【正文】 ...............................................................................................13 大小頭兩端面的加工 .................................................................................................................................................14 工序余量的計算 .............................................................................................................................................14 機床功率的校核 ..............................................................................................................................................15 鉆鉸連桿蓋上螺栓孔并倒角 .....................................................................................................................................15 工序余量的計算 .............................................................................................................................................15 機床功率的校核 .............................................................................................................................................16 時間定額的計算 ..............................................................................................................................................17 大頭孔定位誤差分析及工余尺寸計算 .....................................................................................................................19 定位誤差分析計算 .........................................................................................................................................19 工序余量的計算 .............................................................................................................................................20 校核粗鏜孔時機床功率 .................................................................................................................................20 銑對口臺階面 ..............................................................................................................................................................21 銑 15mm 槽，銑 8m5?槽 ..................................................................................................................................22第六章 夾具設(shè)計 ........................................................................................................................................................................23 粗銑大小兩端面的設(shè)計 .............................................................................................................................................23 鉆擴鉸小頭夾具的設(shè)計 .............................................................................................................................................24參考文獻 ......................................................................................................................................................................................26. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手序 言機械制造技術(shù)課程設(shè)計是在學(xué)完了機械制造技術(shù)（含機床夾具設(shè)計）和大部分專業(yè)課，并進行了生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上進行的一個教學(xué)環(huán)節(jié)。 連桿的技術(shù)要求作為柴油機重要的機件之一。連桿大小頭兩端面對稱分布在連桿中截面的兩側(cè)，考慮到裝夾、安放、搬運等要求，連桿大小頭端厚度應(yīng)相等。（5）為了保證發(fā)動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，對連桿小頭質(zhì)量差和大頭質(zhì)量差提出了要求。缺點是機械加工中要增加一道切斷工序，增加了一臺設(shè)備以及金屬纖維被切斷等問題。2 鑄件不允許有夾渣、毛刺、氣孔、疏松等缺陷。因此在安排工藝過程中，就需要把各主要加工表面的粗精加工工序分開。其中端面、小頭孔作為定位基準，也符合基準重合的原則。初擬加工工藝路線如下：工序號 名稱 工序內(nèi)容鑄造 鑄造成形經(jīng)時效處理。50 精銑連桿體臺階面 以 2X 平面為定位面，夾緊兩個端面精銑。用螺釘裝配。??. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手???（2 處）120 銑鎖瓦槽 專用銑夾具銑鎖瓦槽保證尺寸要求。工件在各機床上的裝卸以及不同工序之間工件的傳遞，各工序間應(yīng)該根據(jù)具體情況而定。A 型游標卡尺。加工的最大鉆孔直徑為 18mm，擴鉸孔直徑為 mm，參考《工藝手冊》表 ，采用立式鉆床?023.??Z5163，該鉆床的最大進給抗力為 30000N，最大扭轉(zhuǎn)力矩為 , 參考《工藝手冊》表 ,鉆 18mm 孔時采?用錐柄麻花鉆，擴鉸 mm 孔采用專用刀具。精鏜時采用金剛鏜床，參考文獻《簡明手冊》表 金剛鏜床的主要技術(shù)參數(shù)，選 T740K 型的，主軸頭型號為 2 號，夾具為專用夾具。精磨對口面，選用 M7350A 型圓臺平面磨床，磨床功率 =，代號為 B 的坯形砂輪。查表 4－32 磨平面加工余量，半精磨取 ㎜。m,故鉆床強度足夠。現(xiàn)擬定小頭孔用定位銷，在壓緊兩個斷面來鏜大頭孔，取與小頭孔配合的定位銷直徑該工序定位基準為小頭孔的軸心線，設(shè)計基準也是小頭孔的中心線。?粗鏜、半精鏜和精鏜工序尺寸及公差如下： 校核粗鏜孔時機床功率粗鏜孔時余量 。可分為兩個工位進行。以大小外形及桿身要腰部的端面定位，這是用夾具來保證兩端面對稱于連桿縱向中心線。設(shè)計是采用大小頭一側(cè)端面做為定位基準，在相應(yīng)的兩個支撐套上定位，另選擇工件小頭孔外形兩端圓弧在固定V 形塊中定位，并利用可移動壓板不工件夾緊。夾具上大小頭孔的支承面應(yīng)位于同一個平面上?？傊?，通過這次設(shè)計，我們更加熟悉了我們的專業(yè)知識，熟悉了機械設(shè)計方法，培養(yǎng)了自己的思考分析，比較優(yōu)化，查閱資料，相互協(xié)作，邏輯思維等方面的能力。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。 《實用機械設(shè)計手