【正文】 鍋爐檢修工操作規(guī)程 一、鍋爐的檢修和維護(hù)應(yīng)以《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。三、當(dāng)鍋爐受壓元件損壞時不能保證安全運行至下一個檢修期，應(yīng)及時處理。五、修理技術(shù)要求要參照鍋爐的專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。柴油發(fā)電機(jī)工操作規(guī)程 一、柴油發(fā)電機(jī)工必須培訓(xùn)合格且能勝任工作。三、加足冷水，添加機(jī)油至規(guī)定油線，加足所需柴油。五、啟動后觀察各儀表指數(shù)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理，并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)?？諌簷C(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、空壓機(jī)必須有專職人員操作。三、啟動前檢查工作：檢查壓風(fēng)機(jī)壓力表、油壓表、電流表是否正常。檢查機(jī)器各部位是否正常，固定螺絲有無松動現(xiàn)象，皮帶的松緊程度、有無斷裂和跳槽。四、全面檢查確認(rèn)無異常后方可啟動空壓機(jī)。起動繞線式電機(jī)采用頻敏變阻器起動，司機(jī)按下起動按鈕，由時間繼電器控制短接頻敏變阻器，電機(jī)進(jìn)入正常運行，把滑環(huán)短路手把推至短路位置，達(dá)到正常運行。注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。注意各部位的溫度情況： (1)、螺桿式壓縮機(jī)的排氣溫度不應(yīng)超過90℃。潤滑油，不得中斷或不足。檢查注油器是否正常工作，保持注油箱內(nèi)的油位。六、壓風(fēng)機(jī)在正常運行中有下列情況之一時，應(yīng)立即停車檢查修理：安全保護(hù)裝置自動動作，引起停車。潤滑油中斷或油壓太低，或軸承溫度過高。壓力調(diào)節(jié)器失靈。壓風(fēng)機(jī)或電動機(jī)有異響和發(fā)生震動。七、停機(jī)：關(guān)閉進(jìn)風(fēng)路。繞線式電動機(jī)將短路路環(huán)手把恢復(fù)到起動位置。二、司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理，能熟練、準(zhǔn)確地操作機(jī)器，并懂得一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識。四、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電器控制開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。五、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。七、開動掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報。八、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3兆帕，；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3兆帕或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。十、檢修掘進(jìn)機(jī)時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留作業(yè)。十二、機(jī)器必須配備正副兩名司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。十三、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，并填寫交接班日志，對機(jī)器運轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機(jī)交代清楚。嚴(yán)禁在高速運轉(zhuǎn)時變速。前進(jìn)時將鏟斗落下，后退時將鏟斗抬起。十六、接班后，司機(jī)應(yīng)配合班組長認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽?，零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全，緊固。液壓管路，霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破損、泄露，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求向機(jī)器各運轉(zhuǎn)部位注油、潤滑。切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并在開關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。刮板鏈垂度應(yīng)適應(yīng)，無斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應(yīng)擰緊放松螺帽，防止刮板松動。水霧化裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。十八、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準(zhǔn)合上電源總開關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷啟動。一般啟動順序是：液壓泵，膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)，刮板輸送機(jī)，載割部。二十一、巖石易破碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn)；斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進(jìn)。一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。切割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。對較破碎的頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割面周圍的方法。根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)的速度，避免發(fā)生截割機(jī)過載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板。嚴(yán)禁點動開車處理，以免燒毀電動機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。切割頭不許帶負(fù)荷啟動，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。截割部于鏟板間距不得小于300毫米。截割煤巖時應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。煤巖塊度超過機(jī)器龍門的寬度和高度時，必須先行破碎后方可裝運。掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時。，壓力表的指示出現(xiàn)問題時應(yīng)立即停機(jī)檢查。1截割電機(jī)長期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。二十三、按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點，并將裝載鏟板放在底板上，切割頭縮回，截割臂放于底版上，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。在淋水大的工作面，應(yīng)將機(jī)器墊高，確保電機(jī)不被淹沒。將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開關(guān)。綜掘機(jī)維修工操作規(guī)程一、維修時必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)；嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。三、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。切斷機(jī)器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。六、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。八、機(jī)器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，禁止開蓋加油。十、注意破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理：更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。十二、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。十三、液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋（帽），再造冊登記入庫保管。采用防松膠防松時，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。十六、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。十八、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。二十、在機(jī)器下進(jìn)行檢修時，除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。二十二、設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。二十四、應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。二十六、清理好機(jī)器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。刮板運輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、刮板運輸機(jī)必須由取得上崗證的司機(jī)操作，司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的性能，一般的構(gòu)造原理，維修及保養(yǎng)常識，并嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程作業(yè)。三、空載時不得長時運轉(zhuǎn)。四、對輸送槽內(nèi)的物料、大塊碳及矸石要及時處理。六、發(fā)現(xiàn)刮板鏈松動或脫節(jié)時，要立即停止運轉(zhuǎn)，待處理完后再開機(jī)。八、嚴(yán)禁刮板運輸機(jī)運送物料。二、防爆檢查員必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣設(shè)備防爆的有關(guān)規(guī)定。四、防爆檢查員應(yīng)遵守各種有關(guān)的規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。六、防爆檢查員必須熟悉工作范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備性能及檢查地區(qū)的瓦斯?jié)舛?。八、電氣設(shè)備入井前檢查。隔爆性能必須符合防爆規(guī)程的要求，失爆設(shè)備嚴(yán)禁入井。九、井下電氣設(shè)備的檢查。需停電檢查設(shè)備時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。檢查工作完畢后，填寫檢查卡片或檢查記錄。檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督直至處理完后方可離去。失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運行。十二、防爆檢查員將檢查結(jié)果及處理意見向主管人員匯報，并填寫檢查報告單，送交有關(guān)單位限期解決。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。三、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門、循環(huán)氣門、配風(fēng)氣門、放空氣門和利用氣門，保證其處于正常工作狀態(tài)。五、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。七、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。九、用手轉(zhuǎn)動泵輪1 ～2 周，要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。十、接到啟動命令后，抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。十二、真空泵的啟動順序如下（1）、 關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開出氣閥門、放空門和循環(huán)門；（2）、 操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運行；（3）、 緩緩開啟進(jìn)氣閥門；（4）、 調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。十四、當(dāng)抽放泵抽放的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到30 ％以上時，向本單位調(diào)度匯報，并準(zhǔn)備向用戶輸送瓦斯；接到輸送瓦斯命令后，開啟總供氣閥門，同時關(guān)閉放空閥門。十六、抽放泵停止運轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。十八、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時，必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉，然后將所有的放空閥門和配風(fēng)閥門打開，并關(guān)閉井下總氣閥門。二十、抽放泵需要互換運行時，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。二十二、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 皮帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，會日常維護(hù)、排除故障，經(jīng)考試合格后，并持有司機(jī)上崗證，方可上機(jī)操作。 試運轉(zhuǎn)時站在距皮帶機(jī)頭2米處，且能夠觀察卸載情況的安全地點，發(fā)出開車信號，聽到回鈴后啟動，空載運轉(zhuǎn)皮帶機(jī)一周，檢查帶扣、帶邊，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。啟動后，要時刻注意觀察膠帶的運行負(fù)載及有無跑偏情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 嚴(yán)禁皮帶機(jī)司機(jī)或他人站在機(jī)頭正對面操作觀察。 下班停機(jī)時，要先將皮帶物料拉空，機(jī)頭機(jī)尾處理干凈，然后停車，并向前部輸送機(jī)發(fā)出下班信號，開關(guān)閉鎖。57 / 57