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正文內(nèi)容

工廠安全操作規(guī)程(編輯修改稿)

2025-08-03 13:57 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 常、漏油等)應加強監(jiān)視,增加檢查次數(shù)。七、運行變壓器應巡視和檢查如下項目:,正常運行有均勻的嗡嗡聲?!?。、漏油現(xiàn)象,油色及油位指示是否正常。,有無破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象。,無漏油。 繼電器座TP28X 窗內(nèi)油面是否正常,有無瓦斯氣體。八、變壓器的允許動作方式℃,最高不得超過95℃。%。,正常過負荷可以經(jīng)常使用,其允許值根據(jù)變壓器的負荷曲線、冷卻介質(zhì)的溫度以及過負荷前變壓器所帶的負荷,由單位主管技術人員確定。在事故情況下,許可過負荷30%運行兩小時,但上層油溫不得超過85℃。九、變壓器可以并列運行,但必須滿足下列條件:。,%。,誤差不超出10%。:1。十、變壓器第一次并聯(lián)前必須作好相序校驗。十一、不帶有載調(diào)壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。320千伏安以上的變壓器在分接頭倒換前后,應測量直流電阻,檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。十二、變壓器投入或退出運行須遵守以下程序: GSG1100系列隔離開關GSG1100 100A4P 的變壓器投入運行時,應先投入變壓器兩側的所有隔離開關,然后投入高壓側的油開關,向變壓器充電,再投入低壓側油開關向低壓母線充電,停電時順序相反。,先投入高壓油開關一側的隔離開關,然后投入高壓側的油開關,向變壓器充電,再投入低壓側的刀閘、空氣開關等向低壓母線供電。停電時順序相反。十三、變壓器運行中發(fā)現(xiàn)下列異?,F(xiàn)象后,立即報告領導,并準備投入備用變壓器?!妗?,油面變化,油位下降。,有放電現(xiàn)象。十四、變壓器有下列情況時,應立即聯(lián)系停電處理:,有放電聲。,油面下降很快。十五、變壓器發(fā)生下列嚴重事故,應立即停電處理。、噴火,變壓器本身起火。,大量向外噴油。十六、變壓器著火時,應首先打開放油門,將油放入油池,同時用二氧化碳、四氯化碳滅火器進行滅火。變壓器及周圍電源全部切斷后用泡沫滅火機滅火,禁止用水滅火。十七、出現(xiàn)輕瓦斯信號時應對變壓器檢查。如由于油位降低,油枕無油時應加油。如瓦斯繼電器內(nèi)有氣體時,應觀察氣體顏色及時上報,并作相應處理。十八、運行變壓器和備用變壓器內(nèi)的油,應按規(guī)定進行耐壓試驗和簡化試驗。十九、備用變壓器必須保持良好,準備隨時投入運行。十、電動葫蘆操作規(guī)程必須有專人操作,嚴格遵守“吊車工”的有關安全操作規(guī)程。開動前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。不得超負荷起吊,起吊時手不準握在繩索與物件之間。吊物上升時嚴防撞頂。起吊物件時,必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎應牢固,在物件的棱角快口處,應設墊襯保護。使用拖掛線電氣開關起動,絕緣必須良好,正確按動電鈕。注意站立位置。單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行。十一、壓床操作規(guī)程操作者必須經(jīng)過專門的安全和技術培訓。啟動油泵后,先檢查各部位是否正常,安全保護裝置是否安全可靠。先操作泵運轉110分鐘后,再進行操作。調(diào)節(jié)閥(安全保護裝置)設定的壓力不得大于油泵的額定工作壓力。壓力機用的液壓油要定期檢查,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時更換。工作間隙時要停止泵運轉,工作完成后要及時切斷電源。大工件作業(yè)時,步調(diào)一致,統(tǒng)一指揮,應急停止按鈕要有專人控制。各種模具安裝平穩(wěn),固定可靠,定期檢查模具內(nèi)的構造,有架物要及時清理。作業(yè)現(xiàn)場工件擺放整齊,不得有雜物堆積,做到文明生產(chǎn)。十二、沖床安全操作規(guī)程操作者必須懂得沖床結構、性能、機械傳動原理和電氣知識;使用前應注入適當潤滑油。機床上的安全防護和保險裝置,必須齊全可靠,不準隨意拆除不用。腳踏開關彈簧和控制器周圍,要保持整潔,不準放置坯料和其它物品,并注意檢查機件是否損壞失靈,以防發(fā)生連環(huán)沖傷人。拆裝模具必須停車進行,不準按電鈕對模,必須用手轉動飛輪調(diào)節(jié),校對模具時,上下模要對正,間隙要合適、沖程不易過深,下模壓板螺絲扭緊,用手轉動飛輪試運轉,確認合格后,方可開車。操作時,嚴禁將手伸入模腔之間,取料應用鉗子、鑷手、鉤子或其它專用工具來送、取。兩人以上操作時,只準一人掌握腳踏開關,要行動一致,相互配合。機床在運轉中,操作者思想要高度集中,不準與別人說笑,因事說話必須停車后進行。模具旁或工作臺上的邊余料或零件,應用棒料或毛刷清除,不準用手清理。拆下的模具,要存放在指定的安全架上或交回庫房,不可隨地亂扔亂放。如遇工作物沖壞或鐵屑咬在模具上,清除時,必須停車進行。十三、砂輪機安全操作規(guī)程砂輪機有防護罩。公用砂輪機要有專人負貢,經(jīng)常檢查和加油,以保正常運轉。操作者必須戴上防護眼鏡,方能進行工作。對砂輪機性能不熟悉的人,不能使用砂輪機。砂輪機在開動前,要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時,再開動砂輪機。砂輪因長期使用磨損嚴重時,不準使用。砂輪機因維修不良發(fā)生故障、或者砂輪軸晃動,沒有托刀架,安裝不符合要求時,不準開動。換新砂輪,應遵守“磨工一般安全操作規(guī)程”。必須經(jīng)過認真地選擇,對有裂紋,有破損的砂輪,或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪,不準使用。換砂輪上螺絲時要均勻用力,不要上得過松或過緊。裝砂輪時,要加墊、保證平衡,經(jīng)修整、平衡和校檢之后才能便用。砂輪機開動后,要空轉2至3分鐘,待砂輪機運轉正常時,才能使用。1托刀架與砂輪工作面的距離,不能大于3毫米。1磨工件或刀具時,不能用力過猛,不準撞擊砂輪。1在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側面磨活。磨活時,操作者應站在砂輪機的側面,不要站在砂輪機的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。1磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件和材料。1對于細小的、大的和不好拿的工件,不準在砂輪機上磨。特別是小工件要拿牢,以防擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎。1砂輪不準沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。1砂輪磨薄,磨小后,應及時更換。厚薄度與大小,可根據(jù)經(jīng)驗以保證安全的原則。1砂輪機用完后,應立即關閉電門,不要讓砂輪機空轉。十四、壓力機安全操作規(guī)程一、操作者必須了解壓力機結構、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴格穿戴好勞動保護用品。二、工作前:,仔細檢查工位是否布置妥當,工作區(qū)域有無異物,機床和機具的狀況,壓力機各磨擦部分的潤滑情況,潤滑油是否充足,沖模裝夾是否正確可靠,刀刃上有無裂痕等,在確認無誤后方可工作或啟動機床。工作現(xiàn)場除操作者及模具安裝者外禁止其他人進入?!?分鐘,試驗制動器、離合器、操縱器裝置的工作。機床有故障時嚴禁操作。 三、工作中:。、下模具之間不允許有其他金屬物。,應將壓力機停止,請專業(yè)人員研究,不要擅自夾取工件。,應立即停機檢查,并向上級報告。四、工作完畢:。,將其放于適當?shù)胤?。,以免生銹。、機床檢修、以及需要停機排除各種故障時,都必須在機床啟動開關旁掛示警告牌。警告牌的色調(diào)、字體必須醒目易見。必要時應有人監(jiān)護開關。,須由專門檢查人員擔任,不可在機床開動時進行維修及清潔工作。操作者應經(jīng)常注意機床的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常聲音和震動,必須及時停機檢查。,禁止手或身體其他部位伸入滑塊工作區(qū)域。五、工作時,操作者必須集中精力,如有其他事情,必須停車,操作者不準讓他人代替操縱開關。十五、車床安全操作規(guī)程工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準圍圍巾,女工應戴好工作帽。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時,必須戴防護眼鏡。接觸旋轉關鍵及旋轉部位時,不得帶手套作業(yè),在夾裝工件過程中允許帶手套作業(yè)。操作者應熟悉所操作機床的工作原理、結構和性能,并經(jīng)考核取得資質(zhì)證后,方可上崗操作。嚴禁無證者單獨操作。檢查機床的防護、保險、信號裝置、機械傳動部分。電器部分要有可靠的防護裝置,是否齊全有效。嚴禁超規(guī)格、超負荷、超轉速、超溫度使用機床。工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。機床開動前,檢查各手柄位置是否正確。按潤滑表加注潤滑油,并要觀察周圍動態(tài)。機床開動后,要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。機床開動后,應低速運轉3—5分鐘,確認各部位正常后方可工作,在冬季操作車床時一定要跑溫、檢查管線是否凍裂,不得在運轉部位傳遞或取拿物品。調(diào)整機床轉速、行程、裝夾工件和刀具以及測量工件、擦拭機床時,要等停穩(wěn)后才能進行。機床導軌面上、工作臺上禁止擺放工具或其它物品。不得用手直接清除鐵屑,要用專門工具清掃。如刷子或鉤子。凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須指定1人為機長,統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。1機床發(fā)生異常時,如異響、冒煙、震動、臭味等,應立即停車,請有關人員檢查處理。1不得在機床運轉時離開崗位,確因需要離崗時,必須停車,切斷電源。1應正確使用量具、手工具,嚴格執(zhí)行通用工具技術安全操作規(guī)程。1卡盤扳手、刀架及螺絲配合應合適,不得在扳手口上加墊使用,在扳手上加套管使用后,應立即取下。1使用的各種胎具、卡盤、量具不得隨意亂放,用完后要放在工具箱內(nèi),經(jīng)常使用的要放在專用的木盤上。1劃針盤使用后,應將劃針豎直,頭部朝下,放在適當位置。1卡緊工件找正時,不得使勁敲擊,以免震壞床頭,或卡盤松動而使工件掉下造成事故。1使用頂夾頂重型工件時,不得超過全長的二分之一。1車刀必須牢固卡在刀架上,刀頭不得伸出過長。刀墊要整齊,不得以鋸條、破布、棉紗等作為墊用材料。進刀前,刀架頂尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺絲都要擰緊。2使用紗布拋光時,不得將紗布纏在工件上用手握緊進行拋光,必須把紗布卡于適當木版或銼刀上方可拋光。2車孔時,不得用銼刀到交。嚴禁工件轉動時將手伸進孔內(nèi)摸刀或工件。不得將頭部靠近轉動的卡盤或胎具,觀察孔內(nèi)的切削情況。2機床在運轉時,嚴禁用手拿著板牙、絲錐造扣,必須使用專用的夾具。2機車轉動時用銼刀進行打磨時,銼刀必須安裝把柄。操作者兩腿要前后站立,右手在前,左手在后,用力均勻。2車床高速旋轉時,嚴禁用倒車擋剎車,更不得用手制止卡盤旋轉。2加工偏心工件時,必須加平衡塊,緊固牢靠,剎車不要過猛,轉速不能過快。2切大料時應留有足夠余量,卸下后砸斷。小料切斷時不得用手去接。2加工細長料時,要用頂針、跟刀架或中心架。工件從主軸內(nèi)孔向后伸出的長度超過300mm的應有托架支
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