【正文】 0 =5500（N）式中 qg180?？斩螁挝婚L度上分布的托輥旋轉(zhuǎn)部件的質(zhì)量 kg/m 可按下式計(jì)算 qg180。=Gg180。/Ig180。 Gg180?？斩蚊拷M托輥旋轉(zhuǎn)部件的質(zhì)量 kg/m Ig180?？斩瓮休伒拈g距 m 可取3m w180。輸送帶沿空段運(yùn)行的阻力系數(shù)輸送帶在改向滾筒上的圍包角為180176。y =8820 =（N） 式中 S180。α－1)/n] （2）式中 n摩擦力備用系數(shù) 181。q= (公斤/米)（公斤/米）ω、cosβ =(＋＋8)1100cos0176。 = =（牛頓） =（＋4）1100cos0176。 =87510 =87510（牛頓）用逐點(diǎn)計(jì)算法求膠帶各點(diǎn)張力，如下： （A）3．3依摩擦條件并考慮摩擦力備用系數(shù)列方程： (B)方程（A）和（B）聯(lián)立解得：（牛頓）8202（牛頓）（牛頓）（牛頓）（牛頓）重段最小張力（牛頓）3．4按懸垂度要求的最小張力為： =（牛頓）＞（牛頓）因此，膠帶各點(diǎn)張力均滿足懸垂度要求的最小張力。4．牽引力與電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算4．1輸送機(jī)主軸牽引力為： ＝＋（＋21186） ＝（牛頓）4．軸功率計(jì)算為： （千瓦）考慮15﹪的備用功率和特性，考慮電機(jī)容量大電動(dòng)機(jī)容量為2臺(tái)，電機(jī)功率Pd為： Pd= 314（千瓦）Kd:=:=。5．DSP1080/1000型皮帶運(yùn)輸機(jī)說明5．1．DSP1080/1000型皮帶運(yùn)輸機(jī)是連接順槽轉(zhuǎn)載機(jī),完成把工作面割煤機(jī)割下的煤輸送到煤倉任務(wù)，并提供與轉(zhuǎn)載機(jī)相應(yīng)的連接手段。采用1250N帶強(qiáng)皮帶采用機(jī)頭皮帶倉內(nèi)張緊裝置，皮帶倉50米用于延伸和宿皮帶，設(shè)有小跑車。皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭縱向布置采取抱鏈聯(lián)接。電動(dòng)機(jī) 型號(hào) …………………………… YBSD160 功率 …………………………… 2 160kW 額定電壓 …………………………… 660/ 1140V 轉(zhuǎn)速 …………………………… 1470r/min減速器 型式 …………………………… DCY400 緊帶方式 …………………………… 5．主要組成部分結(jié)構(gòu)及用途5．機(jī)頭機(jī)頭主要由傳動(dòng)裝置、機(jī)頭架、輪軸組件、等組成。5．傳動(dòng)裝置傳動(dòng)裝置主要由電動(dòng)機(jī)、減速器等組成，根據(jù)現(xiàn)場工況可安裝在機(jī)頭架的左右任一側(cè)，是整臺(tái)皮帶機(jī)的動(dòng)力來源。因此它是一個(gè)強(qiáng)度、剛度都有一定要求的鋼結(jié)構(gòu)件。2．檢查皮帶各接頭是否完好。4．檢查是否有遺漏的金屬物品、工具等。2檢查減速器有無滲漏現(xiàn)象，是否有異常聲響及過熱現(xiàn)象。6．3皮帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意：1．運(yùn)輸機(jī)的減速器及電動(dòng)機(jī)等傳動(dòng)裝置應(yīng)保持清潔，以防止過熱，否則會(huì)引起軸承、齒輪、電動(dòng)機(jī)等零件的損壞。3．皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)避免空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以減少磨損，不得反轉(zhuǎn)。5．皮帶機(jī)運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送非煤炭物料。運(yùn)輸機(jī)的各零部件、緊固螺栓要定期潤滑，各潤滑部位的注油量，油位參閱有關(guān)部件的使用說明書。主要檢查以下幾個(gè)方面：1．不拆卸機(jī)器、驗(yàn)證機(jī)器和設(shè)備處于有效及安全工作狀態(tài)，功能正常。3．無非正常噪音、振動(dòng)和發(fā)熱，尤其是減速器和鏈輪中的齒輪和軸承。5．滅火裝置隨手可及，并貼有法定告示。7．2每班檢查除了以上檢查，每班開始應(yīng)進(jìn)行下面檢查，有些檢查可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，但要小心。檢查皮帶機(jī)抱鏈有無損壞。2．減速器無非正常噪音、振動(dòng)和過熱，機(jī)器上的螺栓聯(lián)接可靠。4．檢查抱鏈輪有無損壞。所有的每周步驟，加上以下檢查。7．6每季檢查排放完鏈輪潤滑油，沖洗和重新加滿正確等級(jí)的潤滑油。2．工作面轉(zhuǎn)移期間：3．檢查機(jī)架有無損壞，修理損壞的區(qū)域。5．檢查減速器是否需大修。 設(shè)計(jì)生產(chǎn)率即年產(chǎn)量，在選型時(shí)應(yīng)考慮電機(jī)車的運(yùn)輸能力要大于設(shè)計(jì)生產(chǎn)率，本設(shè)計(jì)按東西翼兩個(gè)采區(qū)各100萬噸計(jì)算。出為重車。加權(quán)平均距離Lq為 Lq= 式中 . …Ln各裝車站的運(yùn)距 Km …Qn各裝車站的運(yùn)量 t ，,西翼1200米 Lq===1350 KM 2．線路平均坡度若井下電機(jī)車運(yùn)輸線路的坡度是變化的，則平均坡度ip為ip== 式中 . …in各段線路的坡度. …Ln各段線路的長度L0運(yùn)輸線路的長度H1線路起點(diǎn)的標(biāo)高H2線路終點(diǎn)的標(biāo)高 假設(shè)礦井兩翼基建時(shí)按照30/00坡度建設(shè) ip=== ip==30/03．選擇電機(jī)車的粘著質(zhì)量本設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為100萬噸，礦井中的電機(jī)車，選擇8噸蓄電池電機(jī)車，U型礦車自重查資料為600Kg。 用b=計(jì)算式中 Vs——制動(dòng)開始時(shí)的運(yùn)行速度 m/s Lzh——制動(dòng)距離40mLzh = Lzhi?Vs*t=40?*2= b==式中 Lzzh——的制動(dòng)距離，物料為40米； 人員為20米 T——制動(dòng)空行程時(shí)間，手動(dòng)操著需2秒左右n≤(?1) == {?1}=455．列車組成驗(yàn)算5．1驗(yàn)算實(shí)際電動(dòng)機(jī)溫升，應(yīng)按在平均坡度ip上及最長運(yùn)輸距離Lmax。= Fk180。=3126 Fk180。vzh=13km/h。vk=14km/h。重列車在最遠(yuǎn)運(yùn)輸距離上的運(yùn)行時(shí)間tzh tzh=80Lmax/Vzh =80*1500/13= tk=80Lmax/Vk = 式中 Lmax最大運(yùn)輸距離 km Vzh重列車實(shí)際運(yùn)行速度 km/h5．1．5根據(jù)以上所得數(shù)據(jù)計(jì)算等效電流 Idx=a= a =101 式中各字母含義同上5．1．6檢驗(yàn)溫升條件 Idx =101 ≤Ich=112所查電機(jī)參數(shù) 式中 Ich 牽引電動(dòng)機(jī)的長時(shí)工作電流 查所選電機(jī)車技術(shù)參數(shù)確定，如滿足則表示電機(jī)車的溫升不會(huì)超過允許值。7．電機(jī)車臺(tái)數(shù)的確定7．1一臺(tái)機(jī)車在一個(gè)班內(nèi)能往還運(yùn)行的次數(shù)Z1 Z1== 式中 Tb——電機(jī)車每班工作小時(shí)數(shù) 可取7h T——電機(jī)車往返一次的運(yùn)輸時(shí)間 min T== 式中 L——加權(quán)平均距離 km Vzh——重列車實(shí)際運(yùn)行速度 km/h Vk——空列車實(shí)際運(yùn)行速度 km/hZ1====177．2每班需要運(yùn)送煤矸的列車數(shù)Zb Zb= 式中 Ab ——每班運(yùn)煤量 t/班 N——車組中的礦車數(shù) G——礦車載重 t K1——運(yùn)輸不均勻系數(shù) K2—矸石系數(shù) K2=1+(每班外運(yùn)矸石量)/Ab=1+60/556=Zb= ==277．3每班運(yùn)送人員所需列車數(shù)Zr礦井按兩翼開采時(shí)取2.7．4每班所需運(yùn)行的總次數(shù)Z0 Z0= Zb +Zr =27+2 =29 7．5確定工作電機(jī)車臺(tái)數(shù)N0 N0==== 計(jì)算出的N0值，應(yīng)取接近的較大整數(shù)。N= N0+Nb=2+ N0=第三部份 礦井提升設(shè)備選型設(shè)計(jì)原始資料：1． 礦井年生產(chǎn)量An=100萬噸。則 Uj== ( m/s)1．2 根據(jù)經(jīng)濟(jì)速度來估算經(jīng)濟(jì)提升時(shí)間Tj=Vj/α+H/Vj+u+θ式中 α提升加速度,a= m/s2；u容器爬行階段附加時(shí)間,可取10s；θ每次提升終了后的休止時(shí)間,可暫取10s。則 Qj=(1000000)/(360030014) = ( t )根據(jù)經(jīng)濟(jì)提升容量,從箕斗規(guī)格表中選取IL8型箕斗。Q=[360030014/(1000000)]80/= (s)式中 Q實(shí)際載重量 b年工作日（一般取300天） af提升富裕系數(shù)，對(duì)第一水平要求af≥An礦井年產(chǎn)量（噸/年）C提升不均勻系數(shù)有井底煤倉C= 無井底煤倉C=t日工作小時(shí)（一般取14小時(shí)）1．5從而估算出完成生產(chǎn)任務(wù)所需提升速度的最小值V/≥a(T/xuθ)a2(T/xuθ)24aH/2=[()]/2= (m/s) 2．提升鋼絲繩的選擇2．1豎井單繩纏繞式提升一般用619的鋼絲繩。2．3鋼絲繩懸垂長度 H0=Hs+Hz+H/j=340+18+30=388 (m)式中 H/j估算井架高度，對(duì)箕斗估取30m2．4 鋼絲繩的安全長度L0=17000式中 δb鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度，一般選用17000N/㎝2ma=2．5鋼絲繩每米重力P/=Q0/(L0H0)=132300/()= (kg/m)查表選P=876000＞P/ 2．6鋼繩的安全系數(shù)mq=Qq/(Q0+PH0)=876000/(132300+388)=≥ 滿足要求鋼絲繩標(biāo)號(hào):61943提升機(jī)及提升電動(dòng)機(jī)的選擇3．滾筒直徑選擇D/=80d=8043=3440（㎜）式中 d鋼絲繩直徑 從而選取滾筒直徑4000（㎜）3．1最大靜張力 F1=Q+Qz+PH+qHh =81000＋1000＋376=149618 (N)3．2最大靜張力差 FC=Q+PHqH=81000＋376=95718 (N) (只用于輕尾繩和無尾繩系統(tǒng))式中 Hh尾繩環(huán)高度；q尾繩每米重力,無尾繩時(shí)q=0。因B﹤B/﹤2B纏繞二層，選取提升機(jī)型號(hào)：2JK4/。Vm=πDnD/60i (注：列下表時(shí)，減速比I應(yīng)與提升機(jī)表中I相對(duì)應(yīng))noiVm98074059049037011．1588．066．715．584．21206．4150．633．863．212．42304．2733．762．572．141．6112．2196．447．356．114．61選Vm=﹤提升機(jī)許可速度12m/s。m個(gè)數(shù)直徑/m寬度/m兩卷筒中心距/mm2jk4/11242260210140機(jī)器型號(hào)提 升 高 度電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（不大于）/rs1卷筒中心高/mm機(jī)器旋轉(zhuǎn)部分總變位質(zhì)量/kg機(jī)器部分總質(zhì)量/t一層/m二層/m三層/m450930901257005．估算電動(dòng)機(jī)功率P/=KQUm/1000ηjm2，額定電壓6kv。7．提升機(jī)與井口的相對(duì)位置7．1井架高度H式中 ——過卷高度 ——天輪半徑立井提升裝置必須具有符合下述規(guī)定的過卷高度和過放距離。緩沖裝置應(yīng)能將全速過卷的容器或平衡錘平穩(wěn)地停住，并不再向下滑。 7．4計(jì)算弦長Lx式中 c——滾筒中心線與井口水平的高差7．5鋼絲繩二層纏繞時(shí)的內(nèi)偏角式中 ——兩滾筒間的擋繩板間的距離。，由H0選定爬行距離h4，h4應(yīng)大于H0初加速度曲軌中的加速時(shí)間初加速度a0不可大于a1主加速階段 爬行階段 減速階段 等速階段 8．1．9一次提升循環(huán)時(shí)間 式中 休止時(shí)間9．實(shí)際提升能力年實(shí)際提升量Q大于礦井年產(chǎn)量，符合設(shè)計(jì)要求。容易時(shí)期路線（前期）：新風(fēng)流→進(jìn)風(fēng)立井→東西兩翼運(yùn)輸大巷→材料上山→機(jī)巷→工作面→風(fēng)巷→回風(fēng)上山→回風(fēng)石門→總回風(fēng)巷→回風(fēng)立井→地面。1．2．2礦井風(fēng)量、通風(fēng)阻力及等積孔按礦井1000Kt/a生產(chǎn)能力礦井計(jì)：1．2．1礦井總風(fēng)量及分配礦井總風(fēng)量計(jì)算：《規(guī)程》規(guī)定，礦井總進(jìn)風(fēng)量，按下列要求分別計(jì)算，并必須采取其中最大值：1．2．1．1按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，即Q=4NK礦通＝4184＝920 m3/min≈15 m3/s式中，Q——礦井所需的總進(jìn)風(fēng)量，m3/min；N——井下同時(shí)工作的最多人數(shù)，人；4——《規(guī)程》規(guī)定的井下工作人員的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m3/min。1．2．1．2正常生產(chǎn)時(shí)的風(fēng)量兩個(gè)綜采工作面生產(chǎn)，∑Q采＝1000＋1000＝2000 m3/min；四個(gè)掘進(jìn)工作面∑Q掘＝3004＝1200 m3/min；本設(shè)計(jì)中，獨(dú)立硐室炸藥庫一個(gè)，∑Q硐=150 m3/ min；其它考慮備用2個(gè)掘進(jìn)工作面、其它巷道用風(fēng)，∑Q其它=500 m3/s。根據(jù)以上兩種計(jì)算方法，礦井總風(fēng)量取其中較大者，礦井總供風(fēng)量為4043m3/min。因此，一般是根據(jù)礦井通風(fēng)容易與通風(fēng)困難兩個(gè)時(shí)期通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量，按通風(fēng)機(jī)個(gè)體特性曲線