2) 目的 : ?有利于加工制品的最終使用性能 ?退火去內(nèi)應力； ?制造強度和塑性配合良好的半硬制品； ?提高彈性極限（銅合金的低溫退火硬化現(xiàn)象）； ?提高耐蝕性和組織穩(wěn)定性。 加熱時的轉(zhuǎn)變過程： 回復 ： 儲能降低，能量再分配， 主要是空位、位錯等運動、重布的過程。 原位再結(jié)晶是多邊化和胞狀亞組織形成的亞晶通過亞晶界遷移和亞晶粒合并的方式逐漸粗化后進一步長大粗化的過程。 （ 3)低溫退火硬化現(xiàn)象： Cu,Ni合金中易出現(xiàn) 。 回復階段， Cu及其合金 中僅有點缺陷變化，而位錯密度變化小，儲能釋放小，力學性能基本不變化，但與點缺陷有關(guān)的物理、化學性能變化明顯（如電阻等）。 主要指再結(jié)晶形核到再結(jié)晶完了（ 初始再結(jié)晶） 。 II—— 較高濃度 ， 濃度升高 ， T再 下降 原因： (a)濃度使層錯能下降 ， 擴散位錯加寬 ， 回復過程儲能釋放少 ， 使再結(jié)晶驅(qū)動力增加； (b)熔點下降 ， 原子間結(jié)合能降低 ， 有利于自擴散及界面遷移 。 通常指的再結(jié)晶粒度實際上為退火后已經(jīng)一定長大的實際晶粒度 。 T1T2 T1 T2 A question about grain size after annealing!!!!! Optical micrograph showing recrystallization around a hardness Indentation on largegrained
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