【正文】 序號名稱位置數(shù)量符合性有效性備注一預(yù)防事故設(shè)施1空壓機自帶壓力表干燥器1個符合有效2設(shè)備安全防護設(shè)施3廠區(qū)防雷防靜電設(shè)施全廠區(qū)1套符合有效4防護欄2m以上操作平臺1套符合有效5安全警示標志全廠區(qū)1套符合有效二控制事故設(shè)施6空氣壓縮機自帶安全閥空氣壓縮機1個符合有效7設(shè)備自帶防護罩轉(zhuǎn)動設(shè)備符合有效三安全警示設(shè)施8防火指示標志生廠區(qū)6個符合有效9防滑指示標志樓梯口5個符合有效10逃生指示標志安全通道口4個符合有效四緊急處理設(shè)施11應(yīng)急照明25W30min配電室、粉磨車間2個符合有效五減少與消除事故影響設(shè)施
。7）查出本裝置安全方面的隱患和不安全因素，以便進一步整改完善，確保項目的安全運行。5）工程在建設(shè)過程中勞動安全衛(wèi)生措施“三同時”的落實情況做出評價。運用安全檢查表進行安全檢查，可以有效地實現(xiàn)對系統(tǒng)危險、有害因素的辯識，做到全面周到，避免漏項，達到風險控制的目的，是預(yù)防工程潛在危險事故發(fā)生的有效工具。它是由熟悉工程工藝、設(shè)備及操作，并且具備安全知識和經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，經(jīng)過事先對評價對象的詳盡分析，針對其中存在的各種危險、危害因素，列出檢查單元、檢查項目、檢查要求及檢查結(jié)果等內(nèi)容的表格。 Check評價單元的劃分應(yīng)遵循的原則和方法如下：以危險、有害因素的類別為主劃分評價單元；以裝置和物質(zhì)的特征劃分評價單元；依據(jù)評價方法的有關(guān)具體規(guī)定劃分單元；本次評價，針對生產(chǎn)裝置工藝的特點，根據(jù)被評價裝置、單元的相對位置和設(shè)備狀況等因素，來進行評價單元的劃分，使評價單元相對獨立，具有明顯的特征。第四章 評價單元劃分及評價方法選擇 安全評價單元的劃分評價單元是裝置的一個獨立的組成部分。（10）總廠生產(chǎn)部安全監(jiān)管人員xxx副有安全監(jiān)管職責。（8）分廠廠長xxx是分廠第一安全責任人，負有領(lǐng)導(dǎo)責任。（6）分廠主管安全生產(chǎn)工作的副廠長xxx負有一定的領(lǐng)導(dǎo)責任。（4）主任xxx對危險性較大作業(yè)沒有充分認識到其嚴重后果，未能認真監(jiān)督檢查，負有主要領(lǐng)導(dǎo)責任。（2）員工xxx在本次清庫作業(yè)中負責入庫人員的安全防護監(jiān)督工作，而xxx入庫安全帶的主繩過長卻未及時糾正，時造成本次事故的主要原因。但由于xxx安全帶主繩自由長度過長，未起到安全保護的作用，是本起坍塌、高處墜落、掩埋窒息死亡事故的直接原因。2）造成事故的原因事故發(fā)生后，xxxx廠聯(lián)合安監(jiān)局、總工會、市公安局對該起傷亡事故展開調(diào)查。在場人員緊急實施營救，在拆掉庫底下料器后，才將其拖出。xxx進入水泥庫后，在貼掛于水泥庫壁上的水泥挖出一塊作業(yè)平臺。17：20時左右包裝車間員工xxx根據(jù)工作安排進入水泥庫進行清庫作業(yè)?！　。?）危險性較大的機械還應(yīng)具備雙重連鎖保護裝置。　?。?）采用防護罩、防護屏、擋板等固定、半固定防護裝置，防止人員任何部位接近機械運動部件的危險區(qū)域。廠副廠長兼xx分廠廠長xxx是分廠第一安全責任人，負有領(lǐng)導(dǎo)責任。（4）分廠生產(chǎn)環(huán)安科科長xxx作為分廠日常安全生產(chǎn)管理的負責人，檢查督導(dǎo)安全生產(chǎn)工作不力，負主要領(lǐng)導(dǎo)責任。（2）該員工在調(diào)換工作崗位時，組長xxx未認真執(zhí)行三級安全教育，是造成本起事故的主要原因。戴x本人既是本起事故的受害者，也是本起事故的主要責任人。經(jīng)過近5個月的治療，痊愈后，經(jīng)當?shù)貏趧予b定委員會認定為：喪失勞動能力4級。車間得知事故后，立即組織人員將其送往醫(yī)院救治，因斷肢再植手術(shù)難度太大，到第四家醫(yī)院才答應(yīng)給予實施斷肢再植手術(shù)。1）基本案情xxxx年x月xx日上午11：30時左右，xxxx廠xx分廠礦山車間員工戴x在破碎機開車運行后，巡檢至膠帶輸送機動力滾筒處時，發(fā)現(xiàn)有一塊約40mm50mm的石灰石料石，在動力滾筒左側(cè)邊沿內(nèi)隨滾筒的轉(zhuǎn)動而滾動。（5）廠領(lǐng)導(dǎo)和分管技術(shù)的廠領(lǐng)導(dǎo)負主要領(lǐng)導(dǎo)責任。（3）主要電氣操作人員和監(jiān)護人員已知全廠停電檢修，在借接鄰廠電源前操作中，沒有拉開1煤變二次側(cè)旁的開關(guān)，也沒有在斷開點上側(cè)封接地線和懸掛警示牌，負主要操作責任。電氣操作員xxx因遲到不知道該規(guī)定而冒然工作，是造成事故的發(fā)生的重要原因。由于1煤變二次刀閘并聯(lián)一空氣開關(guān)沒有斷開，12煤變聯(lián)絡(luò)刀閘及一次側(cè)隔離刀閘沒有斷開，使從鄰廠借接的臨時電源通過12煤變聯(lián)絡(luò)刀閘二次側(cè)空氣開關(guān)，經(jīng)1煤變升至3000V，再經(jīng)一次側(cè)隔離刀閘反送至中央配電站，造成1煤變高壓開關(guān)柜有電。經(jīng)全力搶救，xxx雖脫離生命危險，但雙臂因高壓電弧燒灼造成高位截肢，落下終身殘疾。x月xx日全廠停電，中央配電站電氣操作員xxx因遲到，急急忙忙進行頭天分配給她的兩項工作。 xxxx廠在接到供電部門和電廠通知：于xxxx年x月xx日全廠進行春季停電檢修。預(yù)計公司生產(chǎn)過程中現(xiàn)場存放的氧氣量為10瓶，重量為500kg,乙炔為 5 瓶，重量為 150kg。依據(jù)危險化學(xué)品重大危險源辨識（GB 182182009），砌塊生產(chǎn)線可能涉及的重大危險源包括氧氣、乙炔氣瓶等。單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)的數(shù)量根據(jù)處理物質(zhì)種類的多少區(qū)分為以下兩種情況：1）單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險物質(zhì)的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險源；2）單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為多品種時，則按下式計算，若滿足下式，則定為重大危險源：式中q1，q2，…qn—每種危險物質(zhì)實際存在量，t；Q1，Q2，…Qn—與危險物質(zhì)相對應(yīng)的生產(chǎn)場所或貯存區(qū)的臨界量，t。危險因素作業(yè)區(qū)域灼傷高處墜落觸電機械傷害物體打擊車輛傷害噪聲粉塵坍塌事故原料破碎√√√√√√粉磨√√√√原料、成品圓庫√√原料和成品的輸送√√ √ 成品的散裝√√原料堆場√√√ 重大危險源辨識過程依據(jù)GB182182009《危險化學(xué)品重大危險源辯識》和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第40號令《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》對該項目生產(chǎn)、儲存裝置進行重大危險源辨識，明確生產(chǎn)中的重大危險部位，加強危險部位的管理。另外在有限空間作業(yè)場所，極易發(fā)生人員窒息安全事故。 機械噪聲、車輛噪聲等可能引起潛在的噪聲聾。 依據(jù)當?shù)貧庀蟛块T提供的數(shù)據(jù)資料，℃的極端溫度。易出現(xiàn)揚塵天氣，影響能見度和視野，應(yīng)加強防護。 自然災(zāi)害危險因素分析 本項目所處地域西部主要有粉質(zhì)粘土細紗、土沙、戈壁沙礫。3）在過程中如果未對上崗員工進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，特種作業(yè)人員沒有取得上崗資格證而上崗作業(yè)，均會導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，對裝置的運行帶來安全隱患。1）在本項目運行的安全管理過程中，沒有貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)和國家標準規(guī)范要求，不能從根本上消除、預(yù)防或減弱存在的危險、有害因素，其運行過程中的安全無法保障。在原料區(qū)卸車處、成品的裝運及生活辦公區(qū)域內(nèi)運行的其他車輛，當車輛和人員違反管理規(guī)定時，可能發(fā)生車輛傷害事故。在作業(yè)區(qū)域處，如有活動物體和人員攜帶的維修配件及工器具墜落，可能發(fā)生物體墜落打擊。 機械傷害動力驅(qū)動的傳動件、轉(zhuǎn)動部位，若防護罩失效或殘缺，人體接觸有發(fā)生機械傷害的危險。、有害因素辨識 高處墜落在高處作業(yè)的平臺扶梯走道護欄等若有損壞、松動、打滑等不符規(guī)范要求，都可能發(fā)生高處墜落的危險。噪聲能引起職業(yè)性噪聲聾或引起神經(jīng)衰弱、心血管疾病及消化系統(tǒng)等疾病的高發(fā)，會使操作人員的失誤率上升，嚴重時會導(dǎo)致事故發(fā)生。如果在粉塵作業(yè)環(huán)境中長時間工作吸入粉塵，就會引起肺部組織纖維化，硬化，喪失呼吸功能，導(dǎo)致塵肺病。7）防雷設(shè)施的危險、有害因素辨識建構(gòu)（筑）物若沒有安裝避雷設(shè)施，或避雷設(shè)施出現(xiàn)故障，雷電不能正常導(dǎo)入地下，致使雷電的沖擊電壓毀壞電器設(shè)備的絕緣，造成大面積、長時間停電，絕緣損毀引起短路火花和雷電的放電火花可能引起火災(zāi)事故；電氣絕緣的損壞及巨大的雷電電流流入地下，在電流通路上產(chǎn)生極高的對地電壓和流入點周圍產(chǎn)生強電場，可能導(dǎo)致觸電死亡事故。（4）電工作業(yè)人員未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，沒有取得資格證書，從事電工作業(yè)；或者電工作業(yè)人員在進行電工作業(yè)時未按規(guī)定使用經(jīng)定期檢查或試驗合格的電工用個體防護用品；或者非電工作業(yè)人員參加接近電氣裝置的輔助性工作時，沒有電工作業(yè)人員介紹現(xiàn)場情況和電氣安全知識、要求，并且沒有專人負責監(jiān)護，易發(fā)生火災(zāi)和人員傷害事故。（2）電氣裝置超負荷運行或帶故障使用，或者電氣裝置附近堆放有易燃、易爆和腐蝕性物品，或者露天使用的用電設(shè)備、配電裝置沒有采取防雨、防雪、防霧和防塵的措施，或者發(fā)生電氣火災(zāi)時，沒有立即斷開電源，采用專用的消防器材進行滅火，或者用電設(shè)備和電氣線路的周圍沒有足夠的安全通道和工作空間，易發(fā)生火災(zāi)和人員傷害事故。另外高處建筑物沒有設(shè)置信號燈，有發(fā)生飛行物撞擊建筑物的危險。另外接觸不良、嚴重過載、斷線、間距不足和防護不善等也會導(dǎo)致觸電、火災(zāi)和停電等多種事故發(fā)生。內(nèi)外部短路或嚴重過負荷，雷擊或外界火源，冷卻裝置出現(xiàn)故障、溫升較大和散熱管堵塞，防爆管的隔膜出現(xiàn)故障、變壓器外殼接地故障及變壓器室的門窗、通風孔、百葉窗等損壞，室內(nèi)堆放有易燃物等都會應(yīng)發(fā)變壓器的火災(zāi)事故，嚴重者發(fā)生爆炸。但是變壓器油的閃點在135160℃之間，屬于可燃液體。（2）變壓器安裝前，變壓器的零、附件出現(xiàn)缺失或損壞，沒有及時更換和維修，或變壓器各部件及本體的固定不牢固，投入運行，引發(fā)變壓器運行故障。220kV 高壓配電裝置、380V 負荷中心的進線和 母聯(lián)，均進入全廠綜合微機監(jiān)控系統(tǒng)。 起動電流中含有大量的高次諧波，會與電網(wǎng)電路參數(shù)引起高頻諧振，造成繼電保護誤動作、自動控制失靈等故障。、有害因素分析1）高壓配電裝置的危險、有害因素分析高壓電氣的選型不當，或選用不合格的產(chǎn)品，或者未按使用說明書進行使用和操作會引發(fā)觸電電擊、火災(zāi)和觸電危險等安全事故，其影響因素有以下幾個方面：（1）采用的設(shè)備及器材不符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準，沒有合格證及設(shè)備沒有銘牌，或選用淘汰產(chǎn)品；（2）選用的電氣設(shè)備不能滿足生產(chǎn)工藝和保障人生安全的要求，或不符合環(huán)境要求和使用等級要求；（3）電氣裝置在使用前，未認真閱讀產(chǎn)品使用說明書和了解使用可能出現(xiàn)的危險以及相應(yīng)的預(yù)防措施，違規(guī)使用和操作；（4）高壓電器的瓷件質(zhì)量，不符合現(xiàn)行國家標準和有關(guān)電瓷產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。（1）起鏟車使用單位購置沒有安全技術(shù)合格證書的產(chǎn)品，鏟車的修理單位沒有辦理特種設(shè)備準用證，其安全性能不能保障，投入使用，易引發(fā)起重機械安全事故。另外若在現(xiàn)場沒有設(shè)置控制開關(guān)和斷電設(shè)備，或在維修時沒有現(xiàn)場斷電，在維修過程中突然啟動提升機，易發(fā)生人員傷亡事故。但是由于斗式提升機的運動部件承受較大的動載荷，并且豎直安裝，高度較大，若安裝提升機的基礎(chǔ)不牢固，基礎(chǔ)面不水平，螺栓松動，整機的中心線不在同一鉛垂線上，誤差超過了允許范圍，上部傳動輪軸與下部拉緊輪軸有顯著錯位以及中間支撐裝置出現(xiàn)故障，均可引發(fā)提升機的傾斜和振動，嚴重者會造成提升機的倒塌事故。 2）斗式提升機 斗式提升機用于垂直或在大傾角輸送粉狀、顆粒狀及小塊狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備，本項目該設(shè)備主要用于原料輸送和成品入庫等場所。另外若在現(xiàn)場沒有設(shè)置控制開關(guān)和斷電設(shè)備，或在維修時沒有現(xiàn)場斷電，在維修過程中突然啟動輸送機，易發(fā)生人員傷亡事故。1）帶式輸送機帶式輸送機主要用在原燃料（礦渣）和產(chǎn)品礦渣微粉的輸送。、有害因素分析本項目擬采用的輸送設(shè)備有帶式輸送機、斗式提升機、鏈式輸送機和氣力輸送設(shè)備。 意外傷害。環(huán)境因素：照明度不夠或光線刺眼，工作場地導(dǎo)致設(shè)備布置不合理，噪聲等。 機械傷害原因分析： 機械因素：設(shè)備安全防護裝置不到位，安全保護裝置缺少或失效。、有害因素分析根據(jù)對該廠所使用設(shè)備及生產(chǎn)過程的綜合分析，該廠生產(chǎn)過程中主要存在 粉塵、 噪音 電氣傷害 機械傷害 爆炸、中毒 起重傷害 物體打擊、高處 墜落 車輛傷害 坍塌等。由于本項目安功能劃區(qū)域設(shè)置，分為生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、原料儲存區(qū)、生活、辦公區(qū)。本項目廠址位于項目位于準東煤電煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，遠離城鎮(zhèn)和居住區(qū)，符合建廠條件。該建設(shè)項目經(jīng)過場地地質(zhì)勘探，場地承載力符合要求。本項目的生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施的體積和重量都較大，要求廠址工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)有較強的承載力。除此，粉塵對生產(chǎn)車間，廠區(qū)等工作環(huán)境的衛(wèi)生也會產(chǎn)生很不好的影響。粉塵對人體有害，人長期吸入粉塵會引起慢性肺細胞破壞病，塵肺是一種職業(yè)病。表3.. 有害因素情況一覽表名稱存在的物質(zhì)存在部位備注粉塵廢渣微粉礦渣微粉的輸送、儲存廢渣、煤破碎、輸送、烘干、粉磨2）粉塵的危害情況分析物料在輸送、粉碎、粉磨、裝運過程中，所產(chǎn)生的處于懸浮狀態(tài)下的微細顆粒，統(tǒng)稱為粉塵。 第三章 危險有害因素辨識與分析 代碼名 稱說 明1人的因素11 心理、生理性危險和有害因素1101 負荷超限110102 體力負荷超限易引起疲勞、勞損、傷害等負荷超限110103 聽力負荷超限110199 其他負荷超限1102健康狀況異常傷、病期1103從事禁忌作業(yè)1104心理異常11401