【正文】 在箱內(nèi)指定位置，把引線接在易測量的位置處，并作好標記。環(huán)境溫度探頭吊掛在模型護欄指定位置，把引線接在易測量的位置處，并做好標記。(3)測溫時間和頻次從澆筑完成開始至拆模時止。當梁體混凝土芯部與表層，表層與環(huán)境，箱室內(nèi)與環(huán)境溫差在15℃以內(nèi)時，方可拆除梁體覆蓋棚和模型。測溫記錄應及時填寫。9)高性能耐久性混凝土的檢驗與評定(1)試件組數(shù)試件分別從箱梁底板、腹板及頂板三個部位隨機抽取。混凝土強度試件共計27組；彈模試件共計6組（每組6塊）。(2)檢驗評定要求混凝土強度評定以1孔梁為驗收批，執(zhí)行《鐵路混凝土強度檢驗評定標準》TB1042594標準的規(guī)定。施工后的檢驗:施工完成后，觀察實體混凝土結(jié)構(gòu)表面是否存在非外力裂縫、蜂窩、麻面、氣泡等。抽拔時間以不造成孔道變形、塌陷、裂紋或無法抽拔為準。抽拔順序先上后下。拔出的膠棒清理污碴，并仔細檢查有無損傷，嚴重損傷或壓扁的不能繼續(xù)使用。氣溫急劇變化時不進行拆模作業(yè)。拆端模時先松開所有連接螺栓，利用吊車將端模拆除吊走。拆除側(cè)模、端模后，再拆除內(nèi)模。拆卸流程：安裝拖行軌道→拆卸螺旋支撐→收縮端部變截面模板→按序分段收縮中部液壓式內(nèi)模的一二級動模板→拆除橫向固定軸銷，收縮頂升油缸→落下輪箱滾輪到軌道上→模板整體下落→用卷揚機將內(nèi)模整體拖出至內(nèi)模清理拼裝存放區(qū)。表48 鋼絞線下料長度的允許偏差項目允許誤差（mm）與設計或計算長度差177。鋼絞線穿線機自動傳送單根鋼絞線入孔，傳送到設計長度后，使用專用砂輪切割機截斷，預應力鋼束達到設計鋼束數(shù)量時，將設備移至下一預應力孔道繼續(xù)穿束。3）張拉機具選用需更換千斤頂、油泵:選用YDCW3000A型液壓千斤頂，2YBZ249型高壓電動油泵，、最大讀數(shù)為60MPa、表盤讀數(shù)分格不大于1MPa、表盤直徑大于150mm防震型油壓表。,。千斤頂標定有效期為一個月，油壓表為一周。5）張拉工藝張拉工藝流程：穿束、制束→預張拉→初張拉→終張拉→錨具外鋼絞線切割。安裝錨頭前，應先檢查修整不合格的管道口（如管口不圓，不順直，口徑小等），并鏟除錨墊板上的灰碴污物。(2) 張拉采用全自動APTS3550型自動化后張系統(tǒng)，張拉過程中張拉力和伸長值采用微機控制，張拉系統(tǒng)設置自動及手動兩種操作模式，當千斤頂、限位板、工具錨及系統(tǒng)其他元件安裝到位后，啟動油泵，選擇自動按鈕，則系統(tǒng)開始張拉，泵站分別向各臺千斤頂供油，這時伴隨著千斤頂活塞的伸長，系統(tǒng)壓力不斷升高，當某臺千斤頂?shù)膲毫Φ竭_系統(tǒng)所設定的初張拉值時（如10%δcon），該臺千斤頂暫停，系統(tǒng)記錄當前的壓力值及位移值，直到四臺千斤頂都記錄完相關的數(shù)據(jù)后，系統(tǒng)繼續(xù)給四臺千斤頂供油繼續(xù)張拉，直到千斤頂壓力值到達100%δcon時停止并保壓，系統(tǒng)記錄相關位移及壓力值，保壓到3分鐘后系統(tǒng)自動回程，張拉結(jié)束。張拉伸長值=（千斤頂油缸長度之差工具錨夾片外露量差）。6%，須查明原因，重新進行張拉。每次張拉后及時計算數(shù)據(jù)，核對所有數(shù)值，在給定要求的范圍內(nèi)才能進行下束張拉。終張拉的一般操作流程：0→（測油缸外露、測工具錨夾片外露）→σk（測油缸外露、測工具錨夾片外露、靜停持荷5分鐘，隨時補油）→一端補油至σk，（測油缸外露、測工具夾片外露）→另一端補油至σk ，（測油缸外露、測工具夾片外露）→回油到0錨固→測量工作夾片外露量。伸長值的測定是張拉至預、初張拉應力加10Mpa時開始到σk結(jié)束。不位于同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不超過一絲。(2)張拉后每端鋼絞線回縮量不大于6mm，同束工作錨夾片外露量差值不超過2mm。(3)鋼絞線及錨具因處理滑絲，斷絲而留有明顯刻痕或其它傷痕，或同一束鋼絞線張拉超過3次，均應立即予以更換。張拉時錨墊板下若有蜂窩及其他嚴重缺陷，拆模后立即進行修補，待達到強度后張拉。錨圈及夾片在使用前應洗凈油污并擦拭干凈。(4)操作油泵時嚴格按照各張拉機具說明書中的有關規(guī)定、要求進行。(5)張拉設備需專人保管、保養(yǎng)、使用，避免有關部件損壞或生銹，以保證在使用時具有良好的性能； 油壓表在不工作或油泵轉(zhuǎn)移時，應卸下裝盒保管。的銳角彎折。在露天使用時，一般油溫在30℃～50℃，最高不超過60℃。(9)張拉機具搬運轉(zhuǎn)移時應保持平穩(wěn)，防止傾倒。(2)專用張拉架安裝要牢固可靠，保證安全。在測量伸長量時，操作人員站在側(cè)面進行操作。(5)張拉時，油壓升降緩慢，切忌突然加壓或卸壓，兩端伸長值基本保持一致，嚴禁一端張拉。(7)張拉區(qū)域禁止非工作人員進入，周圍要設置明顯警示牌。鋼絞線切割處距錨具30～35mm，端頭鋼絞線使用砂輪片切割。預應力筋終張拉完成后，在48小時內(nèi)進行管道真空輔助壓漿。壓漿采用全自動壓漿設備，系統(tǒng)自動計量自動攪拌，自動保壓。用砂漿對錨頭進行封堵，防止在壓漿過程中造成漏漿。當排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時，開始壓漿。待漿體初凝不流動時拆卸閥門，以確?？椎纼?nèi)漿體飽滿密實。1組28d標養(yǎng)，1組隨梁體同條件養(yǎng)護?？椎缐簼{完畢，漿體已凝固后，及時進行梁體封錨作業(yè)。澆筑封錨混凝土之前，先將錨墊板表面和封閉錨頭的砂漿鏟除干凈，對錨板與錨墊板之間的交接縫用聚氨酯防水涂料進行防水處理，同時檢查確認無漏壓的管道后，澆筑封錨混凝土。封錨采用無收縮混凝土，加強搗固，保證混凝土密實，無蜂窩麻面，與梁端面平齊，封錨混凝土及時抹面壓光，封錨后混凝土面與梁體混凝土的錯臺不超過2mm。對混凝土進行灑水養(yǎng)護7天。評定混凝土28d強度及檢驗混凝土實際強度試件：每天從拌制封錨混凝土（不超過5m3）中隨機取樣。箱梁在制梁場內(nèi)移運、起落存放作業(yè)利用900t輪胎式搬運梁機完成。吊裝設備采用輪胎式搬運梁機。吊梁時的八個吊點，分別設置在箱梁的兩端，每端的四個吊點橫向沿梁體的縱向中心布置。預制梁在場內(nèi)運輸、存梁以及出場裝運到運梁車上的容許懸出長度，按照設計要求辦理，存梁支點位于支座板內(nèi)側(cè)，將支座板懸出。立柱初期存梁時，定期對存梁四個支點高差進行觀測。及時作好保養(yǎng)與檢修。搬運梁機由班長統(tǒng)一指揮，專職司機開車起吊，嚴格按設備說明操作。預制梁均設置橋牌。箱梁在出場前必須取得生產(chǎn)許可證。一份隨同施工原始記錄歸檔，另一份交用戶。2）混凝土運輸及澆筑混凝土攪拌運輸車設置保溫措施，在罐車外包裹深色棉被，盡量縮短混凝土的運輸時間?；炷敛捎帽盟褪┕?，混凝土入模溫度不得低于5℃。采用插入式振搗器和附著式振搗器聯(lián)合振搗；混凝土澆筑時配足振搗人員和抹面人員以縮短工作時間，橋面混凝土澆筑振搗、搟壓磨光后及時覆蓋養(yǎng)護蓬，以防止混凝土受凍。⑵在制梁臺座上，采用四階段蒸汽養(yǎng)護方式， 當混凝土終凝后6～8小時（水化熱最高），在梁體腹板兩側(cè)各使用兩臺暖風機進行24小時不間斷的持續(xù)加溫，以增加粱體混凝土強度的上升，溫度控制在60℃以下，直至移出制梁臺位為止，移出制梁臺座后，梁體噴涂養(yǎng)護劑。⑶測溫要求：）的測溫內(nèi)容。模型上部用型鋼支架焊接保溫蓬，橋面鋪塑料布，以防止混凝土表面失水而產(chǎn)生裂紋，要求鋪設密實，加鋪2層篷布，以達到保溫效果，四周須用鋼筋壓住，拆模前應將塑料布小心卷好，以備再用。若由于客觀原因，雨季期間完成任務落后于計劃時，則對整體計劃作適當?shù)恼{(diào)整，并通過增加設備、加大投入等措施在最短的時間內(nèi)趕上。在梁體混凝土施工時，制梁區(qū)搭設臨時防雨棚，保證混凝土在拌和及澆筑過程中不受雨水的沖蝕。2)夏季高溫施工方案（1）原材料貯存、降溫夏熱期間，在砂石料堆上噴水降溫，以便降低原材料進入攪拌機的溫度。水泥、粉煤灰、礦粉的溫度應控制在40℃以下。混凝土澆筑前做好充分準備，備足施工設備及人員，保證連續(xù)進行澆筑?；炷寥肽Ｇ埃裟０搴弯摻顪囟冗^高，應噴水降溫，但在澆筑時不能有附著水。盡量縮短澆注時間，使坍落度不低于原坍落度的90%。保濕養(yǎng)護期間，采取遮陽和擋風措施，以控制溫度和干熱風的影響。養(yǎng)濕不間斷，以混凝土腹板和下翼緣板表層濕潤為宜。（4）拆?；炷吝_到拆模強度時，混凝土各部位溫差不超過15℃方可拆除模型，采取逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊澆水或邊拆邊涂養(yǎng)護劑。 1）施工準備階段： 2010年4月～2009年7月30日進行制梁前各項施工準備工作，建設制、存梁場。取證：2010年9月下旬，請全許辦鐵路專用產(chǎn)品審查部的專家進行實地核查和現(xiàn)場抽驗。 箱梁預制進度計劃見表51“洪洞梁場制架分析及月制梁計劃表”。以架子隊帶勞務的模式設立張拉、鋼筋、混凝土、模型、起重、機加、養(yǎng)生、綜合等10個工班。圖61 洪洞梁場組織機構(gòu)框圖1）履行《程序文件》及本項目管理體系職責分配中相應職責；2）履行勞動人事部門的相應職責；3）負責本項目行政事務工作；4）負責轉(zhuǎn)發(fā)政府主管部門、上級單位和公司發(fā)布的各類文件和資料并做好文件和資料的歸檔管理工作；5）負責本部門區(qū)域內(nèi)因素和危險源的識別和控制；6）負責激勵政策的實施；7）完成領導臨時交辦的任務。編制主要材料，設備、機具的申請計劃。制定推廣新技術、新工藝、新材料，并組織落實；5）認真貫徹執(zhí)行“驗標”，參加工程的自檢和交驗；6）認真做好竣工原始資料的積累、整理、匯編工作，及時編制竣工文件、技術總結(jié)，參加工程初驗及竣工驗交工作；7）負責全場設計文件，定型圖紙及技術資料的管理、復制、分發(fā)及測量儀器的申請、保管、維護等工作；8）負責全場技術文件、資料、圖紙的保管、歸檔和管理工作，健全技術檔案；9）負責本部門在質(zhì)量體系運行中主管職能要素的有效運行；10）配合有關部門對職工進行技術教育和考核工作；11）完成領導臨時交辦的任務。1）認真貫徹執(zhí)行《會計法》、《會計人員職責條例》、《成本管理法》及財務會計規(guī)章制度，遵守財經(jīng)紀律；2）負責全場的資金籌措，費用開支計劃控制；3）負責全場成本核算工作，編制財務決算報表及有關報表；4）抓好工程結(jié)算工作，督促和檢查施工部門的工程收尾工作；5）加強企業(yè)資金周轉(zhuǎn)，控制計劃外開支；6）督促檢查工資基金，企業(yè)獎金的發(fā)放。對返工、修補的經(jīng)濟損失要查明責任，嚴加控制；8）研究實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價政策和單位工程的量、本、利分析；9）按已批準的年度計劃，保證勞動保護措施經(jīng)費的開支款源，并督促其合理使用；10）完成領導臨時交辦的任務。機械部分1）負責組織有關人員對本場機械管理的重大問題進行討論、決策；2）負責組織機械管理制度的貫徹執(zhí)行；3）根據(jù)工期及施工任務量提出機械配置使用計劃、機械維護保養(yǎng)、成本核算等工作，并及時組織機械設備進出工地；4）按照現(xiàn)場實際管理情況，及時更新設備使用的補充規(guī)定和安全措施，搞好機械使用和保養(yǎng)，努力提高機械的完好率和利用率；5）按公司下達的計劃，安排本場機械的大修、項修及高保；6）對停放或維修保養(yǎng)機械提供良好的停放及修理條件，同時配備專職保管、維修人員，以確保機械及配件無丟失、損壞；7）定期組織有關部門對機械設備進行檢查，對不合格的設備及時下達整改通知單進行整改；8）認真執(zhí)行機械安全法規(guī)，定期進行機械安全意識和安全操作規(guī)程教育；9）完成領導臨時交辦的任務。2）攪拌操作人員、試驗員必須經(jīng)崗位知識培訓合格后上崗。4）建立健全完整的設備、材料、記錄、臺帳等資料。6）配合試驗、質(zhì)檢人員進行質(zhì)量監(jiān)測和控制。8）對拌合中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象（拌和物的和易性差、計量誤差超限等），及時向現(xiàn)場負責人或相關人員反映。11）完成領導臨時交辦的任務。1）負責本單位的施工管理工作；做好原始記錄和技術臺帳的登記統(tǒng)計、分析總結(jié)工作；2）負責對勞力、機械設備和機具進行合理配置，確保施工生產(chǎn)計劃的完成；3）按照施工組織設計、項目質(zhì)量計劃、變更設計通知和技術交底的要求，確保施工安全、文明生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量；4）堅持貫徹國家、行業(yè)、企業(yè)的技術、施工規(guī)范和質(zhì)量標準； 5）負責工程質(zhì)量檢查、驗收、評定、組織對不合格品的處置、糾正和預防措施的實施；參加不合格品及事故的調(diào)查分析和處理；6）審查員工提出的合理化建議，并及時上報有關部門。 宣傳、執(zhí)行質(zhì)量管理制度，組織群眾性的自檢、互檢活動；7）完成領導臨時交辦的任務。確保實現(xiàn)項目經(jīng)濟成本、工期、安全、質(zhì)量、環(huán)境管理目標；4）負責建立健全項目各項規(guī)章制度，主持制定項目施工組織設計，制定項目階段性目標和項目總體控制計劃；5）負責組織協(xié)調(diào)項目與業(yè)主、設計、監(jiān)理、地方政府及內(nèi)部關系；6）負責對項目人員培訓、勞務用工的管理。組織工程交驗，編制竣工文件和工程總結(jié)及債權(quán)債務清理。在施工前制定安全措施，對重點工程、關鍵部位、特種作業(yè)、季度施工制定專業(yè)安全措施，消除安全隱患；5）組織職工學習施工規(guī)范、安全質(zhì)量規(guī)范及操作規(guī)程，增強職工安全生產(chǎn)意識，組織有關人員進行定期和不定期的安全、質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；6）加強科學管理，組織文明施工，合理使用人力、物力和財力。1）認真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和地方有關工程技術管理方面的方針、政策、法規(guī)、規(guī)范、技術標準。1）負責本部門主管要素的貫徹實施。3）堅持貫徹、執(zhí)行國家、行業(yè)、地方及企業(yè)的技術規(guī)范和質(zhì)量標準。5）按照局、處有關施工組織的要求，督促、檢查其貫徹執(zhí)行情況。7）認真貫徹、督促、檢查，保證安全、質(zhì)量事故的及時處理。9）經(jīng)常督促檢查保證工程質(zhì)量措施的實施，參加質(zhì)量事故的調(diào)查分析及預防措施的制定，做好各種施工原始資料的積累。11）負責制定本部門質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全的目標指標。13）完成領導臨時交辦的任務。2）負責制定年度科技開發(fā)項目，推廣應用新材料、新工藝、新技術。4）認真審核設計圖紙，負責變更設計的實施，組織編制施工組織設計、產(chǎn)品生產(chǎn)計劃建議書、橋梁生產(chǎn)工藝細則及技術標準，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。6）按照上級部署的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，制定具體的實施方案并組織實施，積極開展全面質(zhì)量管理工作。8）參加重大質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理方案研究及糾正和預防措施的制定。負責組織項目臨時工程圖紙設計及對施工全過程的檢查、監(jiān)督。1）負責本部門主管要素的貫徹實施。3）根據(jù)文件、圖紙、施工組織設計及上級的有關規(guī)定和工藝技術要求，認真做好向領工員、班組長的技術交底工作。5）參加重大質(zhì)量事故的調(diào)查、