【正文】 陡坡上行駛，不得做急轉(zhuǎn)彎動(dòng)作。下坡時(shí)嚴(yán)禁脫擋滑行。（七) 推土機(jī)在25176。（八) 填溝或駛近邊坡時(shí)，禁止推土刀越出邊坡的邊緣，并換好倒車檔后，方可提升推土刀，進(jìn)行倒車。（十) 土機(jī)在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮。若超過上述深度時(shí)，應(yīng)放出安全邊坡。（十一) 推土機(jī)推樹時(shí)，應(yīng)注意高空雜物和樹干的倒向。（十三) 在電線桿附近推土?xí)r，應(yīng)保持一定的土堆。土堆半徑一般不應(yīng)小于3米。爆破后，司機(jī)應(yīng)親自到現(xiàn)場察看，認(rèn)為符合安全操作條件后，方可將機(jī)械開入施工現(xiàn)場。（十五) 數(shù)臺推土機(jī)共同在一個(gè)工地作業(yè)時(shí)，其前后距離不得小于8米。履帶式推土機(jī)在高速行駛時(shí)，亦應(yīng)禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞走行機(jī)構(gòu)。（十八) 推土機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)，并禁止人員上下。（二十) 在雨天泥濘土地上，推土機(jī)不得進(jìn)行推土作業(yè)。將機(jī)械開到平坦安全地方，推土刀落地，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（冬季并應(yīng)放凈冷卻水），鎖閉門窗后，方可離開。七、 推土機(jī)不準(zhǔn)做長距離走行。八、 推土機(jī)不得當(dāng)?shù)踯?，絞盤和地垅使用。第十六章 裝載機(jī)安全操作規(guī)程一、 裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、 裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：（一) 剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。（二) 裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過。（四) 裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。（六) 在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。（八) 裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。（十) 夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場所應(yīng)有良好的照明。（二) 松下鏟斗，并用方木墊上。（三) 按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。（二) 在松軟地面工作時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實(shí)。汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。起重量應(yīng)在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。（五) 當(dāng)起重機(jī)的起重臂接近最大仰角吊重時(shí)，在卸重前應(yīng)先將重物放在地上，并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放底，然后在脫鉤，以防止起重機(jī)卸載后向后傾翻。輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上。（二) 在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開關(guān)，如地面松軟不平，應(yīng)修整地面，墊放枕木。（三) 吊重物時(shí)，不得突然升降起重臂。（四) 當(dāng)起重臂全伸，而使用副臂時(shí)，仰角不得小于50℃。并禁止在前面起吊。操作時(shí)應(yīng)緩慢，不要突然踏下或放松。（七) 蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會(huì)使系統(tǒng)惡化，而且會(huì)引起嚴(yán)重事故。（九) 除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第十八章 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程一、 作業(yè)前準(zhǔn)備（一) 安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。（二) 作業(yè)前檢查卷?xiàng)顧C(jī)與地面固定情況，防護(hù)措施，電氣線路，接地線，制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。（四) 以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。（六) 卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳拉踩鋼絲繩。（二) 鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時(shí)，應(yīng)予更換。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。（五) 作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。（二) 提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場地障礙物。二、 嚴(yán)禁超重、超長（車身前后2米）、超寬（）、超高（從地面算起4米）裝運(yùn)。三、 裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠。四、 載貨汽車不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。其所在位置須穩(wěn)妥，不得在貨物間或貨物與墻板間隙內(nèi)。搭乘人員后不得超高。六、 裝載易燃品、危險(xiǎn)品或爆炸品的車輛除必要的行車人員外，不準(zhǔn)搭乘任何其它人員。拖車上必須有制動(dòng)器。第二十章 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程一、 混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。三、 攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。五、 啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。七、 攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。九、 運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定的時(shí)間。十二、 行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。十三、 攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過8h。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。十六、 作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。第二十一章 空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、 開車前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作：（一) 保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。（二) 檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。（四) 檢查排氣管路是否暢通。二、 長期停用后首次起動(dòng)前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。三、 機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（二) Ⅰ～， ；Ⅱ。（三) 風(fēng)冷空氣壓縮機(jī)排氣溫度低于180℃；水冷應(yīng)低于160℃。（五) 冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象。五、 工作中還應(yīng)檢查下列情況：（一) 電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。（三) 吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。六、 每工作二小時(shí)，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。（一) 潤滑油終斷或冷卻水終斷。（三) 排氣壓力突然升高，安全閥失靈。（五) 機(jī)械響聲異常。八、 正常停車時(shí)應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。冬季低溫時(shí)須放盡氣缸套、各級冷卻器、油水分離器以及貯風(fēng)筒內(nèi)的存水，以免發(fā)生凍裂事故。 十一、 以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī)，其電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十三、 空氣壓縮機(jī)停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。十四、 移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。十五、 空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。十七、 空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。二、 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。五、 發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進(jìn)行。七、 接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。有功功率通過柴油機(jī)油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵(lì)磁來調(diào)節(jié)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過高。十、 停車時(shí)，先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷，然后按單臺發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。十三、 發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。十五、 機(jī)房內(nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。十七、 房內(nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。二、 安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。四、 先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。五、 按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1，5兩個(gè)須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。六、 切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長度是否合適。七、 在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管。八、 在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。十、 鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全。切斷時(shí)應(yīng)注視刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。多根鋼筋一次切斷時(shí)必須換算鋼筋截面。五、 切斷短料時(shí)，手握一端的長度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。六、 切斷較長的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動(dòng)作一致，并聽從其指揮，不得任意拉、拽。鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修。防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚。第二十五章 鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程一、 機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動(dòng)。三、 操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)機(jī)器。五、 嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。（二) 直徑在18～24毫米時(shí)可用中速齒輪。七、 轉(zhuǎn)盤倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。十、 工作完畢應(yīng)將工作場所及機(jī)身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。二、 焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電等現(xiàn)象。四、 電極觸頭應(yīng)保持光潔，必要時(shí)可用細(xì)銼刀或砂布修光。六、 焊機(jī)工作時(shí)，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。排水溫度不應(yīng)超過40℃，排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)（冬季小些，夏季大些）。八、 上電極的工作行程通過調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個(gè)螺母來實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)完畢，必須擰緊。十、 避免引燃管和硒整流器毀壞，嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。十二、 控制箱的電路裝置較復(fù)雜，使用時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電路設(shè)施不受觸碰而損壞。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15℃。十四、 焊機(jī)停止工作，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源。十六、 控制箱如長期停用，為預(yù)防潮氣浸入，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30分鐘。第二十七章 對焊機(jī)安全操作規(guī)程一、 工作人員應(yīng)熟知對焊機(jī)焊接工藝過程：（一) 連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理；（二) 預(yù)熱閃光焊：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。三、 操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。多臺對焊機(jī)安裝在一起時(shí)，機(jī)間距離至少要在3米以上。每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。（一) 壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活；（二) 各種夾具是否牢固；（三) 供電、供水是否正常。操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊，以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。C，排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。十二、 焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。十四、 冬季焊接工作完畢后，應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng)。如有配合人員也應(yīng)戴好有關(guān)防護(hù)用品。 在焊、割工作現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放各種焊接設(shè)備和易燃易爆物品，如：油類、木材、氧氣瓶、乙炔氣瓶等。 久未使用的電焊機(jī)，,接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。 焊機(jī)導(dǎo)線和接地線均不準(zhǔn)搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，不準(zhǔn)接在機(jī)械設(shè)備和管道上，及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上。 焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作，握柄與導(dǎo)線聯(lián)接處應(yīng)牢靠，并包好絕緣布。施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力，焊接、切割密封容器應(yīng)先留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止在已做油漆涂過塑料的容器內(nèi)焊接。1 焊接過程中，如遇有短路現(xiàn)象，不允許時(shí)間過長。1 焊接銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時(shí)，必須要通風(fēng)良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸濾清器等）。1 詳細(xì)清理工作場所，切斷電源，將焊接、切割設(shè)備及工具擺放在指定地點(diǎn)，滅絕余火后才準(zhǔn)離開工作場所。第二十九章 氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程 檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。 嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。 氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶；轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。 乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。 焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。1 檢查焊（割）炬射吸性能時(shí)，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。1 檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。1 焊、割中注意事項(xiàng)（1） 開啟氧氣瓶閥門時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對減壓