【正文】 前大規(guī)模生產(chǎn)天然胡蘿卜素采用的主要是養(yǎng)殖鹽藻法和微生物發(fā)酵法，其中通過大面積養(yǎng)殖鹽藻生產(chǎn)胡蘿卜素的工藝最為成熟。全球只有以色列死海、西澳大利亞的彬克湖等少數(shù)地區(qū)能同時符合多種限制性條件。80年代初，通過引進(jìn)改造等手段，相繼形成了內(nèi)蒙古吉蘭泰鹽場生物工程公司、天津蘭太生物工程公司等少數(shù)幾家養(yǎng)殖鹽藻生產(chǎn)天然胡蘿卜素的企業(yè)，但規(guī)模均難于壯大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)的市場需求。隨著技術(shù)的發(fā)展，從含量相對豐富的植物中提取胡蘿卜素，利用植物大量提取、特別是從富含胡蘿卜素的胡蘿卜中提取胡蘿卜素已成為可能且有很好的發(fā)展前景。據(jù)初步估算，每畝耕地每年可產(chǎn)約3000KG的優(yōu)質(zhì)胡蘿卜，原料中胡蘿卜素含量約300G/畝，通過深加工，80%胡蘿卜素（240G）可保留在產(chǎn)品中，200萬畝的胡蘿卜產(chǎn)量通過深加工可滿足1億老年人1年的保健需求。其技術(shù)工業(yè)化，也將會推動我國胡蘿卜素產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展。技術(shù)創(chuàng)新：項目產(chǎn)品經(jīng)過多年的研究，探索出新的工藝，相對傳統(tǒng)工藝有如下特點：A．本項目擬采用乙酸乙酯為萃取溶劑，乙酸乙酯作為一種食品添加劑，廣泛用于酒類、香精調(diào)配等方面，且在產(chǎn)品中會逐漸分解形成乙醇和乙酸，殘留較小，與氯仿、石油醚等溶劑比較，更具安全性；在應(yīng)用微波輻射輔助萃取時，乙酸乙酯相對于其它溶劑更易吸收微波能，是一種理想的萃取介質(zhì)；與超臨界二氧化碳比較，傳質(zhì)效率高，最大的區(qū)別在于能實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。本項目要解決醬狀物料在溶劑中的分散、實現(xiàn)在微波輻射下的溶劑連續(xù)萃取、并使萃取過程在1020MIN完成，這是本項目的主要創(chuàng)新，并涉及關(guān)鍵設(shè)備的研制、設(shè)計和成套化制造。尤其不適合有效成分含量低物料處理量大的工業(yè)化生產(chǎn)中。項目的成熟性和可靠性“天然B胡蘿卜素中試”項目采用溶劑萃取B胡蘿卜素，萃取過程中采用微波輻射法輔助萃取，萃取過程實現(xiàn)工業(yè)連續(xù)萃取生產(chǎn)，應(yīng)用超臨界二氧化碳法或分子蒸餾法脫除類胡蘿卜產(chǎn)品中的溶劑，是一種成本低、產(chǎn)率高、無污染、無毒害、可適用于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的B胡蘿卜素制備方法。微波應(yīng)用工程系統(tǒng)采用的微波頻率為915MHZ和2450MHZ，目前國內(nèi)用于微波中藥提取的微波頻率大多選擇2450MHZ，其波長為12厘米，對水的穿透加熱深度在23厘米之間。目前在我國制藥領(lǐng)域，微波萃取已經(jīng)被用于多項中草藥的浸取生產(chǎn)之中，如葛根、苷類、銀杏等。傳統(tǒng)熱萃取是以熱傳導(dǎo)、熱輻射等方式由外向里進(jìn)行，而微波萃取是微波瞬間穿透物料里外同時加熱進(jìn)行萃取?；瘜W(xué)溶劑萃取法耗能大，耗材多，耗時長，提取效率低，并可造成污染。微波萃取技術(shù)是食品和中藥有效成分提取的一項新技術(shù)。微波萃取已列為我國二十一世紀(jì)食品加工和中藥制藥現(xiàn)代化推廣技術(shù)之一。2007年項目產(chǎn)品取得國家中小企業(yè)創(chuàng)新基金立項支持。（二）項目應(yīng)達(dá)到的主要技術(shù)和經(jīng)濟(jì)目標(biāo)、指標(biāo)和水平六、項目投資、資金來源（貸款、自籌、其他）及專項資金使用安排項目計劃總投資410萬元，前期已完成75萬元，還需新增投資335萬元，其中企業(yè)自籌完成255萬元，申請發(fā)展專項資金80萬元；計劃固定資產(chǎn)投資285萬元、流動資金投資125萬元。如有不足，公司全體股東按項目所缺資金按股份比例增資擴(kuò)股，籌集資金順利實施本項目。（1） 新增固定資產(chǎn)投資估算表：類別 項目單位總價（萬元）房屋租金200平方米16房屋改建費　10微波萃取設(shè)備1套185原料冷藏庫60平方米17產(chǎn)成品冷藏庫40平方米30相關(guān)檢測設(shè)備　15其他　12總 計285（2） 流動資金估算表：費用支出金額（萬元）研發(fā)費用25管理費用12生產(chǎn)費用65營銷費用15其 他8合 計125七、工藝技術(shù)方案“天然胡蘿卜素中試”項目是新疆科宇科技有限公司利用新疆豐富的農(nóng)副產(chǎn)品資源及殘料，如胡蘿卜和胡蘿卜渣、玉米蛋白粉、生產(chǎn)番茄醬的副產(chǎn)物番茄皮等，應(yīng)用溶劑萃取濃縮等現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)從中進(jìn)行天然胡蘿卜素的提取。產(chǎn)品形式為含類胡蘿卜素的油樹脂產(chǎn)品和含B胡蘿卜素90%以上的結(jié)晶產(chǎn)品。項目建設(shè)具體進(jìn)度安排如下：本項目執(zhí)行期為兩年：（2009年4月至2011年4月）共分三個階段，各階段時間期限、目標(biāo)及進(jìn)度安排為：第一階段：2009年4月2009年9月：完成項目中試廠房建設(shè)規(guī)劃工作與計劃資金的籌措，與內(nèi)地相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)廠家聯(lián)系，完成設(shè)備的選型與購置；研究完善中試生產(chǎn)工藝，專用萃取設(shè)備的改造設(shè)計，整體生產(chǎn)線配套設(shè)計工作；解決中試中的技術(shù)問題；集中培訓(xùn)專業(yè)技術(shù)操作人員，保證員工熟練上崗。中試設(shè)備安裝完畢，完成工業(yè)化專用設(shè)備的設(shè)計，整體生產(chǎn)配套設(shè)備安裝工作，進(jìn)行項目產(chǎn)品小量試生產(chǎn)工作。第三階段：2010年10月2011年4月：解決工業(yè)化生產(chǎn)中的技術(shù)問題，完善工藝技術(shù)，正式投入生產(chǎn)。不斷完善企業(yè)銷售網(wǎng)絡(luò)渠道建設(shè)，在全國范圍內(nèi)建立供銷網(wǎng)點，并簽訂成熟供銷商，進(jìn)行產(chǎn)品的規(guī)模性推廣與銷售，完成年銷售收入210萬元、年凈利潤44萬元、。本項目現(xiàn)已完成中試生產(chǎn)技術(shù)及工藝流程設(shè)計工作，2007年與新疆天山蓮藥業(yè)有限公司進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)線小批量生產(chǎn)；2008年公司主要從事收集工業(yè)化工藝參數(shù)、技術(shù)路線、設(shè)備性能調(diào)試、檢測等工作，逐步加大生產(chǎn)量，同時建立完善的銷售網(wǎng)絡(luò)，經(jīng)目前市場需求及銷售狀況及公司項目實施進(jìn)展情況分析，預(yù)計未來五年內(nèi)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益如下：（1）2009年完成年銷售收入105萬元；（2）2010年完成年銷售收入210萬元、年凈利潤44萬元；（3）2011年完成年銷售收入560萬元；（4）2012年完成年銷售收入1050萬元、總成本607萬元；（5）2013年完成年銷售收入1400萬元；：投資利潤率 =44（n=5）投資回收期 pp =（二）社會效益分析隨著人們生活水平的提高，為養(yǎng)生保健的消費開拓了市場。隨著本項目的完成，無疑對更多的家庭盡享健康生活發(fā)揮積極的促進(jìn)作用。當(dāng)然，產(chǎn)品質(zhì)量的提高也將帶動一個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)建設(shè)與發(fā)展提供強(qiáng)勁動力。目前全球市場胡蘿卜素的年需求量約為12001500噸。產(chǎn)量不能滿足市場需求，缺口較大。近年來，我國胡蘿卜素年消耗量約為5000公斤，其中食品著色劑約占75%，其余用于營養(yǎng)強(qiáng)化劑、食品添加劑、飼料添加劑以及醫(yī)藥品等方面。此外，飼料添加劑對胡蘿卜素市場需求量仍將以年均10%的速度增長。目前這些產(chǎn)品產(chǎn)量較大，已形成較有規(guī)模的產(chǎn)品生產(chǎn)，如胡蘿卜汁、番茄醬、玉米淀粉等產(chǎn)品。目前這些干物質(zhì)通常作為飼料原料以低價出售給飲料加工廠。本項目以這些物質(zhì)為原料生產(chǎn)純天然胡蘿卜素后仍可以做為飼料原料，項目可取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，項目產(chǎn)品在規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)對可充分發(fā)揮農(nóng)作物的價值，提高產(chǎn)品附加值，變廢為寶，對提高我區(qū)資源轉(zhuǎn)換利用率起到積極作用。且隨著項目產(chǎn)品的順利實施需要不斷的增加項目參加人員，可減輕本地區(qū)的就業(yè)壓