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連桿體設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-閱讀頁(yè)

2024-08-21 22:27本頁(yè)面
  

【正文】 ??90 ??口倒角專用夾具上 兩端孔口倒 角。?100 金鋼鏜大頭孔 專用鏜夾具精鏜大孔保證尺寸 mm。5.?110 拆開(kāi)連桿體連桿蓋 用螺母扳手機(jī)拆開(kāi)連桿體連桿蓋。??. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手???(2 處)120 銑鎖瓦槽 專用銑夾具銑鎖瓦槽保證尺寸要求。2 用壓縮空氣吹凈。第四章 加工設(shè)備及刀、夾、量具的選擇該產(chǎn)品的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn),加工設(shè)備以通用機(jī)床為主,輔以少量的專用機(jī)床。工件在各機(jī)床上的裝卸以及不同工序之間工件的傳遞,各工序間應(yīng)該根據(jù)具體情況而定??紤]到工件的定位夾緊及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等問(wèn)題,采用 X52K 立式銑床, (參考文獻(xiàn)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 73) ,機(jī)床功率取 =,采用專用夾具。WP(2)半精磨兩端面。??(3)精磨兩端面。A 型游標(biāo)卡尺。 (參考文獻(xiàn)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ?38) 。最大鉆孔直徑為 10mm,鉸孔直徑為 ,參考《工藝手冊(cè)》表 ,采用立式鉆床 Z5061,鉆10mm 孔時(shí)采用錐柄階梯麻花鉆,鉸 孔采用專用刀具。 10mm, 孔徑用游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)量,2XM126H 螺紋用螺紋塞規(guī)來(lái)檢驗(yàn)。加工的最大鉆孔直徑為 18mm,擴(kuò)鉸孔直徑為 mm,參考《工藝手冊(cè)》表 ,采用立式鉆床?023.??Z5163,該鉆床的最大進(jìn)給抗力為 30000N,最大扭轉(zhuǎn)力矩為 , 參考《工藝手冊(cè)》表 ,鉆 18mm 孔時(shí)采?用錐柄麻花鉆,擴(kuò)鉸 mm 孔采用專用刀具。選用 A 型游標(biāo)卡尺和塞規(guī)來(lái)檢驗(yàn)孔徑。選用《機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,選用雙面切斷機(jī)床 X53T,夾具采用專用銑斷夾具,選直齒三面刃銑刀和 A 型游標(biāo)卡尺。?根據(jù)大頭孔加工技術(shù)要求和精度要求,粗鏜采用臥式雙面組合鏜床 T68,參考文獻(xiàn)《工藝手冊(cè)》表 ,選擇功率為 的鏜銷頭,選擇鏜通孔的鏜刀,專用夾具和 A 型游標(biāo)卡尺。精鏜時(shí)采用金剛鏜床,參考文獻(xiàn)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 金剛鏜床的主要技術(shù)參數(shù),選 T740K 型的,主軸頭型號(hào)為 2 號(hào),夾具為專用夾具??讖綑z驗(yàn)用 A 型游標(biāo)卡尺和塞規(guī)。參考文獻(xiàn)《工藝手冊(cè)》表 1033 臥式銑床,選X52,刀具采用定尺寸的三面刃銑刀,槽內(nèi)兩個(gè)端面管于連桿縱向中心線對(duì)稱度要求有夾具和刀具共同來(lái)保證。銑鎖瓦槽,選用臥式銑床 X62,專用夾具和定尺寸的切口銑刀。精磨對(duì)口面,選用 M7350A 型圓臺(tái)平面磨床,磨床功率 =,代號(hào)為 B 的坯形砂輪。銑對(duì)口臺(tái)階面,參考文獻(xiàn)《工藝手冊(cè)》表 1033 選 X62 型臥式銑床。第五章 工序設(shè)計(jì)計(jì)算 小頭孔工序尺寸的計(jì)算 工序余量的計(jì)算零件小頭孔尺寸較小,采用大批量生產(chǎn)時(shí)在毛坯上鑄造成實(shí)體,在前面工序中加工完成,可作為后面工序的定位基準(zhǔn)。 20?=㎜ Z 擴(kuò)=㎜ Z 鉆==18 ㎜鉸各工步余量和工序尺寸如下:(㎜) 機(jī)床功率的校核取鉆 孔的進(jìn)給量 f=㎜/r18?參考文獻(xiàn)《工藝手冊(cè)》表 鉆擴(kuò)鉸孔時(shí)切削速度的計(jì)算公式v= min/mfaTdcyvxpz?式中 = m= 0 ???m/.???v由此計(jì)算出轉(zhuǎn)速為 N= =?按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=272 r/min,則實(shí)際切削速度為 m/min= m/min10274.??V參考文獻(xiàn)得??mNkfdMFFf ????分別求出鉆 孔的 M?f=????M= N??.它們均小于機(jī)床的最大進(jìn)給力 30000N 和機(jī)床最大扭轉(zhuǎn)力矩 800N/m,故鉆床強(qiáng)度足夠。查表 4-32 磨平面加工余量,半精磨取 ㎜。查表 4-33 銑及磨平面時(shí)厚度偏差取~,~0,~ 。各工序加工余量及公差如表:加工方法 加工余量 等級(jí) 偏差粗銑 12 ~半精磨 11 ~0精磨 9 ~ 機(jī)床功率的校核查《工藝手冊(cè)》表 9-68 銑刀的進(jìn)量取每齒進(jìn)給量 。,k.?? 鉆鉸連桿蓋上螺栓孔并倒角 工序余量的計(jì)算參考《典型零件機(jī)械加工生產(chǎn)實(shí)例》表 4-21 內(nèi)孔加工余量及偏差,取精鉸孔直徑方向上余量 ,粗鉸直徑方向上余量 ,則鉆孔余量為 mm。m,故鉆床強(qiáng)度足夠。裝卸工件時(shí)間參考文獻(xiàn) -42 取 min。加工時(shí)既要保證大頭孔的尺寸精度,還要保證兩孔軸心線平行度及孔軸線與端面的垂直度要求。金鋼鏜床采用高切削速度,小進(jìn)給量和鏜削深度,切削力及發(fā)熱變形小,從而不但能獲得良好加工精度,而且具有較高的生產(chǎn)率?,F(xiàn)擬定小頭孔用定位銷,在壓緊兩個(gè)斷面來(lái)鏜大頭孔,取與小頭孔配合的定位銷直徑該工序定位基準(zhǔn)為小頭孔的軸心線,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)也是小頭孔的中心線。 . mYdD ???????定位誤差 09?因?yàn)????所以該方案對(duì)大頭孔尺寸精度足夠。該選小頭孔用可漲心軸定位,基準(zhǔn)不重合誤差 ,基準(zhǔn)位移誤差 。 工序余量的計(jì)算參考文獻(xiàn)《工藝手冊(cè)》表 9-52 鏜刀加工孔的進(jìn)給量、切削速度及表 -3鑄鐵的精密鏜削余量。?粗鏜、半精鏜和精鏜工序尺寸及公差如下: 校核粗鏜孔時(shí)機(jī)床功率粗鏜孔時(shí)余量 。半精鏜孔時(shí),因雙邊余量為 mm,故 .maP80?查表 -180,取 V=50m/min, f=加工表面 加工方法 余量(雙邊) 精度等級(jí) 工序尺寸及公差81?金鋼鏜 H7 ??.0半精鏜 H8 粗鏜 H10 ?. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手min/197i/????金鋼鏜削時(shí),查表 -180,取 f=, v=120m/min. i/42i/.2rr 銑對(duì)口臺(tái)階面銑連桿蓋臺(tái)階面尺寸,在保證的頭孔尺寸前提下,要保證尺寸,直接測(cè)量不能保證兩邊尺寸相等,會(huì)影響連桿蓋與連桿體結(jié)合面的配合,故要換算尺寸鏈,尺寸間接保證,直接測(cè)量小凸臺(tái)尺寸。A== EsA=0mm ei ==所以 mm?? 銑 15mm 槽,銑 槽8m5?用已經(jīng)加工過(guò)的大頭孔,小頭孔和非標(biāo)記面定位,盡量做到基準(zhǔn)統(tǒng)一,并在標(biāo)記面上以可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓板夾緊,槽內(nèi)兩側(cè)面關(guān)于連桿縱向中心線的對(duì)稱度有夾具和刀具來(lái)保證。第六章 夾具設(shè)計(jì) 粗銑大小兩端面的設(shè)計(jì). . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手(1).確定設(shè)計(jì)方案作為連桿加工的第一道工序,粗銑兩斷面的精度對(duì)后續(xù)工序的加工有深遠(yuǎn)的影響??煞譃閮蓚€(gè)工位進(jìn)行。夾緊工件時(shí)要先以較小的力夾緊,用銅棒輕壓連桿上斷面,盡量使連桿下斷面與支承板接觸。對(duì)工件形狀分析,工件有鑄造成型, ,端面與支承板接觸,定位夾緊都比較穩(wěn)定可靠,也容易實(shí)現(xiàn)。方案二: 同時(shí)銑削大小頭兩個(gè)端面。以大小外形及桿身要腰部的端面定位,這是用夾具來(lái)保證兩端面對(duì)稱于連桿縱向中心線。比較兩種方案,鑄造毛坯 9 級(jí)精度,大小頭端面和桿身的對(duì)稱性,平行性都較好,以兩端面互為基準(zhǔn)來(lái)加工,其夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝可靠,生產(chǎn)成本可大大減低,故采用第一種方案。同時(shí)因?yàn)閮蓚€(gè)端面加工采用互為基準(zhǔn)加工,故粗加工時(shí)可獲得較好的精度和表面平行度要求。固定 V 型塊應(yīng)固定良好,活動(dòng) V 型塊與導(dǎo)軌配合良好,壓緊彈簧應(yīng)具有較高的剛度。設(shè)計(jì)是采用大小頭一側(cè)端面做為定位基準(zhǔn),在相應(yīng)的兩個(gè)支撐套上定位,另選擇工件小頭孔外形兩端圓弧在固定V 形塊中定位,并利用可移動(dòng)壓板不工件夾緊。安裝工件時(shí)將向可移動(dòng)壓板向右拉,工件以一側(cè)端面放在支撐套上,并以小頭孔外端對(duì)準(zhǔn)固定 V 形塊,然后移動(dòng)壓板壓住工件,擰緊壓緊螺釘,從而壓緊工件。本夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用于小型連桿零件的成批生產(chǎn)。. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手定位時(shí)采用一個(gè)固定 V 型塊和兩個(gè)支撐平面,以及一個(gè)擋銷。夾具上大小頭孔的支承面應(yīng)位于同一個(gè)平面上。參考文獻(xiàn),取襯套與夾具體模板的配合為 ;67rH鉆套,擴(kuò)孔套和鉸套與襯套的配合為 ;g此外,夾具上還應(yīng)標(biāo)注下列技術(shù)要求:鉆套軸線與定位面的垂直度 ㎜;定位面的平面度 ㎜;定位面與夾具安裝的垂直度 ㎜。連桿是一項(xiàng)綜合的多工種的加工過(guò)程。各個(gè)工序是循序而行的,各工種穿插在各工序的加工過(guò)程中,所需的專業(yè)知識(shí)又各不相同??傊ㄟ^(guò)這次設(shè)計(jì),我們更加熟悉了我們的專業(yè)知識(shí),熟悉了機(jī)械設(shè)計(jì)方法,培養(yǎng)了自己的思考分析,比較優(yōu)化,查閱資料,相互協(xié)作,邏輯思維等方面的能力。設(shè)計(jì)中陳新亞指導(dǎo)老師對(duì)我們進(jìn)行了細(xì)心的指導(dǎo),對(duì)次我們表示衷心的感謝!參考文獻(xiàn) 《機(jī)械制圖》北京:航空工業(yè)出版社,2022。 《實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第一、二、三卷。是狼就要練好牙,是羊就要練好腿。不奮斗就是每天都很容易,可一年一年越來(lái)越難。拼一個(gè)春夏秋冬!贏一個(gè)無(wú)悔人生!早安! —————獻(xiàn)給所有努力的人.. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手
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