【正文】 險(xiǎn)源一二一一非重大危險(xiǎn)源二二二二環(huán)境敏感地區(qū)一一一一因此，按照《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T 169－2004）所規(guī)定，本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)為二級(jí)。除按《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》等相關(guān)要求進(jìn)行評(píng)價(jià)外，還應(yīng)包括：①分析建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和原輔材料的規(guī)模及物理化學(xué)性質(zhì)、毒理指標(biāo)和危險(xiǎn)性等。 ③提出環(huán)境應(yīng)急預(yù)案和事故防范、減緩措施，特別要針對(duì)特征污染物提出有效的防治二次污染的應(yīng)急措施。 本項(xiàng)目評(píng)價(jià)重點(diǎn)： 惡臭對(duì)廠界外環(huán)境的影響。 噪聲對(duì)廠界外環(huán)境的影響。 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。盡可能控制和減輕由于項(xiàng)目建設(shè)對(duì)地表植被、土壤的破壞，防止造成區(qū)域大面積水土流失，不加重該區(qū)域的地質(zhì)災(zāi)害（水土流失、滑坡、泥石流等）。 使因工程導(dǎo)致的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境影響能得到妥善解決；區(qū)域環(huán)境質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。不因項(xiàng)目的建設(shè)而降低評(píng)價(jià)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量功能。項(xiàng)目于2009年完成竣工環(huán)保驗(yàn)收，根據(jù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)結(jié)論*********屠宰加工廠工程符合建設(shè)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收條件，驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告表同意*********加工廠通過(guò)竣工驗(yàn)收。將燃煤鍋爐改為電鍋爐并購(gòu)置相應(yīng)設(shè)備及工器等，項(xiàng)目建成后，年屠宰生豬20萬(wàn)頭。畜圈：占地面積約250m2，共16間屠宰車間：占地面1575m2,H=6,混凝土地坪，四周為高磚混結(jié)構(gòu)圍墻，生豬在該車間內(nèi)完成宰殺作業(yè)。內(nèi)臟處理車間：占地面積約100m2,位于屠宰車間內(nèi)，四周為磚混結(jié)構(gòu)墻體，用于生豬宰殺后的內(nèi)臟處理頭蹄尾處理車間：占地面積約90m2,位于屠宰車間內(nèi)，四周為磚混結(jié)構(gòu)墻體，用于生豬宰殺后的頭蹄尾處理。衛(wèi)檢間：占地面積約20m2,磚混結(jié)構(gòu)，用于豬肉產(chǎn)品檢疫沐浴間：1間，10m2，用于職工下班后沐浴。其中項(xiàng)目200頭種豬養(yǎng)殖的畜圈位于項(xiàng)目北面，占地面積約250m2，共16間，與待宰車間相連（詳見附圖3項(xiàng)目擴(kuò)建前總平面布置圖）。項(xiàng)目污水處理站位于項(xiàng)目南面，與項(xiàng)目廠界西南面外三戶農(nóng)戶相距80m,與項(xiàng)目西面廠界外農(nóng)戶相距200m。項(xiàng)目現(xiàn)主要原輔材料表23 項(xiàng)目現(xiàn)有主要原輔材料及消耗情況內(nèi)容項(xiàng)目名稱消耗量來(lái)源原材料生豬4000頭/年（公司+農(nóng)戶）收購(gòu)煤燙灶燃煤35噸/年外購(gòu)電交流電3500KWH/年市購(gòu)水自來(lái)水1533噸/年馬道自來(lái)水廠 項(xiàng)目現(xiàn)生產(chǎn)工藝流程本項(xiàng)目去掉種豬養(yǎng)殖，在現(xiàn)有廠房?jī)?nèi)擴(kuò)建生豬屠宰生產(chǎn)線1條，并購(gòu)置相應(yīng)的設(shè)備及工器具等，項(xiàng)目生產(chǎn)線工藝不變，項(xiàng)目現(xiàn)生產(chǎn)工藝流程主要為：待宰工序 宰殺工序 清洗工序 燙毛工序 分割處理工序 內(nèi)臟處理工序 車間消毒。 項(xiàng)目現(xiàn)生產(chǎn)制度：年工作360 天，每天工作8h，其中屠宰時(shí)間為7h。 惡臭本項(xiàng)目惡臭主要產(chǎn)生于待宰車間和屠宰過(guò)程，經(jīng)調(diào)查本項(xiàng)目未采取惡臭治理措施，項(xiàng)目產(chǎn)生惡臭呈無(wú)組織面源排入大氣。 鍋爐煙氣，項(xiàng)目的用煤量為35t/a,項(xiàng)目鍋爐未采取脫硫除塵措施，煙氣均經(jīng)排氣筒直接排入大氣。 衛(wèi)生防護(hù)距離劃定范圍 本項(xiàng)目現(xiàn)衛(wèi)生防護(hù)距離的確定是根據(jù)《村鎮(zhèn)規(guī)劃衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB180552000）的規(guī)定，年屠宰1500噸小型肉類加工廠衛(wèi)生防護(hù)距離為100m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘探的得知，這三戶農(nóng)戶已與本項(xiàng)目業(yè)主簽訂房屋租賃合同，詳見附件7。本項(xiàng)目種豬養(yǎng)殖場(chǎng)養(yǎng)殖廢水排放量為1241t/a。本項(xiàng)目廢水治理措施采用厭氧生物技術(shù)凈化處理工藝，屠宰廢水經(jīng)過(guò)格柵池+沼氣池+一級(jí)沉淀池+二級(jí)沉淀池+三級(jí)沉淀池+四級(jí)過(guò)濾池+五級(jí)過(guò)濾池處理之后廢水抽入灌溉農(nóng)田，達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB134571992）表2限制要求排放。沼氣池：畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)廢水污染物主要為牲畜排泄物組成，由廢水性質(zhì)的構(gòu)成決定了廢水的可生化性；廢水中BOD5/，表示具有較好的可生化性，本工程廢水污染物主要有排泄物組成，BOD5/，可生化性良好，宜采用沼氣物生化處理工藝。根據(jù)《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB508492）,旱作物灌溉水量300m3/，本項(xiàng)目養(yǎng)殖廢水和屠宰廢水合計(jì)年排放量3833m3247。項(xiàng)目所在地農(nóng)田面積遠(yuǎn)大于13畝旱地，所以土地利用能力完全滿足本項(xiàng)目現(xiàn)廢水排放量，本項(xiàng)目現(xiàn)廢水不外排。具體產(chǎn)生情況及處置措施見24。如果實(shí)施手工刀宰，那豬嚎叫產(chǎn) 生的瞬間噪聲源強(qiáng)85100dB。卸車入圈安排在白天平穩(wěn)卸車，避免豬嚎。 本項(xiàng)目污水處理裝置未設(shè)置事故池，為防止污水處理站發(fā)生故障，項(xiàng)目廢水未經(jīng)污水處理站處理之后直接外排，本環(huán)評(píng)要求本項(xiàng)目本工程中廢水處理系統(tǒng)中污水處理站旁增設(shè)有1個(gè)事故應(yīng)急處理水池，容積為500m3。 本項(xiàng)目目前使用的鍋爐為燃煤鍋爐，鍋爐廢氣無(wú)組織排放，擴(kuò)建之后為滿足*********州有關(guān)規(guī)定，本環(huán)評(píng)要求將燃煤鍋爐改為燃?xì)忮仩t。根據(jù)《危險(xiǎn)廢物名錄》（2008），項(xiàng)目病害豬及不合格產(chǎn)生焚燒殘?jiān)鼘儆贖W80200318號(hào)危險(xiǎn)廢物，本項(xiàng)目目前使用深埋處理，本環(huán)評(píng)建議焚燒殘?jiān)占蠼挥匈Y質(zhì)單位處置。 第三章 建設(shè)項(xiàng)目概況及工程分析、地點(diǎn)及建設(shè)性質(zhì)建設(shè)項(xiàng)目：屠宰改擴(kuò)建建設(shè)單位：********* 建設(shè)性質(zhì)：擴(kuò)建建設(shè)地點(diǎn)：*********合倉(cāng)庫(kù)（現(xiàn)有場(chǎng)區(qū)范圍內(nèi)）。 工程總投資：800萬(wàn)元 建設(shè)內(nèi)容：本項(xiàng)目位于*********合倉(cāng)庫(kù)，總投資800萬(wàn)元，在現(xiàn)有廠房?jī)?nèi)擴(kuò)建生豬屠宰生產(chǎn)線1條，主要包括擴(kuò)建生豬輸送、生豬宰殺、生豬燙毛工序，分割工序利舊，取消種豬養(yǎng)殖，將原有種豬養(yǎng)殖圈舍作為待宰車間使用。 建設(shè)規(guī)模：本項(xiàng)目原有占地面積約3335m2,不新征土地,在現(xiàn)有廠房?jī)?nèi)擴(kuò)建生豬屠宰生產(chǎn)線1條，并購(gòu)置相應(yīng)設(shè)備及工器具等，項(xiàng)目建設(shè)后，年屠宰生豬20萬(wàn)頭。按每天最大生產(chǎn)時(shí)間7小時(shí)計(jì)算，不能滿足項(xiàng)目所需年屠宰生豬20萬(wàn)頭，因此本項(xiàng)目有必要在現(xiàn)有廠房?jī)?nèi)擴(kuò)建一條屠宰線，才能達(dá)到年屠宰生豬20萬(wàn)頭的需要。本項(xiàng)目擬在現(xiàn)有廠房?jī)?nèi)擴(kuò)建生豬屠宰生產(chǎn)線1條，主要包括擴(kuò)建生豬輸送、生豬宰殺、生豬燙毛工序，分割工序利舊，取消種豬養(yǎng)殖，將燃煤鍋爐改為燃?xì)忮仩t并購(gòu)置相應(yīng)設(shè)備及工器等。屠宰車間占地面積1575m2，LB=4535m，H=6m，混凝土地坪，頂部為彩鋼瓦封閉， 高磚混結(jié)構(gòu)圍墻，圍墻上部至頂部由彩鋼瓦封閉，生豬在該車間內(nèi)完成宰殺作業(yè)，擁有兩條生豬屠宰線包括宰殺工序，清洗工序，燙毛工序，分割處理工序等。內(nèi)臟處理車間占地面積100m2，位于屠宰車間內(nèi)，四周為磚混結(jié)構(gòu)墻體，用于生豬宰殺后的內(nèi)臟處理。衛(wèi)檢間：占地面積30m2，磚混結(jié)構(gòu)，用于豬肉產(chǎn)品檢疫。趕豬通道：長(zhǎng)25m，寬80cm，磚混結(jié)構(gòu)。冷凍庫(kù)：本項(xiàng)目新建冷凍庫(kù)一座，占地面積約200m2,儲(chǔ)存容量為10t。R22的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性均很高，特別是在沒有水份存在的情況下，在200℃以下與一般金屬不起反應(yīng)。但在高溫下會(huì)發(fā)生裂解。不屬于國(guó)家明令淘汰類項(xiàng)目。無(wú)害化二級(jí)焚燒爐：1 臺(tái)，用于焚燒病害豬尸體及不合格產(chǎn)品。食堂隔油池：1m3，磚混結(jié)構(gòu)，用于處理食堂廢水。 倉(cāng)儲(chǔ)工程倉(cāng)儲(chǔ)間：占地面積24m2；磚混結(jié)構(gòu)，用于存放消毒劑及雜物。給、排水設(shè)施：由市政管網(wǎng)供水，修建排水溝、雨污分流排放管網(wǎng)，污水排入廠區(qū)污水處理站處理。 職工宿舍：占地面積180m2，磚混結(jié)構(gòu)，三戶，位于廠界外西南面14m處。表32工程項(xiàng)目組成及主要環(huán)境問(wèn)題名稱建設(shè)內(nèi)容及規(guī)?？赡墚a(chǎn)生的環(huán)境問(wèn)題備注施工期營(yíng)運(yùn)期主體工程待宰車間：占地面積約1500m2,H=6,混凝土地坪，四周為高磚混結(jié)構(gòu)圍墻，用于生豬屠宰前的暫養(yǎng)。擁有兩條屠宰生產(chǎn)線。固廢廢氣廢水依托現(xiàn)有車間輔助工程供熱系統(tǒng)：電鍋爐，用于向屠宰及產(chǎn)品清洗過(guò)程提供熱水。廢水依托現(xiàn)有設(shè)施無(wú)害化焚燒爐：一臺(tái)，用于焚燒病害豬尸體及不合格產(chǎn)品廢氣固廢依托現(xiàn)有設(shè)施食堂：15m2,就餐人數(shù)30人廢氣廢水固廢依托現(xiàn)有設(shè)施冷凍庫(kù)：1間，200m2,儲(chǔ)量10t噪聲新建倉(cāng)儲(chǔ)間：存放消毒劑，雜物等固廢依托現(xiàn)有設(shè)施辦公室：兩間，占地約60m2固廢依托現(xiàn)有設(shè)施環(huán)保工程臭氣處理：安裝排氣扇，加強(qiáng)車間通風(fēng)廢氣利舊污水處理站：一座，設(shè)計(jì)處理能力350m3/d廢氣廢水固廢利用現(xiàn)有污水處理設(shè)施改擴(kuò)建主要公輔設(shè)施依托現(xiàn)有屠宰場(chǎng)設(shè)施的能力滿足一覽表表43主要公輔設(shè)施依托現(xiàn)有屠宰場(chǎng)設(shè)施的能力滿足一覽表名稱現(xiàn)有情況本項(xiàng)目所需依托可行鍋爐房本項(xiàng)目現(xiàn)有燃煤鍋爐兩臺(tái)，不對(duì)外服務(wù)，僅用來(lái)作為本項(xiàng)目生豬剝皮使用。本項(xiàng)目建成后，因此將對(duì)現(xiàn)有污水處理站進(jìn)行原址改造，使其處理規(guī)模達(dá)本項(xiàng)目需求，工藝采用混凝沉淀+生物氧化工藝依托+新建倉(cāng)儲(chǔ)間本項(xiàng)目設(shè)置有一間倉(cāng)儲(chǔ)間，放置屠宰工具與消毒劑。本項(xiàng)目現(xiàn)擴(kuò)建后，勞動(dòng)定員增加，每天吃飯人數(shù)約15人，可滿足項(xiàng)目需求。無(wú)害化焚燒爐屬間歇運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間及頻次均不固定，產(chǎn)污量亦隨焚燒進(jìn)程變化，且項(xiàng)目年焚燒量很少取消，將病害死豬等廢物交由農(nóng)牧局處理待宰車間本項(xiàng)目占地面積約1500m2,H=6,混凝土地坪，四周為高磚混結(jié)構(gòu)圍墻，用于生豬屠宰前的暫養(yǎng)。依托+改建（將種豬養(yǎng)殖圈舍改為待宰圈使用）屠宰車間本項(xiàng)目現(xiàn)屠宰車間內(nèi)有屠宰生產(chǎn)線1條。 生產(chǎn)制度：年工作360 天，每天工作8h，其中屠宰時(shí)間為7h。 營(yíng)運(yùn)期工藝流程及產(chǎn)污本項(xiàng)目采用機(jī)械化屠宰工藝，屠宰后豬肉經(jīng)汽車配送至超市、學(xué)校等地，其具體工藝如下： 待宰工序生豬經(jīng)汽車運(yùn)至項(xiàng)目區(qū)過(guò)磅后關(guān)入待宰車間圈舍內(nèi)靜養(yǎng)24 小時(shí)。檢疫不合格的送至急宰間宰殺，不合格生豬屠體與豬血均送入無(wú)害化二級(jí)焚燒爐處置，急宰間每次宰殺后立即進(jìn)行消毒，并按疫情報(bào)告制度上報(bào)生豬屠宰主管部門。待宰車間豬糞采用干清糞工藝，對(duì)產(chǎn)生的豬糞、尿液做到日產(chǎn)日清，及時(shí)處理，糞便采用糞便干清處理工藝；待宰車間地坪及生豬沖洗廢水統(tǒng)一由項(xiàng)目污水處理站處理。瀝血完成后逐只進(jìn)行頭部檢驗(yàn)，不合格生豬送至無(wú)害化二級(jí)焚燒爐焚燒處置。清洗工序生豬瀝血完畢后，由滑輪導(dǎo)軌送入立式洗豬機(jī)，經(jīng)摩擦清洗去除豬身污垢，清洗廢水統(tǒng)一由項(xiàng)目污水處理站處理后外排，生豬清洗后進(jìn)入燙毛工序。燙洗完成后，由刨毛機(jī)耙齒卷升至刨毛機(jī)內(nèi)。豬毛經(jīng)刨毛機(jī)自帶風(fēng)機(jī)風(fēng)干后袋裝收集送至毛皮暫存間待售，風(fēng)干后含水率小于3%。豬胴體在檢疫區(qū)完成檢疫（檢查豬體內(nèi)是否含有腫瘤、病變等）。沖洗廢水經(jīng)項(xiàng)目污水處理站處理后外排，劈半及復(fù)檢產(chǎn)生碎肉渣送至無(wú)害化二級(jí)焚燒爐焚燒處置。可食用內(nèi)臟處理后作為副產(chǎn)品外運(yùn)銷售，不可食用內(nèi)臟收集后外售給飼料加工企業(yè)生產(chǎn)飼料。車間消毒每天生產(chǎn)結(jié)束后，員工將用噴霧器對(duì)待宰圈舍、屠宰車間等處進(jìn)行消毒，多種消毒劑定期更換，交替使用，提高消毒效率。項(xiàng)目年屠宰生豬20萬(wàn)頭，則購(gòu)進(jìn)生豬重量為22000t/a。本項(xiàng)目用水包括生豬飲水、待宰圈舍沖洗用水、地坪沖洗用水、生豬宰前沖洗用水和屠宰用水等生產(chǎn)用水、生活用水以及未預(yù)見性用水，其中屠宰過(guò)程用水為燃?xì)忮仩t提供的熱水，項(xiàng)目用水來(lái)自馬道縣自來(lái)水廠提供的自來(lái)水。①生豬飲水本項(xiàng)目生豬宰前需靜養(yǎng)24 小時(shí)，項(xiàng)目待宰圈舍內(nèi)存欄生豬數(shù)量按600頭計(jì)算，生豬飲水按5L/d 計(jì)算。②待宰圈舍和屠宰車間等地坪沖洗用水本項(xiàng)目待宰圈舍和屠宰車間等地坪需每天沖洗，沖洗面積約1500m2。③生豬宰前沖洗用水生豬宰前沖洗用水按10L/頭計(jì)算。本項(xiàng)目采用機(jī)械化屠宰，自動(dòng)化程度較高，結(jié)合本項(xiàng)目特征，則項(xiàng)目屠宰廢水產(chǎn)生量275m3/d。綜上，項(xiàng)目生產(chǎn)廢水經(jīng)收集后由污水處理站處理達(dá)標(biāo)后排放。處理后一并由項(xiàng)目污水處理站處理。綜上。一、大氣污染工序惡臭；食堂油煙；運(yùn)輸揚(yáng)塵。三、噪聲污染工序生豬宰前嘶叫；洗豬機(jī)、橋式劈半機(jī)、刨毛機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)等設(shè)備噪聲；運(yùn)輸車輛噪聲。一、大氣污染防治措施 惡臭①污染物產(chǎn)生量項(xiàng)目惡臭主要來(lái)源于待宰車間圈舍糞尿臭味、屠宰加工中產(chǎn)生的腥臭、胃腸內(nèi)容物及污水處理站產(chǎn)生的惡臭。根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)統(tǒng)計(jì)，與屠宰場(chǎng)有關(guān)的惡臭物質(zhì)多達(dá)23 種，大多為氨、硫化氫、硫醇類、酮類、胺類、吲哚類和醛類。根據(jù)調(diào)查，待宰圈舍的惡臭主要來(lái)自豬糞尿發(fā)酵產(chǎn)生的NHH2S，其產(chǎn)生量隨糞尿停留時(shí)間增加而增加。屠宰車間腥臭主要為豬內(nèi)臟氣味揮發(fā)及高濕條件下副產(chǎn)物、廢棄物腐敗產(chǎn)生腥臭味。由此可見，項(xiàng)目惡臭產(chǎn)生源點(diǎn)及源強(qiáng)不固定，且易受自然通風(fēng)條件和管理措施及要求影響。根據(jù)該文獻(xiàn)可知，安徽某肉聯(lián)廠日屠宰量為6500頭，屠宰時(shí)采用電擊擊暈生豬，全封閉、機(jī)械化和流水線屠宰，全自動(dòng)切割屠宰后的生豬胴體，該項(xiàng)目污水及殘留物經(jīng)全封閉管道進(jìn)入污水處理站處理達(dá)標(biāo)后排放，收豬廣場(chǎng)與趕豬通道均設(shè)有自動(dòng)噴水裝置。表37無(wú)組織惡臭污染物排放源強(qiáng) 單位：kg/h采樣時(shí)間無(wú)組織惡臭污染物排放源強(qiáng)NH3H2S2010年5月25～27日～～2010年8月24～26日～～2010年11月25～27日～～2011年1月11～13日～～根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果可知，該肉聯(lián)廠無(wú)組織惡臭污染物NH～、～，、。經(jīng)類比分析，本項(xiàng)目惡臭污染物按最大產(chǎn)生條件考慮，項(xiàng)目NHH2S 、。項(xiàng)目各部分惡臭主要通過(guò)以下措施進(jìn)行控制： （1）應(yīng)及時(shí)清理待宰圈以及屠宰車間內(nèi)的牲畜糞便、腸胃內(nèi)容物、碎肉和碎骨等廢棄物，做到日產(chǎn)日清，外運(yùn)處置，同時(shí)采用水沖洗干凈，以減小臭氣產(chǎn)生；（2）針對(duì)封閉生產(chǎn)車間和污水處理間采用安裝軸流式風(fēng)機(jī)，加強(qiáng)車間空氣流通，減輕車間內(nèi)氣味，改善工作環(huán)境；（3）選用環(huán)保型的空氣清新劑對(duì)車間空氣進(jìn)行進(jìn)化，改善職工的工作環(huán)境；（4