【正文】 公司物機(jī)部報(bào)計(jì)劃。租賃的機(jī)械,物機(jī)部應(yīng)建立臺(tái)帳,臺(tái)帳應(yīng)包括機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間等。設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全面的保養(yǎng)、修理、配套，并對(duì)設(shè)備妥善保管，需防潮、防雨、防曬的設(shè)備應(yīng)入庫存放，以防設(shè)備受損而降低保證施工過程的能力。a)使用設(shè)備堅(jiān)持“三定三包”制度(即定人、定機(jī)、定崗、包使用、包保管、包保養(yǎng)）。c)設(shè)備操作人員需按設(shè)備使用說明書或經(jīng)過審批的作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備。e)設(shè)備操作人員，應(yīng)按規(guī)定寫好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接記錄。由物機(jī)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目部設(shè)備保養(yǎng)和維修，以保證設(shè)備狀況正常。第十二篇 質(zhì)量控制措施總則(1)建立以工地項(xiàng)目經(jīng)理為主，由施工員、質(zhì)量員、技術(shù)員等參加的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理小組，樹立質(zhì)量第一的觀念，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，狠抓工程質(zhì)量；各班組配備兼職工程質(zhì)量員，由責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)精良的工人擔(dān)任，定期進(jìn)行質(zhì)量檢查評(píng)比工作，樹立每個(gè)職工的質(zhì)量意識(shí)。(3)加強(qiáng)對(duì)職工的教育和學(xué)習(xí)，經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)各種規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各分部分項(xiàng)工程做到精心施工，并加強(qiáng)中間驗(yàn)收，自我評(píng)定，消滅質(zhì)量事故和質(zhì)量隱患。(5)加強(qiáng)對(duì)商品砼公司的混凝土及砂漿的配合比計(jì)量檢查，任何材料不得隨意增減，按規(guī)定做好試塊并及時(shí)試壓?；A(chǔ)工程全部完成后后，均須由監(jiān)理單位及有關(guān)單位進(jìn)行中間驗(yàn)收，并做好質(zhì)量核定簽證工作。(8)各班組和工種之間要建立自檢互檢制度，互相督促，并分清責(zé)任和獎(jiǎng)罰掛鉤。(10)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)經(jīng)理、施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、材料員必須明確分工，建立并健全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，做到上下層層把關(guān)，抓好施工前、施工中、施工后的三個(gè)環(huán)節(jié)，達(dá)到施工進(jìn)度快、工程質(zhì)量優(yōu)、施工安全無事故的最終目標(biāo)。為了確保工程質(zhì)量，對(duì)橋梁主體結(jié)構(gòu)工程要會(huì)同業(yè)主單位和監(jiān)理單位共同對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和及時(shí)驗(yàn)收。梁體混凝土施工前項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)鋼筋、支架、模板進(jìn)行全面質(zhì)量檢查和技術(shù)復(fù)核。特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格，嚴(yán)禁漏放。鋼筋的保護(hù)層厚度依圖紙及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，同一截面鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。嚴(yán)格控制橋面的標(biāo)高，橋梁線型，測(cè)量必須嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)檢程序。彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。鋼筋的綁扎搭接及機(jī)械連接除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求。澆搗混凝土?xí)r要派專人看管，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏。在監(jiān)理部門對(duì)隱蔽工程進(jìn)行復(fù)驗(yàn)簽證后方可進(jìn)行下一步施工。翻樣員與技術(shù)員必須對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員詳細(xì)交底，對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的排列圖安裝。正確留置孔洞、埋件等，在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放。模板施工完畢后必須組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求后方可澆混凝土。現(xiàn)場(chǎng)增加混凝土拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。拆模后如有不平整、水泡、蜂窩、麻面等各種缺陷時(shí)，技術(shù)員、質(zhì)量員及時(shí)會(huì)同監(jiān)理驗(yàn)收，協(xié)商提出處理意見，現(xiàn)場(chǎng)整修。施工前一周，將商品混凝土廠提供的配合比提請(qǐng)監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)?；炷翝矒v前施工現(xiàn)場(chǎng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明、各種設(shè)施等事先檢查，保證完好，符合要求?；炷猎跐矒v前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗，混凝土不能一次下料到底，應(yīng)分段分層進(jìn)行振搗。澆搗混凝土前應(yīng)由施工員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗，有專人負(fù)責(zé)看模、支架監(jiān)測(cè)，操作人員的交接班以及吃飯、何處時(shí)必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免混凝土超振漏振。振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土以填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除混凝土內(nèi)氣泡。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長可能引起混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，一般以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。并不準(zhǔn)將振動(dòng)棒隨意振動(dòng)預(yù)應(yīng)力鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防止預(yù)應(yīng)力鋼筋、模板彎曲變形、預(yù)埋件脫落。工序關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)（1）路基土方工程：從回填土土質(zhì)及含水率，石灰質(zhì)量，分層回填厚度，回填土密實(shí)度，環(huán)刀試驗(yàn)等控制點(diǎn)實(shí)施控制。（2）鋼筋工程：主要從鋼材質(zhì)量及堆放，鋼筋制作，鋼筋綁扎三方面入手。具體分工如如圖542。具體分工如如圖543。具體分工如如圖544。模板加工：主要從模板選型及質(zhì)量，木枋選型及質(zhì)量，模板放樣圖，配模質(zhì)量等控制點(diǎn)模板支設(shè)：從模板支撐體系穩(wěn)定性驗(yàn)算，模板中心線、標(biāo)高，模板接縫處理，模板支撐是否按設(shè)計(jì)施工，模板平整度及垂直度，預(yù)留預(yù)埋位置等控制點(diǎn)實(shí)施控制。模板拆除：從同條件養(yǎng)護(hù)試塊制作及養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓報(bào)告，拆模令，模板拆除順序，模板清理堆放，模板再用前的修理等控制點(diǎn)實(shí)施控制。（4）混凝土工程：本工程采用的是商品混凝土，混凝土計(jì)量，原材料質(zhì)量等由廠商進(jìn)行控制，施工現(xiàn)場(chǎng)主要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試塊制作及坍落度測(cè)定等。準(zhǔn)備階段：主要從預(yù)檢，清理雜物，澆水濕潤，混凝土澆灌令，水泥質(zhì)量保證書，級(jí)配復(fù)試等控制點(diǎn)實(shí)施控制。澆筑階段：從商品混凝土坍落度測(cè)試，混凝土澆搗順序及要領(lǐng)，混凝土試塊制作，二次抹平檢查，混凝土養(yǎng)護(hù)等質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施控制。質(zhì)量通病防治措施（1）測(cè)量工程質(zhì)量通病防治措施儀器不檢查每次施測(cè)前，測(cè)量者應(yīng)對(duì)所用儀器進(jìn)行檢測(cè)，如果儀器不合格應(yīng)進(jìn)行校正；校正合格后方可使用。水準(zhǔn)儀觀測(cè)距離不等長每設(shè)一站，先目測(cè)或步測(cè)，使前后視線等長，消除因水準(zhǔn)軸不平行視準(zhǔn)軸所產(chǎn)生的誤差。扶尺東倒西歪，前傾后仰1)扶尺人須經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練；2)扶尺人要身體站正，雙手扶直，保證把尺鉛垂立好；3)讀數(shù)時(shí)，觀測(cè)者如發(fā)現(xiàn)尺未立正，要命令扶尺人改正后方可讀數(shù)。水準(zhǔn)測(cè)量成果不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1）一般建筑工程中水準(zhǔn)測(cè)量成果應(yīng)滿足容許誤差標(biāo)準(zhǔn)： [fh]≤177。4(mm) 2）精度要求較高的工程，其水準(zhǔn)測(cè)量成果應(yīng)滿足容許誤差標(biāo)準(zhǔn)：[fh]≤177。3 (mm)式中L水準(zhǔn)路線總長(km)，適用于L100 km的水準(zhǔn)測(cè)量：n一測(cè)站總數(shù)，適用于每km測(cè)站數(shù)nl 5站時(shí)。平差的方法：應(yīng)按測(cè)站數(shù)或水準(zhǔn)路線比例進(jìn)行比例分配(Ci=ni／∑nfh測(cè)或Ci=Li／∑Lfh測(cè))，求得各段平均差后的改正高程。遷站讀數(shù)誤差操作時(shí)，未讀轉(zhuǎn)點(diǎn)前視讀數(shù)儀器不得移動(dòng)。觀測(cè)角度不校核觀測(cè)時(shí)，應(yīng)采用取正倒鏡兩次觀測(cè)，使其誤差在允許范圍內(nèi)，取其平均值作為觀測(cè)成果。（2）基礎(chǔ)質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病防治措施測(cè)量放線未設(shè)置橫向偏心或縱向預(yù)偏心或預(yù)偏心位置設(shè)反了1)應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，檢查測(cè)量放樣資料，對(duì)有預(yù)偏心的位置作出明顯標(biāo)志；2)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真測(cè)量反復(fù)核對(duì)。麻面1)模板要清理干凈；脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；2)若模板有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿；混凝土必須按操作規(guī)程分層振搗密實(shí)；3)對(duì)表面不再裝飾的部位應(yīng)加以修補(bǔ)，將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥素漿或1:2水泥砂漿抹平。強(qiáng)度偏低、均質(zhì)性差等1)嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量正確；2)混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌時(shí)問應(yīng)按規(guī)定?？椎壮猎^厚1)施工前或施工過程中，對(duì)鉆桿、鉆頭應(yīng)經(jīng)常檢查，不符合要求的鉆桿、鉆頭應(yīng)及時(shí)更換；根據(jù)不同的地質(zhì)條件，選擇不同形式的鉆頭；2)鉆孔鉆出的土應(yīng)及時(shí)清理，提鉆桿前，先把孔口的積土清理干凈，防止土從孔口回落到孔底；3)應(yīng)調(diào)整泥漿比重，加強(qiáng)清孔；4)混凝土漏斗及鋼筋籠應(yīng)豎直輕放入孔中，防止碰塌壁土而掉到孔底；成孔后必須及時(shí)澆筑混凝土。鋼筋籠安放不到位1)鉆孔樁鋼筋籠必須經(jīng)檢查合格后方可安放；2)鉆孔不垂直，鋼筋籠不能放到底，應(yīng)重新修孔，不可強(qiáng)行沖放；3)鋼筋籠接長時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開，焊接時(shí)應(yīng)滿足焊接長度的要求，焊完后應(yīng)等鋼筋冷卻后再下放鋼筋籠；4)鋼筋籠應(yīng)采取有效措施固定，防止混凝土澆筑時(shí)上浮。承臺(tái)底不做處理在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)承臺(tái)底面地基進(jìn)行平整和處理，并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊層。承臺(tái)頂未設(shè)墩臺(tái)預(yù)埋鋼筋承臺(tái)澆筑混凝土前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋墩臺(tái)鋼筋，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和埋入深度必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）混凝土墩臺(tái)身質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病防治措施跑模1)模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)垂直度要正確；2)按規(guī)定間距設(shè)置柱箍或?qū)菟ㄒ约爸?。墩臺(tái)身斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求，墩臺(tái)身扭曲1)施工前必須按施工圖放線，加強(qiáng)檢查，確保墩臺(tái)身斷面幾何尺寸和軸線定位準(zhǔn)確無誤：2)模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模板加荷載后不變形、不失穩(wěn)、不跑模；3)在澆注、振搗混凝土前后均應(yīng)堅(jiān)持自檢，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正?；炷翉?qiáng)度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求1)拌制混凝土所用水泥、粗(細(xì))骨料和外加劑等必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。由于混凝土質(zhì)量與配料計(jì)量的準(zhǔn)確性關(guān)系密切，尤其混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比的要求十分敏感，因此，施工中每一工作班至少要檢查兩次配料的精度。2％；粗骨料的計(jì)量誤差為177?！』炷帘砻嬗辛鸭y、崩塊1)混凝土澆筑后拆模不宜過早，達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后再拆；2)拆模后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，在澆水養(yǎng)護(hù)不便時(shí)應(yīng)刷養(yǎng)護(hù)劑。（5）鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量通病與防治質(zhì)量通病防治措施鋼筋品種規(guī)格混雜不清專業(yè)材料人員應(yīng)認(rèn)真做好鋼筋的驗(yàn)收工作，倉庫內(nèi)應(yīng)按進(jìn)廠的先后、品種劃分不同的堆放區(qū)域，并作明顯標(biāo)志，以便提取和查找。堆放的高度不能太高，場(chǎng)地要平整，并不準(zhǔn)在其上堆放重物。成型后在彎折處有裂縫取樣復(fù)查鋼筋的冷彎性能，并分析其化學(xué)成分。鋼筋縱向裂縫取實(shí)物送鋼筋生產(chǎn)廠家，提醒廠家檢查軋制工藝，不合格的產(chǎn)品不得出廠。鋼筋切斷尺寸不準(zhǔn)擰緊定尺卡板的緊固螺絲，調(diào)整鋼筋切斷機(jī)的固定刀片與沖切刀片間的水平問隙，一般沖切刀片作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切斷機(jī)，—1mm為宜。對(duì)己出現(xiàn)超標(biāo)的箍筋，I級(jí)筋可以重新調(diào)直后再彎一次，其它品種鋼筋，不得重新彎曲。已變形的鋼筋可以放到成型臺(tái)上矯正，變形過大的應(yīng)視為碰傷或局部裂紋的輕重具體處理。澆搗混凝土?xí)r應(yīng)盡量不碰動(dòng)鋼筋。為了確保下料畫線正確，應(yīng)制訂切實(shí)可行的畫線程序，操作時(shí)搭板子的位置應(yīng)按規(guī)定辦理。成型尺寸已超過標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋，除I級(jí)鋼筋可以調(diào)整重新彎制一次外，其它品種鋼筋不能重新再彎。在鋼筋骨架安裝尺寸有誤的地方，應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊拉牢。鋼筋的搭接長度不夠提高操作人員對(duì)鋼筋搭接長度必要性的認(rèn)識(shí)和掌握搭接長度的標(biāo)準(zhǔn)；操作時(shí)對(duì)每個(gè)接頭應(yīng)逐個(gè)實(shí)量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。當(dāng)鋼筋接頭較多時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工圖，注明各鋼筋的搭配順序，并根據(jù)受拉區(qū)和受壓區(qū)決定接頭位置和接頭數(shù)量。若發(fā)現(xiàn)接頭位置或接頭數(shù)目不符合規(guī)范要求，應(yīng)拆除鋼筋骨架，重新配置綁扎。這類錯(cuò)誤有時(shí)難以發(fā)現(xiàn)，造成工程隱患，已發(fā)現(xiàn)的必須拆除改正?！′摻罹W(wǎng)主、副筋位置放反布置這類結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的綁扎任務(wù)時(shí)，要向有關(guān)人員和直接操作者作專門的交底?；炷帘砻娉霈F(xiàn)裂紋或裂縫1)制梁臺(tái)座或掛籃應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，并滿足施工需要；2)現(xiàn)澆梁支架應(yīng)支撐在堅(jiān)硬穩(wěn)固的地面上，場(chǎng)地不應(yīng)積水；3)支架應(yīng)經(jīng)過檢算，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；4)支架和掛籃應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓；5)混凝土不宜拆模過早，拆模后養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)到位。封端工藝差、外表粗糙難看張拉完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封端施工，封端模板應(yīng)平整，混凝土澆搗密實(shí)。底、面漆的層數(shù)、厚度、型號(hào)、顏色按設(shè)計(jì)圖紙施工。涂裝完后標(biāo)柱現(xiàn)場(chǎng)安裝位置線。②在施工中要設(shè)置防風(fēng)、防雨措施，注意箱梁焊接順序，確保焊接質(zhì)量，同時(shí)要加強(qiáng)線性監(jiān)控，確保鋼箱梁施工線性控制。根據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告編制橋上連接焊接工藝操作規(guī)程，報(bào)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可。產(chǎn)品試板應(yīng)做好標(biāo)記，在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可取下移送試驗(yàn)部門取樣試驗(yàn)。由于橋上施工條件較差，焊縫拘束度又很大，焊工持證上崗，挑選經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)焊工施焊。當(dāng)定位焊出現(xiàn)裂紋或其它嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)先查明原因再清除缺陷并補(bǔ)充定位焊。否則應(yīng)在重新除銹后再施焊。⑨在鋼箱內(nèi)采用CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，焊工要佩戴防護(hù)面罩，必須配備通風(fēng)防護(hù)安全設(shè)施，以免焊接時(shí)產(chǎn)生的CO影響焊工安全。，使二者溫度一致，并定期送計(jì)量檢測(cè)部門檢定。使用前應(yīng)校準(zhǔn)，并按要求使用。施工過程的每道工序，各個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)檢驗(yàn)批的驗(yàn)收首先應(yīng)由施工單位的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織自檢評(píng)定，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的合格質(zhì)量，項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員和項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，分別在檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄中相關(guān)欄目簽字，然后提交監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。所有分項(xiàng)工程施工，在自檢合格后填寫分項(xiàng)工程報(bào)檢申請(qǐng)表，并附上分項(xiàng)工程評(píng)定表。合格者，簽發(fā)分項(xiàng)工程驗(yàn)收單。地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程的勘察、設(shè)計(jì)單位和施工方也應(yīng)參加相關(guān)分部工程驗(yàn)收。單位工程竣工后應(yīng)由業(yè)主組織施工（含分包單位）、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。（2）試驗(yàn)程序材料試驗(yàn)程序如圖5410。對(duì)驗(yàn)證中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品和過程，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行鑒別、標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)價(jià)、隔離和處置。不合格處置應(yīng)根據(jù)不合格嚴(yán)重程度，按返工、返修或讓步接收、降級(jí)使用、拒收或報(bào)廢四種情況進(jìn)行處理。對(duì)返修或返工后的產(chǎn)品，應(yīng)按規(guī)定重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并應(yīng)保存記錄。對(duì)影響建筑主體結(jié)構(gòu)安全和使用功能的不合格，應(yīng)邀請(qǐng)發(fā)包人代表或監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人，共同確定處理方案，報(bào)建設(shè)主管部門批準(zhǔn)。重大質(zhì)量事故發(fā)生后，必須以最快的方式，將事故的簡要情況向上級(jí)主管部門和事故發(fā)生地的建設(shè)行政主管部門報(bào)告，并應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告。一般質(zhì)量事故發(fā)生后，按當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門規(guī)定進(jìn)行報(bào)告。妥善保存現(xiàn)場(chǎng)的重要痕跡、物證，有條件的可以拍照或錄相。糾正措施應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)發(fā)包人或監(jiān)理工程師