【正文】 。3工作區(qū)附近的鐵銷、余料等要及時清理，以免堆積造成人員傷害。開機前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動現(xiàn)象。對刀時，如需快速進(jìn)給，但刀具接近工件前，必須停止快進(jìn)，用手動緩慢進(jìn)刀，吃刀不準(zhǔn)過猛，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。自動走刀時，必須拉脫工作臺上的手柄，限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好，人不準(zhǔn)離開運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。刀具、工件的裝夾要用專用的工具，用力不可過猛，防止滑倒。十七、金屬切削機床安全操作規(guī)程一、操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機床的《設(shè)備操作證》方可操作本機床。檢查機床、工作臺、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。檢查安全防護(hù)、制動（止動）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機動（手位）泵打油，查看油窗是否來油。檢查：① 操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。 ③ 校對機構(gòu)運動是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。 ⑤ 機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。確認(rèn)一切正常后，方可開始工作。凡隔班接班的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必須通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。 三、工作中認(rèn)真作到： 堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。 按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機床。 刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。 不準(zhǔn)在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。 應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。 不準(zhǔn)擅自拆卸機床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機床不準(zhǔn)工作。 機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。 1密切注意機床運轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。 1不準(zhǔn)在機床上焊接和補焊工件。 停止機床運轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準(zhǔn)面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。 附錄Ⅰ：液體靜壓裝置（如靜壓軸承、導(dǎo)軌）使用規(guī)定 先啟動靜壓裝置供油系統(tǒng)油泵，一分鐘后壓力達(dá)到設(shè)計規(guī)定規(guī)定值，壓力油使主軸或工作臺浮起，才能開動機床運轉(zhuǎn)。只有在主軸或工作臺完全停止運轉(zhuǎn)時，才能停止供油。 經(jīng)常觀察靜壓油箱和靜壓軸承或靜壓導(dǎo)軌上的油壓表，保持油壓的穩(wěn)定。 注意檢查靜壓油箱內(nèi)油面下降情況，油面高度低于油箱高度的三份之二時，必須及時補充。十八、臺式鉆床操作規(guī)程機床在使用過程中，應(yīng)按各項規(guī)定進(jìn)行潤滑，濾油網(wǎng)要定期清洗，保持油液的清潔。要保持工作臺，底座上的清潔，及時將鐵削清理干凈。以免傷手。變換速度不得在運轉(zhuǎn)時進(jìn)行，變速時為便于齒輪齒合，可用手動主軸。 搖臂升降前，必須松開變速箱鎖緊手柄，否則禁止升降。 烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等易燃物品，不得在烘箱旁進(jìn)行洗滌、刮漆和噴漆等工作。 打開烘箱前，必須先斷電。 不得在烘箱內(nèi)存放物品，如工具，器材零件及油料揮發(fā)物。 非金屬物品放入烘箱內(nèi)加溫，一定要按照工藝規(guī)程進(jìn)行。 使用前要檢查自控裝置，指示信號是否靈敏有效，電氣線路絕緣是否完好可靠。二、若上面各項檢查，未發(fā)現(xiàn)任何問題，方可做好開機準(zhǔn)備。三、開機準(zhǔn)備：首先關(guān)閉空壓機的進(jìn)氣閥和壓風(fēng)管道的閘閥，然后起動機器；此時應(yīng)注意聽機器運轉(zhuǎn)的聲音是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查；若無異常，此時應(yīng)慢慢打開空壓機的進(jìn)氣閥讓機器正常工作，此時應(yīng)注意：（1）聽機器聲音是否正常；（2）機器壓力表的上升情況；（3）機油的觀察孔是否上油；（4）機器的安全閥和儲氣罐的安全閥是否正常工作。四、工作中要堅守崗位，不準(zhǔn)擅自離崗，不準(zhǔn)打瞌睡，更不準(zhǔn)從事與工作無關(guān)的事情，要時刻注意設(shè)備的聲音、儀表、溫度變化，如有異常，應(yīng)立即停機查明原因，排除故障。六、若井下不需要用氣時應(yīng)立即關(guān)掉機器，此時操作順序：（1）首先關(guān)機器的進(jìn)氣閥；（2）按停止按扭停機；（3）打開儲氣罐的卸壓閥；（4）最后關(guān)壓風(fēng)管道的閘閥。八、搞好交接班工作，不準(zhǔn)隨意提前下班，認(rèn)真做好各種記錄。適用范圍適用于公司所有的儲氣罐職責(zé)機修工、責(zé)任人執(zhí)行本規(guī)定。，嚴(yán)禁超溫超壓，外部油漆應(yīng)保持完好，防止表面金屬銹蝕。在使用過程時，如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清，表盤剝離破碎，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況，均應(yīng)立即更換。，油水排泄閥應(yīng)每天排放23次。2.、行車有故障進(jìn)行維修時，應(yīng)?？吭诎踩攸c，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。 行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨操作。如果控制器制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運。 行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作，行車起動時應(yīng)先鳴鈴。換向時，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。不準(zhǔn)用反車代替制動、限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。吊運物件離地不得過高。 1運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車，同壁行吊車錯車時，行車應(yīng)開動小車主動避讓。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。 1運動中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。1 澆鑄前，應(yīng)先看好鋼水包高度，然后鳴鈴和慢速運行；澆注時，下降速度要緩穩(wěn)。 露天行車遇有暴風(fēng)、雷擊或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源。 2夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。行駛時注意軌道上有無障礙物；吊運高大，物件妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。二十三、打包機安全操作規(guī)程操作前1)檢查設(shè)備：包裝帶穿插是否正確。3)檢查各運動部件是否潤滑。操作1)開啟電源，先讓打包機預(yù)熱幾分鐘。3)傾聽機器內(nèi)部無雜音，無冒煙等異?，F(xiàn)象。先在其縱方向1/4處及3/4處進(jìn)行捆扎，然后在其橫方向中心進(jìn)行捆扎。注意事項1)嚴(yán)禁將手穿入包裝帶。每周頭班操作人員必須會同有關(guān)檢修人員，檢查配電柜、鋼絲繩及設(shè)備各部件是否完好，有無松脫、磨損、斷裂等現(xiàn)象，并給潤滑系統(tǒng)加油；確保安全后，方可起動。廠內(nèi)電梯專為運貨，不準(zhǔn)人貨混用，發(fā)現(xiàn)人貨混用按違規(guī)進(jìn)行經(jīng)濟處罰。電梯內(nèi)嚴(yán)禁煙火，運送易燃口必須采取嚴(yán)密的安全防范措施。電梯未停穩(wěn)不準(zhǔn)開門。電梯必須由專人操作，他人一律不準(zhǔn)動用。二、保養(yǎng)和檢修每月對電梯運行進(jìn)行檢查一次，并對電器部份、機械部份檢查一次。二十五、吹塑機安全操作規(guī)程一、啟動中空吹塑機 1)順時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機，單螺桿擠出機的主電源開關(guān)，將其由水平狀態(tài)（OFF狀態(tài)）旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)（ON狀態(tài)）。3)按中空吹塑機控制面板上的藍(lán)色復(fù)位按鈕（R）。5)在擠出機控制面板上設(shè)定擠出機料筒各部分的溫度。7)在中空吹塑機觸摸屏上設(shè)定吹瓶各步驟的參數(shù)。9)所有部分達(dá)到設(shè)定的溫度后，等待大約15分鐘，確保溫度穩(wěn)定。11) 按中空吹塑機控制面板上的綠色啟動按鈕，啟動電機泵。13) 從模頭流出的物料達(dá)到合適長度之后，按中空吹塑機控制面板上的綠色啟動按鈕，啟動吹瓶循環(huán)程序。2)將擠出機漏斗旋到停料位置。4)逆時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機控制面板上的電源開關(guān)，將其由開位置（︱）打到關(guān)位置（○）。6)逆時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機，單螺桿擠出機的主電源開關(guān)，將其由豎直狀態(tài)（ON狀態(tài)）旋轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)（OFF狀態(tài)）。二十七、粉碎機安全操作規(guī)程開機前首先了解粉碎機電器部分的工作原理及其功用。檢查完畢后，關(guān)閉封蓋壓緊封蓋螺絲。落實磁鐵棒的位置，以防金屬屑進(jìn)入機堂內(nèi)損壞鋼板網(wǎng)。開機后待空機運轉(zhuǎn)正常后方可上料粉碎。開機后要經(jīng)常檢查料斗的下料情況和鋼板網(wǎng)固定的松緊度。二十八、拌料機操作規(guī)程一、操作步驟：使用前，首先檢查安全防護(hù)開關(guān)是否完好，是否靈敏,電機的鏈條是否有松動現(xiàn)象。進(jìn)行工作時,檢查放料口是否睹住,然后加入所需要拌的料進(jìn)行工作,拌料時間一般為1015分鐘左右,料拌好后,搖動手柄放料口往下,用袋子放在放料口下面進(jìn)行放料。二、注意事項：拌料的重量不可超過機器設(shè)定的重量，如果因超重而進(jìn)行拌料，導(dǎo)致機器電機損壞，操作人員要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。對機器潤滑部位加注黃油進(jìn)行潤滑，如鏈條、搖手等部位加黃油。每月每季度對機器全面保養(yǎng)和維護(hù)，對機器易損部件進(jìn)行檢查及更換。 操作前對拋光機進(jìn)行安全檢查，讓拋光機空轉(zhuǎn)，檢查砂輪機、麻輪或布輪是否與電動機連桿緊固，確認(rèn)正常后，方可能工作。 在操作過程中，操作者應(yīng)經(jīng)常對拋光機進(jìn)行安全檢查，一旦發(fā)現(xiàn)砂輪、麻輪或布輪與電動機連桿有松動現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，待調(diào)整正常后，方可工作。必要時要安裝托架，以防工件脫手傷人。 在工作中如發(fā)現(xiàn)拋光機有異?，F(xiàn)象，如電動機時轉(zhuǎn)時停或轉(zhuǎn)動緩慢，應(yīng)立即切斷電源，上報科長或助理，檢修或更換拋光機。 發(fā)生故障，科長應(yīng)配合維修人員檢修，出現(xiàn)事故立即切斷電源，保持現(xiàn)場報告上級部門等到候處理。 裁剪操作時，必須按規(guī)定穿戴好個人勞保用品，不允許赤膊光腳，不允許用手接觸裁刀的刀刃部分。如需輔助操作時，一定要有師傅現(xiàn)場指點。如設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時通知設(shè)備科，不利擅自拆卸修理。在使用電剪過程中，嚴(yán)禁把手伸進(jìn)剪料中去，以免發(fā)生傷害事故。 開機：先按“ON”開機鍵，通電后開始練習(xí)。手、眼、腦、腳必須保持一致，用力大車速快，用力小車速慢，一定要控制好快與慢動作。在練習(xí)時注意車速與手勢，車直線要平穩(wěn)，彎線手勢要自然。三十二、包縫機操作規(guī)程開機前，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護(hù)罩和手指防護(hù)器、歪針外罩等保險是否正常。機器運轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近皮帶輪、V形皮帶輪和馬達(dá)，不得將手指置于機針和切布刀附近，不得將手指放于眼睛防護(hù)罩內(nèi)。發(fā)現(xiàn)跳針、浮綫等情況，應(yīng)檢查機針是否裝反、裝到位，穿線是否正確，上下彎針有無線頭纏繞，排除上列情況還不能正常運轉(zhuǎn)的，應(yīng)匯報機修工進(jìn)行檢修。嚴(yán)禁赤腳上機操作。人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機位、機身臺面的堆放物料