【正文】 學(xué)習(xí)，并在作業(yè)中嚴格遵守。觸及裸露電氣觸及會電擊傷人防護設(shè)施檢查2．檢查確認設(shè)備的安全防護設(shè)施完好，如發(fā)現(xiàn)損壞或失效或被拆卸，應(yīng)上報修理，未修好不得作業(yè)。4．檢查鋸條裝夾時位置正確，如有歪斜應(yīng)及時校正，檢查鋸條的松緊度，應(yīng)適當(dāng)。6．先空轉(zhuǎn)啟動運轉(zhuǎn)鋸條，在檢查確認運轉(zhuǎn)正常后，操作人員應(yīng)戴好防護眼鏡，其站位應(yīng)避開割削飛濺方向，避免割削飛濺傷人皮膚和眼睛。鋸割剛開始時，應(yīng)采用弱走刀，待鋸至適當(dāng)深度后，方準采用強走刀。8．切割完畢將反向操縱控制桿退回到裝夾工件位置。10．切割中發(fā)現(xiàn)工件松動，應(yīng)立即停機使工件離開鋸條，重新夾緊工件。12．鋸條中途折斷時，應(yīng)先立即切斷電源，然后，進行更換，同時將工件翻轉(zhuǎn)180度，重新開鋸口。14．運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)異響立即停車，斷電后進行修理。16．鋸大料，必須使用托架。不穩(wěn)定工件滾動、跌落，可能砸傷人作業(yè)結(jié)束工作完畢，停機斷電。清理設(shè)備和作業(yè)區(qū)域的鐵屑。適用范圍本廠使用砂輪切割機（也稱砂輪鋸）進行金屬棒材等材料切割的作業(yè)人員。安全操作規(guī)程內(nèi)容作業(yè)分類安全作業(yè)要求（包括安全操作要求、防護措施、禁止作業(yè)行為等）備 注危險源危害風(fēng)險作業(yè)前準備1．使用前必須檢查砂輪切割片，有無裂痕和缺損。2．檢查砂輪切割片固定螺母是否緊固，防護罩是否齊全。砂輪片缺陷、固定不緊、防護罩無效砂輪片碎、磨削飛濺傷人，嚴重時致命作業(yè)過程1．將工件放在工作臺面上，調(diào)整好臺鉗位置，用臺鉗固定，應(yīng)做到平正、緊固可靠。嚴格禁止操作人員站在和面對與砂輪片旋轉(zhuǎn)的離心方向，以免磨削和砂輪碎裂飛擊傷人。鋸割剛開始時，應(yīng)采用弱走刀，待鋸至適當(dāng)深度后，方準采用強走刀。4．切割完畢將反向轉(zhuǎn)動手輪退回到裝夾工件位置。6．砂輪切割片未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切割工件；禁止切割機速度超過設(shè)備允許值。8．切割短料時，必須采取措施，以防工件固定不穩(wěn)傷人。10．切割中發(fā)現(xiàn)工件松動，應(yīng)立即停機，并使砂輪切割片離開工件，重新夾緊固定。切斷大料時，應(yīng)留有余量，卸下后砸斷；切斷小料時，不得用手接。//備注手持式等離子切割機安全操作規(guī)程 HY/AQGC03/112013 共2頁第1頁目 的為規(guī)范手持式等離子切割機操作，提高作業(yè)人員安全意識，確保人員設(shè)備安全，制定本規(guī)程。作業(yè)人員要求（1）必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)操作資格證后，方能上崗操作。（3）接受過本安全操作規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，實際操作考核合格，并在實際切割作業(yè)中嚴格遵守。如在通風(fēng)不良,應(yīng)采取加強通風(fēng)的有效措施。并應(yīng)備有消防器材。電氣裸露、接地不良電擊，接通氣源，排放積水。//設(shè)備啟動的準備、種類和厚度選擇噴嘴孔徑，裝在割炬上?！巴ā蔽?，電源指示燈亮。避免割炬對人，以免高速氣流傷人。切割氣壓過高，流量過大，切割厚度越大。割炬對人高速氣流傷人切割作業(yè)、電焊手套、防塵口罩和隔音耳罩及護目鏡。強光、紫外線、高溫傷眼、皮膚（切割電源正極輸出端）夾持在工件上。，禁止人員觸及工件和噴嘴，必須保持與工件和噴嘴之間絕緣。移動速度過快或過慢將影響切割質(zhì)量。，因割炬離開工件超過2毫米而熄弧，則需重新起弧。，必須切斷設(shè)備電源開關(guān)。，關(guān)閉電源、氣源。、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器進行切割。觸電電擊工件的移動、搬運、裝卸，必須在設(shè)備電源斷電后才可進行，避免觸電電擊。違規(guī)磕碰、砸傷人作業(yè)完畢工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉切斷氣源和電源，清理割渣、打掃周邊環(huán)境，維護好設(shè)備，擺放好工件。適用范圍(1)本廠所有使用氧氣+金火焰（即丙烷+添加劑）實施金屬切割、焊接和作業(yè)的人員。作業(yè)人員要求(1)接受過勞動部門舉辦的專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)和實際操作考核合格，取得并具備有效的氣割/焊工特種作業(yè)許可證；(2)接受過本安全操作規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并在實際作業(yè)中嚴格遵守。應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)良好?！裼暄┨鞖獠坏寐短熳鳂I(yè)。易燃易爆物火災(zāi)、爆炸準備好滅火器，預(yù)防發(fā)生火災(zāi)。●可使用小車搬運氣瓶，適當(dāng)固定。裝卸氣瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰、翻和腳踹。氣瓶無防震圈和安全帽可能傾倒損壞瓶閥違章搬運導(dǎo)致氣瓶損壞、燃氣泄露火災(zāi)、爆炸氣瓶的放置●同一作業(yè)點氣瓶放置不超過5瓶；若超過5瓶但不超過20瓶應(yīng)有防火防爆措施。安全間距不足、存量大、泄露易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸●金火焰瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾倒的措施?！裱鯕馄坎坏迷趶娏胰展庀缕貢瘢募韭短旃ぷ鲿r，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。氣瓶受熱壓力增大爆炸危險傾倒摔壞瓶閥導(dǎo)致泄漏火災(zāi)、爆炸氣割/焊工具檢查確認檢查確認氣割氣焊工具，包括割槍/焊槍、氣軟管、減壓閥，應(yīng)完好無損，如有損壞，應(yīng)立即更換，否則，會發(fā)生漏氣；檢查確認它們表面均不得沾有油脂，如有應(yīng)清除干凈。損防用品缺陷防強光無效作業(yè)人員狀態(tài)確認作業(yè)人員應(yīng)具備有效的氣割/焊工證，禁止酒后等狀態(tài)不佳時上崗作業(yè)。狀態(tài)不良，誤操作意外事故作業(yè)過程中氣割/焊工具各部分的連接●拆掉氣瓶上的安全帽，連接減壓閥輸入端與氣瓶輸出口，連接減壓閥輸出端與氣管、氣管與割槍/焊槍，要求連接緊固，避免漏氣。漏氣、助燃和易燃氣瓶距離不夠火災(zāi)，爆炸氣割/氣焊工安全操作規(guī)程 HY/AQGC03/122013 共3頁第2頁安全操作規(guī)程內(nèi)容作業(yè)過程及項目安全作業(yè)要求（包括安全操作要求、防護措施、禁止作業(yè)行為等）備 注危險源危害風(fēng)險（續(xù)上）作業(yè)過程中氣路通暢和漏氣檢查●在割槍/焊槍點火前，應(yīng)先打開氣瓶閥門和減壓閥門，檢查氣路是否通暢，氣瓶閥、減壓閥、割槍/焊槍與氣管連接處、氣管與各減壓閥的連接處、氣管本身是否存在漏氣；如漏氣應(yīng)立即關(guān)閉氣閥，處理解決?！駲z查確認氣焊槍/割槍嘴不漏氣、不堵塞?！窠雇瑫r打開割槍/焊槍上氧氣和金火焰閥門進行漏氣檢查，因二者混合后易燃爆。燃氣泄漏火災(zāi)氣割槍/焊槍火苗檢查先點燃火源，然后，開金火焰閥點火，接著，開氧氣閥調(diào)整火苗，直到火苗噴射正常后，方可割/焊作業(yè)。點火時，割/焊槍口不得對著人。違反可能導(dǎo)致火苗過大失控,事故擴大氣割/氣焊安全注意事項氣割/氣焊作業(yè)時，應(yīng)使用防護面罩等安全防護用品，防止強光、紫外線、煙塵、高溫等傷害。過熱割槍損壞作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)割槍/焊槍、氣管路、減壓閥和氣瓶閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)氣停止作業(yè)，修好后才可作業(yè)。違反空氣中氧氣從斷管進入割槍/焊槍不得將正在噴火苗的割/焊炬，放在工件或地面上。避免噴火苗的割槍/焊槍不慎落下，引起火災(zāi)爆炸。健康狀態(tài)不良引起操作不當(dāng)意外事故在作業(yè)過程中，焊接人員應(yīng)特別小心被工件磕碰、砸、劃傷。工件觸電磕碰、砸、劃、扎、電擊氧氣和金火焰的使用注意事項(1)不得用帶油脂的工具和手套接觸氧氣瓶閥。//(3)嚴禁使用無減壓閥的氣瓶作業(yè)。未排處理失控氣體傷人(5)金火焰瓶與熱源的距離不得小于10m。過熱導(dǎo)致氣瓶壓力增大爆炸氣割/氣焊工安全操作規(guī)程 HY/AQGC03/122013 共3頁第3頁安全操作規(guī)程內(nèi)容作業(yè)過程及項目安全作業(yè)要求（包括安全操作要求、防護措施、禁止作業(yè)行為等）備 注危險源危害風(fēng)險減壓閥的使用注意事項（1）不同氣體的減壓閥，嚴禁混用。減壓閥出口接頭與氣膠管應(yīng)扎緊。調(diào)節(jié)過程中，應(yīng)觀察減壓閥上進出壓力表指針動作靈敏，指示正常。（5）冬季露天作業(yè)時，如減壓閥凍結(jié)，應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。閥門失效，噴出高壓高速流動燃氣沖擊傷人火烤解凍，易發(fā)生燃氣燃燒爆炸氣管的使用注意事項（1）橡膠軟管必須能承受氣體壓力；軟管的長度不得小于5m，以10～15m為宜。（3）使用中，氧氣軟管接頭必須扎緊；氧氣軟管和金火焰軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。未關(guān)嚴氣瓶泄漏火災(zāi)、爆炸備注直線和仿形氣切割機安全操作規(guī)程 HY/AQGC03/132013 共1頁第1頁目 的為規(guī)范直線和仿形切割機操作，提高作業(yè)人員安全意識，確保人員和設(shè)備安全，制定本規(guī)程。作業(yè)人員要求接受過本安全操作規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，實際操作考核合格，并在實際切割作業(yè)中嚴格遵守?？扇嘉锲坊馂?zāi)、爆炸、金火焰瓶閥門無漏氣現(xiàn)象；然后，將氧氣瓶、金火焰瓶放置在距離氣割作業(yè)位置10米之外，并將兩瓶隔開5米以上距離，以免由于回火漏氣造成爆炸；氧氣瓶、金火焰瓶應(yīng)傾斜立放并牢固，不能倒放。電氣裸露、接地不良電擊、電源線，將氣源管路線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。檢查確認氣路不漏氣，避免漏氣引起爆炸。調(diào)節(jié)器連接端不清潔阻塞氣路切割及其注意事項，必須帶好手套、安全帽及護目鏡。防護缺陷職業(yè)傷害，對仿形氣切割機，應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好仿形模板。，調(diào)整好氣體及割炬的火焰，勻速行走，以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象，損壞工件。切割飛濺物，板料、火傷人、火災(zāi)爆炸氣瓶、減壓閥的使用12. 氣瓶、減壓閥的使用，執(zhí)行《氣割氣焊工安全操作規(guī)程》規(guī)定。違反規(guī)定磕碰、砸傷人作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉切斷氣源和電源，清理割渣、打掃周邊環(huán)境，擺放好工件，收好氣切割機及其氣管等。適用范圍本廠所有使用手工電弧焊機實施金屬焊接（包括鋼筋混凝土門骨架焊接、鋼質(zhì)門門框的組焊、打磨和整形、鋼質(zhì)門門扇的組焊、打磨和熱整形等）的專業(yè)焊接作業(yè)人員。（2）接受過本規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，實際操作考核合格，并在實際焊接作業(yè)中嚴格遵守。易燃易爆物火災(zāi)、爆炸●作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)干燥、通風(fēng)、無碰撞、無劇烈振動、無高溫、無潮濕等。雨雪后應(yīng)清除作業(yè)場所內(nèi)的積水積雪，方可作業(yè)。一次電源線損壞漏電電擊傷人●焊機二次線，一般不大于30米，主要是防止焊把線過長，中途破損，又不在操作人員視線下，一旦出現(xiàn)著火、跨步電壓觸電、短路等，不易及時發(fā)現(xiàn)采取措施?！穸尉€盡可能用整根的，中間無接頭。接頭應(yīng)用銅導(dǎo)體制成，須連接堅固牢靠，并保證絕緣良好。二次線漏電電擊傷人●焊鉗夾緊力好，手柄絕緣隔熱層完好；焊鉗與導(dǎo)線連接可靠，連接處帶電部分，不外裸露。手套、絕緣鞋應(yīng)未受潮。//作業(yè)人員狀態(tài)確認●焊接人員應(yīng)具備有效的焊工證，禁止酒后等狀態(tài)不佳時上崗作業(yè)。無證、誤操作意外事故焊接過程焊機連接、檢查及開始焊接●給焊機連接可靠的接地保護裝置和接地線。并將接地線夾，緊固在焊件上，嚴禁浮搭。違規(guī)不易斷電，導(dǎo)致事故擴大●檢查確認在電焊機上不得放置任何物件和工具。開機二次短路導(dǎo)致人意外觸電電焊工安全操作規(guī)程 HY/AQGC03/142013 共3頁第3頁安全操作規(guī)程內(nèi)容作業(yè)過程及項目安全作業(yè)要求（包括安全操作要求、防護措施、禁止作業(yè)行為等）備 注危險源危害風(fēng)險通用焊接作業(yè)焊接過程中焊機連接、檢查及開始焊接●在完成以上連接和檢查確認后，給焊機插上電源。設(shè)備故障噪音超標(biāo)、意外事故●穿戴好絕緣鞋、電焊手套、防護面罩等安全防護用品，根據(jù)焊接金屬調(diào)整焊接電流，開始焊接作業(yè)。 帶電焊件及焊鉗或防護不當(dāng)觸電●所有焊接電纜，應(yīng)有足夠的截面積，以防止焊接過程中因過熱而燒壞絕緣層；并不得將焊接電纜放在電弧附近或熾熱的金屬旁，避免高溫?zé)龎慕^緣層。●焊接操作時遇下列情況，必須切斷電源，禁止在通電情況下用手觸動電焊機任何部分，以免發(fā)生事故：1）改變焊機接頭時；2）更換焊件，需要改接二次回路時；3）轉(zhuǎn)移工作地點，搬動焊機時；4）焊機發(fā)生故障，需進行檢修時；5）更換保險裝置時；6）臨時離開操作現(xiàn)場時；7）臨時停電時或工作完畢時；8）清掃塵埃時。焊鉗和接地夾短路火災(zāi)●禁止把焊機內(nèi)二次線地與焊機外殼直接連接接地，避免工作時可能燒壞地線；●在未關(guān)斷焊機電源的情況下，禁止將焊鉗接觸焊機金屬外殼，避免燒壞接地線。焊機殼和焊件不等電位易使人觸電●多臺電焊機在—起對同—焊件施焊時，焊接平臺或焊件必須接地；并應(yīng)有隔離弧光的防護檔板。狀態(tài)不良意外傷害(如觸電、碰傷、燙傷)見下鋼筋混凝土門骨架的焊接進行鋼筋混凝土門的鋼筋骨架點焊時，應(yīng)特別注意：焊接人員在鋼筋骨架中移動時，應(yīng)特別小心避免磕碰受傷，避免將焊機電纜線拉傷拉斷，觸電。支撐不穩(wěn)滑落，傷人腿腳，避免燙傷和觸電；佩戴好勞動防護用品，避免強光、煙塵等傷害。電纜漏電觸電打磨《手持式電動工具安全操作規(guī)程》規(guī)定，正確使用角磨機和手持砂輪，確保作業(yè)人員自身及周圍人員的安全，避免出現(xiàn)觸電、運轉(zhuǎn)的角磨機和砂輪機傷人；，避免磨削傷人。，手上、錘柄和錘上不得有油，錘及其手柄之間應(yīng)固定牢固，并小心避免手錘砸傷作業(yè)人員的腿腳，同時注意不應(yīng)砸傷旁邊人員。門框滑落、手錘砸傷人腿腳搬動、反轉(zhuǎn)、打磨和整形過程中，挪動或反轉(zhuǎn)門框，應(yīng)使用墊木或墊鐵，特別小心避免砸傷腿腳等。門框滑落砸傷人腿腳鋼質(zhì)門門扇的組焊和熱整形組焊，應(yīng)用墊木或墊鐵將門扇支撐穩(wěn)定，避免支撐不穩(wěn)引起門扇滑落，傷人腿腳。高溫、強光、煙塵燙傷、傷眼、吸入致病，引起漏電觸電事故。漏電、運動部位、磨削觸電、運動傷害、磨削傷人、吸入粉塵致病熱整形，對其進行高溫?zé)嵴?，其安全操作要求與氣割/氣焊過程相同，嚴格執(zhí)行《氣割/氣焊安全操作規(guī)程》。，應(yīng)間歇，避免長時間