【正文】 會(huì)發(fā)生裝置的倒塌事故。該項(xiàng)目產(chǎn)生的噪聲和粉塵較大若廠址位于城鎮(zhèn)和居住區(qū)附近，則會(huì)對(duì)城鎮(zhèn)居民造成有害影響。該項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行過程中將會(huì)產(chǎn)生粉塵和工業(yè)噪聲，若總平面的布局不合理，生產(chǎn)區(qū)的粉塵和工業(yè)噪聲將會(huì)對(duì)生活、辦公區(qū)產(chǎn)生有害影響。該項(xiàng)目生活、辦公區(qū)位于生廠區(qū)的全年最大風(fēng)向的上風(fēng)向，且距離生產(chǎn)區(qū)距離較遠(yuǎn)，因此不會(huì)對(duì)生活及辦公區(qū)造成顯著影響。機(jī)械傷害的危害方式：機(jī)械傷害主要是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、加工 件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾等形式的傷害。 操作者本身因素：違反操作規(guī)程，安全意識(shí)不強(qiáng)，未穿戴保護(hù)用品；過度疲勞等。 管理因素：安全技術(shù)操作規(guī)程不嚴(yán)密，安全制度、法規(guī)不齊全等。 現(xiàn)場(chǎng)檢查，公司砌塊生產(chǎn)線自動(dòng)化程度較高，大部分設(shè)備采用計(jì)算機(jī)控制操作，從平板車上裝、卸砌塊都是用機(jī)械手裝卸，盡可能地減少人員操作；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員可能接觸到的外露旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置了防護(hù)罩、同時(shí)設(shè)置了警示標(biāo)志，有效避免機(jī)械傷害事故的發(fā)生。本節(jié)重點(diǎn)是對(duì)帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)。帶式輸送設(shè)備安全性能比較穩(wěn)定，但是安裝質(zhì)量不合格、操作不當(dāng)、違章作業(yè)、帶病運(yùn)行等，也會(huì)給設(shè)備的安全運(yùn)行帶來隱患，如地腳螺栓和橫梁連接螺栓松動(dòng)，軸承損壞，基礎(chǔ)不實(shí)或下沉量不均、安裝、找正不良等，會(huì)使設(shè)備運(yùn)行發(fā)生振動(dòng)、抖動(dòng)現(xiàn)象，甚至產(chǎn)生允許范圍外的移動(dòng)；各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障，或由于漏油致使各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油缺失，或者使用不符合設(shè)備安全運(yùn)行的油質(zhì)等，都會(huì)影響減速機(jī)和滾筒軸承的正常運(yùn)行；安裝質(zhì)量不合格，兩側(cè)機(jī)架不水平，頭尾滾筒、托輥的軸線不平行并與帶的中心線不垂直，導(dǎo)料擋板、清掃器、犁式卸料器與帶接觸不正、不均，產(chǎn)生偏斜阻力，機(jī)架基礎(chǔ)不實(shí)，出現(xiàn)不均勻沉降等均會(huì)引起機(jī)架跑偏，使帶子的邊緣磨損，影響設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。如果未設(shè)緊急停車裝置，在設(shè)備發(fā)生故障或人員衣物被攪入設(shè)備內(nèi)，未及時(shí)停車，將會(huì)發(fā)生人員傷亡事故。斗式提升機(jī)由料斗、牽引構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)殼五部分構(gòu)成，為防止提升機(jī)的因臨時(shí)停電或偶然事故等迫使有載停機(jī)，引起牽引構(gòu)件和載料料斗逆行，造成下部區(qū)段內(nèi)積料和堵塞，在驅(qū)動(dòng)裝置中裝設(shè)有止逆器；同時(shí)在驅(qū)動(dòng)裝置中裝設(shè)有過載保護(hù)裝置，在機(jī)殼外裝設(shè)有中間支撐裝置，提高了提升機(jī)的安全性能。另外違章作業(yè)，或操作不當(dāng)也會(huì)影響提升機(jī)的安全運(yùn)行，如各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障、漏油致使各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油缺失、使用不符合設(shè)備安全運(yùn)行的油質(zhì)、機(jī)殼內(nèi)的雜物沒有清除、不均勻的加料、有載開停車、未定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修等。、有害因素分析該站使用的鏟車屬于特種設(shè)備，如果操作不當(dāng)將會(huì)發(fā)生安全事故。（2）起鏟車操作人員沒有上崗資格證，或沒有建立鏟車安全操作規(guī)程、管理制度，或違章作業(yè)、違章指揮、管理不善等均會(huì)引發(fā)起重機(jī)械裝置安全事故。（5）該項(xiàng)目使用兩臺(tái)高壓電機(jī)，超大型電機(jī)直接起動(dòng)的大電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊幾乎類似于三相短路對(duì)電網(wǎng)的沖擊，常常會(huì)引發(fā)功率振蕩，使電網(wǎng)失去穩(wěn)定。 2）電力變壓器的危險(xiǎn)、有害因素分析本項(xiàng)目采用變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。若安裝不符合要求，或變壓器在運(yùn)行過程管理不善、操作不當(dāng)、違章作業(yè)及帶病運(yùn)行均會(huì)引發(fā)變壓器故障，給生產(chǎn)和安全帶來嚴(yán)重的后果；其影響因素有以下幾個(gè)方面：（1）變壓器在安裝前，未認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明書和安裝注意事項(xiàng)，安裝質(zhì)量無法得到保障，引發(fā)變壓器運(yùn)行故障。（3）油浸式電力變壓器的油兼有散熱、絕緣、防止內(nèi)部元件和材料氧化以及內(nèi)部嚴(yán)重故障時(shí)滅弧作用。并且變壓器內(nèi)的固體絕緣襯墊、紙板、棉紗、布、木材等均屬于可燃物質(zhì)，由此電力變壓器不但是火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，而且還有爆炸的危險(xiǎn)。3）電氣線路存在的危險(xiǎn)、有害因素分析由于電纜的運(yùn)輸和敷設(shè)和地面施工及遇到小動(dòng)物齒咬等機(jī)械傷害、鉛皮（鋁皮）龜裂、脹裂、終端頭污閃、終端頭或中間端頭爆炸、絕緣擊穿、金屬護(hù)套腐蝕穿孔等故障會(huì)導(dǎo)致觸電、火災(zāi)和停電等多種事故。4）照明裝置存在的危險(xiǎn)、有害因素分析照明裝置的選型不符合環(huán)境要求，或選用不合格的產(chǎn)品，或者未按使用說明書進(jìn)行使用和操作會(huì)引發(fā)觸電電擊、火災(zāi)和觸電危險(xiǎn)等安全事故；作業(yè)場(chǎng)所的照明亮度不夠，照明燈具安裝不合理，視覺作業(yè)位于照明光源同人眼形成的鏡面反射區(qū)域，都會(huì)影響作業(yè)人員安全作業(yè)；高處作業(yè)平臺(tái)沒有裝設(shè)應(yīng)急照明、應(yīng)急照明設(shè)施損壞、沒有設(shè)置應(yīng)急照明備用電源或應(yīng)急照明不能及時(shí)切換，在人員的作業(yè)時(shí)或安全疏散時(shí)，易發(fā)生高處墜落，滑跌受傷的危險(xiǎn)。5）安全用電的危險(xiǎn)、有害因素分析 （1）用電單位未對(duì)使用者進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，沒有掌握用電安全的基本知識(shí)和觸電急救知識(shí)，或者電氣裝置在使用前，沒有認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明書，了解使用可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)以及相應(yīng)的預(yù)防措施，未按產(chǎn)品使用說明書的要求正確使用，易發(fā)生人員傷害事故和火災(zāi)事故。（3）臨時(shí)用電未經(jīng)有關(guān)主管部門審查批準(zhǔn)，并且沒有配專人負(fù)責(zé)管理進(jìn)行限期拆除；或者當(dāng)電氣裝置拆除時(shí)，沒有對(duì)其電源連接部位作妥善處理，可能有帶電的外露部分；或者用電設(shè)備在暫?；蛲Ｖ故褂?、發(fā)生故障或遇突然停電時(shí)沒有及時(shí)切斷電源；或者保護(hù)裝置動(dòng)作或熔斷器的溶體熔斷后，沒有查明原因、排除故障，沒有確認(rèn)電氣裝置已恢復(fù)正常后重新接通電源投入使用；或者長(zhǎng)期放置不用的或新使用的用電設(shè)備、未經(jīng)過安全檢查或試驗(yàn)后投入使用，易發(fā)生火災(zāi)和人員傷害事故。（5）手提式和局部照明燈具沒有選用安全電壓或雙重絕緣結(jié)構(gòu)，或者在使用螺口燈頭時(shí)，燈頭螺紋端沒有接至電源的工作中性線，易發(fā)生人員傷害事故。、有害因素辨識(shí)本項(xiàng)目工序會(huì)產(chǎn)生生產(chǎn)性粉塵。本項(xiàng)目的破碎設(shè)備、傳送設(shè)備、等都是噪聲和振動(dòng)的發(fā)生源。振動(dòng)的危害可導(dǎo)致中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂，血壓升高，也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備、部件損壞。作業(yè)人員未按操作規(guī)程操作，都可能造成高處墜落。違章作業(yè)或機(jī)械故障也容易發(fā)生機(jī)械傷害。當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備的零部件松動(dòng)或外平物不慎接觸，防護(hù)失效時(shí)，造成物體飛濺，可能造成人員傷害。由于指示系統(tǒng)故障或者指示系統(tǒng)不完善也可能造成車輛傷害事故。2）在本項(xiàng)目運(yùn)行過程中，如果安全管理制度崗位責(zé)任制和操作規(guī)程執(zhí)行不嚴(yán)，管理松散，均會(huì)導(dǎo)致安全事故發(fā)生，裝置的安全運(yùn)行缺乏制度保障。4）特種設(shè)備和強(qiáng)制設(shè)備的檔案管理不善，設(shè)備的運(yùn)行管理不到位，或設(shè)備和強(qiáng)制檢測(cè)設(shè)備設(shè)施沒按期到相關(guān)檢測(cè)部門進(jìn)行檢驗(yàn)和校驗(yàn)，會(huì)給特種設(shè)備和設(shè)施的安全管理帶來隱患。夏季為東南、冬季為西北風(fēng)。廠區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為 ，相應(yīng)地震基本烈度為 6 度； 廠址區(qū)為平緩地形，該地區(qū)主要為含堿地表水活動(dòng)強(qiáng)烈，如果在施工過程中沒有采取防水措施，含堿水質(zhì)會(huì)對(duì)房屋基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)等設(shè)施造成腐蝕。若地下輸水管線、設(shè)備沒有采取保溫措施，或者管線、設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)，留有存水的死角，會(huì)使管道、設(shè)備結(jié)冰，堵塞管道、設(shè)備，嚴(yán)重者發(fā)生凍裂，導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。本項(xiàng)目工序會(huì)產(chǎn)生生產(chǎn)性粉塵如果工作場(chǎng)所通風(fēng)除塵不良，工作人員的勞動(dòng)防護(hù)不到位，可能造成工作人員塵肺病。、有害因素分布匯總 本項(xiàng)目經(jīng)危險(xiǎn)、有害因素分析，所涉及到的危險(xiǎn)有害因素具體分布部位如下表。危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。重大危險(xiǎn)源指長(zhǎng)期或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。瓶裝氧氣的臨界量為 50t，乙炔的臨界量為 1t。氧氣及乙炔儲(chǔ)存量均沒有達(dá)到臨界值，因此公司沒有能夠 構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的場(chǎng)所和設(shè)施。前一天，廠機(jī)動(dòng)科召開停電會(huì)議，廠內(nèi)全部停電檢修，由附近鄰居廠外借電供全廠設(shè)備維修和照明用，并提出安全工作要求，特別提出電氣設(shè)備維修要全部驗(yàn)電、放電和掛接地線后再進(jìn)行。她清掃完1電容器組后，又進(jìn)入沒有進(jìn)行驗(yàn)電、放電和掛接地線的1煤變高壓開關(guān)柜內(nèi)工作，當(dāng)她的左手抓到B相母帶時(shí)，立刻觸電，她的右手在慌亂中又搭到C相母帶上，造成兩相間短路，弧光放電，將其從近2m高的配電柜上擊落地面。2）造成事故的原因事故發(fā)生后，xxxx廠與供電部門本著“四不放過”的原則聯(lián)合進(jìn)行調(diào)查，得出的事故原因：a）直接原因事故發(fā)生當(dāng)天，xxxx廠從鄰廠借接一臨時(shí)電源至燒成變電站，供窯系統(tǒng)轉(zhuǎn)窯檢修和其它低壓設(shè)備用電。b）間接原因（1）中央配電站組長(zhǎng)xxx在停電檢修前對(duì)安全注意事項(xiàng)做了安排，要求停一處電，放一處電，驗(yàn)一處電再工作。（2）組長(zhǎng)xxx在知道xxx未到場(chǎng)的情況下，也未做補(bǔ)充交待，使當(dāng)天有所改動(dòng)的作業(yè)計(jì)劃沒有及時(shí)傳達(dá)給遲到的xxx，是造成事故的發(fā)生的主要原因。（4）停電總負(fù)責(zé)人沒有明確全廠停電檢修時(shí)借接臨時(shí)電源的運(yùn)行方式，指出接臨時(shí)電源反送電的可能性，以及該處應(yīng)采取的安全技術(shù)措施，負(fù)主要管理責(zé)任。3）安全對(duì)策措施電業(yè)職工在檢修用電設(shè)備時(shí)，一定要遵循《電業(yè)安全工作規(guī)程》，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度、工作許可制度、工作間斷制度、工作終結(jié)和恢復(fù)送電制度；必須采取保證安全的技術(shù)措施，即停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄。戴x便想從滾筒內(nèi)將石料取出來，當(dāng)其左手剛伸進(jìn)滾筒安全防護(hù)罩觀察孔內(nèi)，工作服的衣袖就被滾筒邊沿上長(zhǎng)約20mm的螺栓掛住，其左手臂被滾筒帶動(dòng)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在行至最高點(diǎn)時(shí)，左上臂被2mm厚的安全防護(hù)罩鋼板在1/2處割斷，左臂肢體斷離掉落在滾筒下方。在術(shù)后約14個(gè)小時(shí)，終因嚴(yán)重病變，被迫在原離斷處稍上部位再次截?cái)唷?）造成事故的原因事故發(fā)生后，xxxx廠與當(dāng)?shù)毓ｋU(xiǎn)部門本著“四不放過”的原則聯(lián)合進(jìn)行調(diào)查，得出的事故原因：a）直接原因戴x在巡檢膠帶輸送機(jī)時(shí)，嚴(yán)重違反本廠《安全操作規(guī)程》“嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送設(shè)備上直接取料、取樣、取物，更不允許身體任何部位接觸或伸入運(yùn)轉(zhuǎn)行程內(nèi)”的規(guī)定，在未停止運(yùn)行的輸送設(shè)備上，冒險(xiǎn)徒手拿取動(dòng)力滾筒內(nèi)的石灰石料石，是造成本起事故的直接原因。b）間接原因（1）該員工安全意識(shí)淡薄，存在著僥幸心理，認(rèn)為自己可以在不停運(yùn)設(shè)備的情況下，能夠快速將石灰石料石取出，是造成本起事故的重要原因。（3）車間主任xxx未認(rèn)真履行本車間第一安全責(zé)任人的職責(zé)，監(jiān)督檢查三級(jí)安全教育效果，負(fù)重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（5）分廠主管安全生產(chǎn)工作的副廠長(zhǎng)xxx負(fù)有一定的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3）安全對(duì)策措施（1）采取的防護(hù)措施應(yīng)保證在工作狀態(tài)下防止操作人員身體的任一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)能使設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)（行）或緊急制動(dòng)?！　。?）應(yīng)采用能控制機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)的操縱機(jī)構(gòu)和緊急制動(dòng)機(jī)構(gòu)的連鎖保護(hù)裝置，這種連鎖保護(hù)裝置可以是機(jī)械的、電動(dòng)的、氣動(dòng)的或組合型的。1）基本案情xxxx年x月x日，xxxx廠包裝車間因改換水泥品種需要清理第31水泥庫(kù)。在進(jìn)入前，組長(zhǎng)及先期進(jìn)入的作業(yè)人員告知其作業(yè)安全注意事項(xiàng)和作業(yè)部位。約17：30時(shí)左右，貼掛于水泥庫(kù)壁上的10余噸水泥整體滑落，xxx被水泥卷到約5米多深的庫(kù)底。送往附近醫(yī)院后，院方宣告搶救無效死亡。聯(lián)合調(diào)查組本著“四不放過”的原則，查清造成本起事故的原因：a）直接原因xxx在進(jìn)入水泥庫(kù)內(nèi)進(jìn)行清庫(kù)作業(yè)時(shí)，已做了系好安全帶，安全帶主繩綁在牢靠的地方，戴上防塵口罩等安全防護(hù)措施，水泥庫(kù)人孔門監(jiān)護(hù)人員也未離開監(jiān)護(hù)崗位。b）間接原因（1）工亡者xxx安全防護(hù)意識(shí)淡薄，對(duì)多次安全會(huì)議上的安全教育和規(guī)定的安全注意事項(xiàng)未能認(rèn)真貫徹執(zhí)行，是造成本次事故的重要原因。（3）車間副主任xxx本次清庫(kù)作業(yè)的全面負(fù)責(zé)人，在實(shí)施安全監(jiān)督檢查中未能認(rèn)真實(shí)施，負(fù)有監(jiān)督不力，失職責(zé)任，負(fù)重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（5）分廠生產(chǎn)環(huán)安科科長(zhǎng)xxx作為分廠日常安全生產(chǎn)管理的負(fù)責(zé)人，檢查督導(dǎo)安全生產(chǎn)工作不力，負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（7）總廠副廠長(zhǎng)兼xx分廠廠長(zhǎng)xxx是分廠第一安全責(zé)任人，負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（9）總廠生產(chǎn)部是廠安全監(jiān)督管理部門，部長(zhǎng)xxx負(fù)有監(jiān)督管理職責(zé)。3）安全對(duì)策措施可能發(fā)生高處墜落危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、工作平臺(tái)、防護(hù)欄桿、護(hù)欄、安全蓋板等安全設(shè)施；梯子、平臺(tái)和易滑倒操作通道的地面應(yīng)有防滑措施；設(shè)置安全網(wǎng)、安全距離、安全信號(hào)和標(biāo)志、安全屏護(hù)和佩戴個(gè)人防護(hù)用品（安全帶、安全鞋、安全帽等）等是避免高處墜落、物體打擊事故的重要措施。為便于評(píng)價(jià)工作的進(jìn)行，有利于提高評(píng)價(jià)工作的準(zhǔn)確性，評(píng)價(jià)單元一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點(diǎn)和特征與維修、有害因素的類別、分布有機(jī)結(jié)合進(jìn)行劃分，還可以按評(píng)價(jià)的需要將一個(gè)評(píng)價(jià)單元再劃分為若干子評(píng)價(jià)單元或更細(xì)致的單元。本次評(píng)價(jià)共分9個(gè)評(píng)價(jià)單元：“三同時(shí)”過程控制檢查安全設(shè)施的符合性及有效性檢查《新疆宜化化工有限公司固體廢物資源綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告》對(duì)策措施的落實(shí)性檢查建設(shè)項(xiàng)目周邊環(huán)境及平面布置工藝設(shè)備設(shè)施建構(gòu)筑物電氣設(shè)施消防管理及設(shè)施器材安全管理根據(jù)《安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)導(dǎo)則》（AQ80032007）“依據(jù)建設(shè)項(xiàng)目實(shí)際情況選擇安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)方法，通常選擇‘安全檢查表’方法”，本次對(duì)該項(xiàng)目的安全驗(yàn)收采用“安全檢查表法”進(jìn)行評(píng)價(jià)； 安全評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介安全檢查表（Safety List，簡(jiǎn)稱SCL）是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡(jiǎn)便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險(xiǎn)性定性評(píng)價(jià)方法?？蛇m用于各個(gè)階段、各種不同用途的安全檢查要求，是應(yīng)用最廣泛的一種安全分析評(píng)價(jià)方法。編制安全檢查表的主要依據(jù)是：1）有關(guān)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、管理規(guī)定和操作規(guī)程；2）國(guó)內(nèi)外的事故案例；3）本單位的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)；4）其他分析方法的結(jié)果。6）根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)、設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，采取現(xiàn)場(chǎng)檢查與資料檢查相結(jié)合、詢問與實(shí)際測(cè)試（試驗(yàn)）相結(jié)合的方式，對(duì)工程的平面布局、工藝裝置單元、公用工程單元、安全管理等方面等方面進(jìn)行核查核對(duì)。第五章 定性、定量安全評(píng)價(jià)“三同時(shí)”安全檢查表評(píng)價(jià) “三同時(shí)”過程控制檢查情況 建設(shè)部分“三同時(shí)”過程檢查一覽表 序號(hào)項(xiàng)目實(shí)際情況檢查結(jié)果備注1安全條件論證有安全條件論證報(bào)告√2安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告通過評(píng)審 ，取得項(xiàng)目許可意見書√3安全設(shè)施與主體工程“同時(shí)施工”安全設(shè)施與工程主體同時(shí)施工√4安全設(shè)施與主體工程“同時(shí)投入生產(chǎn)使用”同時(shí)投入生產(chǎn)使用√5安全設(shè)施通過驗(yàn)收安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)進(jìn)行中√評(píng)價(jià)小結(jié)：通過上述表項(xiàng)的5項(xiàng)檢查，全部符合