【正文】 、石料應(yīng)加以遮蓋，防止被污染。片石形狀不受限制，但其中部厚度不得小于15㎝，用作鑲面的片石宜表面平整、尺寸較大，邊緣厚度不得小于15㎝。先砌主骨架及骨架銜接處，再砌筑骨架的其他部位。寬度和錯縫符合規(guī)定，無脫落和裂紋。石料間不得無砂漿直接接觸，砌縫相互錯開，不得出現(xiàn)通縫。定位砌塊砌完后，應(yīng)先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，其厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時能緊密連接，且砌縫砂漿密實、飽滿。⑤ 砌體表面勾縫統(tǒng)一勾六邊形凹縫，砌筑時預(yù)留2cm深空縫，勾縫施工前沖刷清洗空縫，以水泥砂漿勾填，勾縫砂漿強(qiáng)度應(yīng)不小于砌筑砂漿強(qiáng)度。砌筑后邊緣要回填夯實，防止地表水污染或沖毀骨架。每天開盤前報駐地監(jiān)理工程師檢查。⑧ 邊坡施工應(yīng)注意施工安全，上下邊坡錯開作業(yè)，遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，防止高空墜落、落石傷人等事故發(fā)生。（3）三維網(wǎng)噴草防護(hù)坡面處理→鋪設(shè)三維網(wǎng)→固定→回填土→噴播植草（人工植草、鋪貼草皮）→養(yǎng)護(hù)管理。② 鋪設(shè)三維網(wǎng)a、鋪設(shè) 將三維植被網(wǎng)沿坡面由上至下鋪于坡面上，網(wǎng)與坡面之間保持平順結(jié)合。c、錨固 將三維網(wǎng)自下而上用ф6mm以上的U型鋼筋將三維網(wǎng)固定，U型鋼筋長約15～30cm，寬約8mm，～，中間用8﹟U型鐵釘或竹釘進(jìn)行輔助固定。然后將肥料、生長素、粘固劑按一定比例混合均勻，施灑于表層。④ 覆蓋噴播植草施工完成之后，在邊坡表面覆蓋無紡布，以保持坡面水分并減少降雨對種子的沖刷，促使種子生長。⑤ 養(yǎng)護(hù)管理噴草施工完成之后，必需定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直到草坪成坪。② 施工工藝a、清理邊坡清理邊坡是將容易滑落、影響邊坡穩(wěn)定的巖石處理掉，使坡面盡可能平整以利于客土噴播施工，同時增加坡面綠化效果；對于光滑巖面要通過挖掘橫溝等措施進(jìn)行加糙處理，以免客土下滑。對坡面不平整處，適當(dāng)打入長 20～30cm 不等的φ12 輔助錨桿，以使鍍鋅網(wǎng)貼近坡面。d、配制客土材料客土材料主要由泥炭土、泥土、復(fù)合肥、木質(zhì)纖維等經(jīng)過攪拌混合而成。f、養(yǎng)護(hù)管理加蓋無紡布， 30 ～ 45 天后待草苗長到一定高度時揭布?？够瑯豆こ淌┕し桨副竟こ虡痘孛鏋榫匦?，全部采用人工挖孔灌注樁。樁板擋墻布置形式：孔樁開挖前，做好地面截排水措施，采用Mu30新鮮塊石，應(yīng)無裂縫，不易風(fēng)化，溝底、溝壁厚度30cm，對于局部不穩(wěn)定地段適當(dāng)加厚，溝底、側(cè)溝面采用1:2水泥砂漿勾縫，溝頂采用1:2水泥砂漿抹面，厚度2cm?？變?nèi)土層及強(qiáng)風(fēng)化層的開挖采用淺挖快護(hù)交替作業(yè)，挖掘作業(yè)采用用短柄的鏟、鎬等工具?？讟堕_挖深度超過10m時，采用300W鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制向井內(nèi)送風(fēng)，防止有毒其他和缺氧情況致人傷亡。當(dāng)孔樁開挖至巖土分界線處及時通知監(jiān)理現(xiàn)場驗收，孔樁開挖土石比根據(jù)現(xiàn)場實際開挖情況確定。（三）、孔壁支護(hù)孔壁支護(hù)采用C20鋼筋混凝土護(hù)壁，鋼筋連接采用焊接?？讟哆M(jìn)入中分化基巖部分時，若圍巖完整，可不采取護(hù)壁支護(hù)措施，但應(yīng)主要清除孔壁松弱部分，確保挖孔工人安全。挖孔樁達(dá)到設(shè)計深度以后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，必須做到無松渣、淤泥、沉淀等擾動過的軟層；如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)鉆探了解孔底以下有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)情況，并與有關(guān)單位研究處理措施。為避免樁底巖層遇水軟化，因此，當(dāng)基坑開挖到設(shè)計嵌巖深度后報請監(jiān)理工程師驗收后立即封底。對成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，成盤鋼筋調(diào)直應(yīng)不使鋼筋受扭。用HPB300級鋼筋制筋，其末端要作成彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于主筋的直徑。鋼筋的連接：對直徑大于16mm的鋼筋必須采用電焊接頭；縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，必須采用機(jī)械套筒連接。焊接長度：單面焊接10d，雙面焊接5d。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊材的性能應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的要求。樁身鋼筋籠采用井內(nèi)現(xiàn)場綁扎，鋼筋采用卷揚(yáng)機(jī)吊裝放入井內(nèi)，每次放料不超過3根，鋼筋綁扎時嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸間距綁扎、焊接接頭必須滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完畢，在孔樁四角安設(shè)無縫鋼管六根作為檢測管，管底、管頂口采用木塞堵塞，避免混凝土倒灌堵塞檢測管，管道連接焊接應(yīng)牢固，避免斷裂漏漿堵塞檢測管。（七）、砼的澆筑本工程混凝土為C35商品混凝土，采用車泵一次連續(xù)澆筑完畢。混凝土澆注前必須由監(jiān)理、業(yè)主和我方技術(shù)人員對澆注結(jié)構(gòu)的已完工序進(jìn)行全面檢查后方可澆注混凝土。b、結(jié)構(gòu)混凝土施工注意事項：混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層采用砂漿墊塊或塑料卡，采用砂漿墊塊時，應(yīng)使用與結(jié)構(gòu)標(biāo)號相同的砂漿制作，并按行列式或交錯式布置，且固定牢固。結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼筋密集及其他特殊部位，事先制定措施，施工中加強(qiáng)振搗，不得漏振和產(chǎn)生蜂窩麻面。振搗器振搗時的移距，插入下層混凝土深度不小于lOOmm，振搗器不得碰撞鋼筋、預(yù)埋件?；炷厦繉訚沧⒑穸葢?yīng)符合下列規(guī)定：（1）、插入式振搗器不大于300mm；（2）、表面振搗器不大于200mm；（3）、附著式振搗器應(yīng)經(jīng)試驗確定，—般不大于250mm。結(jié)構(gòu)混凝土施工縫留置位置應(yīng)在混凝土澆注前確定，并且留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工部位。組織砼澆筑時應(yīng)突出一個“搶”字，集中人力、物料、設(shè)備突擊進(jìn)行，一氣呵成，不能無故中斷澆筑。混凝土灌注示意圖見下圖（八）、擋板施工孔樁施工完畢，達(dá)到樁身設(shè)計強(qiáng)度70%時，方可開挖擋板基礎(chǔ)，擋板基礎(chǔ)開挖到設(shè)計基礎(chǔ)標(biāo)高時，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收。擋板模板采用2440*1220*15mm厚簾鏡面竹膠板關(guān)設(shè)。面板混凝土強(qiáng)度達(dá)到80％后方可拆?；靥顡鯄Γ瑩鯄靥钔涟聪葍蓚?cè)后中間的順序分層回填，每層回填厚度30cm，并控制碾壓速率。防撞護(hù)欄施工方案防撞護(hù)欄用于機(jī)動車道與非機(jī)動車道。立柱與預(yù)埋件采用手工電弧焊接，焊接牢固，須作兩次防銹處理。立柱表面熱浸鋅后噴塑處理。（2）交通工程設(shè)施產(chǎn)品必須檢驗合格后，方可使用。（3）交通安全設(shè)施所用的鋼質(zhì)材料必須進(jìn)行防護(hù)處理，構(gòu)件用螺栓組合時，螺栓、墊圈的用量應(yīng)滿足設(shè)計要求，并必須擰緊。（5）標(biāo)線噴涂或安裝前應(yīng)先清潔路面，不得有起為現(xiàn)象；標(biāo)線所用材料應(yīng)符合設(shè)計和部標(biāo)《路面標(biāo)線涂料》（JT/T280）的規(guī)定。交通標(biāo)志及沿線設(shè)施的質(zhì)量要求：（1）交通標(biāo)志及沿線設(shè)施的地基承載力必須符合設(shè)計和施工的規(guī)范的要求。（3）標(biāo)線應(yīng)順直平滑，邊緣無明顯毛邊，標(biāo)線表面應(yīng)清潔無污染。第四節(jié) 排水工程施工方案本工程排水工程包括雨污水管工程。鋼筋砼排水管工程施工時將根據(jù)“先主管后支管、從下游向上游、先深后淺”的施工原則進(jìn)行組織施工。在開工之前，我公司將同有關(guān)管線單位一起，查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況，并以書面報告的形式提出具體的解決辦法，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。施工放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。2）溝槽開挖溝槽開挖施工前，先挖探溝查明開挖范圍內(nèi)地下管線的埋設(shè)情況，開挖時派專人指揮挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，并采取相應(yīng)的加固保護(hù)措施，以確保地下管線的安全。如果局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，回填最大粒徑1015mm的天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實。基槽挖至設(shè)計標(biāo)高后，集水井的井壁加支護(hù)，集水井底部用粗砂、細(xì)碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工按規(guī)范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。對挖出的爛泥、淤泥立即用車運(yùn)走，以免阻占施工場地及道路，影響現(xiàn)場文明施工及附近居民出行方便。挖出的土方不在槽邊堆放。溝槽開挖至設(shè)計高程后，基底土質(zhì)必須為地基承載力≥。3）管道基礎(chǔ)施工本工程管道采用180176。其主要施工方法如下：基槽開挖至設(shè)計標(biāo)高，復(fù)測無誤后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工，管道基礎(chǔ)必須座落在密實原土或換填土壓實的路基上，地基承載力≥。4）管道安裝當(dāng)管道基礎(chǔ)規(guī)范要求，并經(jīng)項目監(jiān)理工程師驗收合格后方可下管；根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定管道安裝方案。安管前要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對管材逐條進(jìn)行質(zhì)量復(fù)驗，其質(zhì)量要符合GB/T118361999規(guī)定中合格品管材的標(biāo)準(zhǔn)，不合格的不得使用。下管用汽車吊吊裝進(jìn)行，機(jī)械下管吊裝時，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動；下管時要采用可靠的鋼絲繩吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，以防管道損壞。吊管時，槽下施工人員必須遠(yuǎn)離下管處，以免發(fā)生人員傷亡事故；下管用的繩索要質(zhì)地堅固、不斷股、不破損。管道安裝管軸線充許誤差為15mm，管底高程充許誤差為：D≤1000mm為177。15mm。管節(jié)合攏前，應(yīng)清除管道口內(nèi)的污物。雨季施工時采取防止管材漂浮措施，先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。5）檢查井施工模板工程采用一型鋼模和15mm的竹膠板進(jìn)行拼裝，用鋼管或木枋做肋。鋼模采用工廠加工的定型大尺寸鋼模板。必須對支架體系的安全性進(jìn)行全面檢查箱梁砼澆注前經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行澆筑。木模板不允許使用腐朽、裂紋嚴(yán)重的材料；對承重材料其木節(jié)、髓心等應(yīng)加以限制。模板拼裝時嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。模板的支承受力應(yīng)安全、合理：支架應(yīng)橫平豎直，立柱底應(yīng)鋪設(shè)墊板；模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱為1cm。注意防止隔離劑玷污鋼筋與混凝土的接觸面。模板拆除時要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)?；炷翝仓皯?yīng)清除模板內(nèi)的雜物，并用清水對模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗。澆注砼必須連續(xù)澆注不得間斷，如到萬不得已應(yīng)控制間斷時間，必須在前層砼初凝前把次層砼澆筑完畢?；炷翝仓?yīng)按順序、一定的厚度和方向分層進(jìn)行，分層厚度為30cm，必須注意在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土。振搗采用插入式振動棒，移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的１．５倍，并與側(cè)模保持5～10cm的距離。振搗時避免振動棒模板，鋼筋等；對每一振動部位必須振到該部位混凝土密實為止，也就是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑砼時，應(yīng)填寫砼施工記錄。在澆筑過程中同時做好混凝土試件，頻率為每一工作班兩組，進(jìn)行28天抗壓和抗?jié)B強(qiáng)度檢驗。當(dāng)管道接口工作結(jié)束72小時后，其接口的水泥漿或其它接口材料以終凝并且有一定強(qiáng)度后，方能做閉水試驗，并應(yīng)在回填土之前進(jìn)行，以利觀察管道及接口的滲漏情況和采取堵漏措施，為節(jié)省試驗工作，亦可選取數(shù)井段一起進(jìn)行閉水試驗，但試驗管段長度不得大于500m，且要一段管帶一個井，不得只試管不試井，并應(yīng)在管道灌滿水后浸泡24h后再進(jìn)行。測定滲水量的時間不得少于30分種。如檢查井高不足2m時，以檢查井高為準(zhǔn)。KM)） D為管道內(nèi)徑（mm）閉水試驗時應(yīng)對接口和管身進(jìn)行外觀檢查，以無漏水和無嚴(yán)重滲水為合格。當(dāng)?shù)叵滤缓芨邥r，試驗水頭為上游管頂以上2m；閉水段管長度要結(jié)合現(xiàn)場條件及具體情況確定；并應(yīng)在檢查井回填土以后進(jìn)行閉水試驗。7）溝槽回填當(dāng)管道閉水試驗合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行溝槽回填施工。本工程溝槽在管頂以上50cm范圍內(nèi)，采用砂礫石分層回填、分層夯實，重型壓實度不小于95%，其余按路基要求分層回填、分層夯實。，用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械回填、碾壓。第五節(jié) 涵洞工程涵洞工程概況本合同段設(shè)計涵洞數(shù)量為8座，結(jié)構(gòu)形式為蓋板涵，圓管涵?；娱_挖時，視地質(zhì)情況確定放坡坡度，基坑四周應(yīng)預(yù)留工人施工操作空間?；舆吰缕露瓤梢劳临|(zhì)情況按《規(guī)范》所列基坑坑壁坡度。2 、基坑開挖:采用人工配合機(jī)械開挖， 以上，以免引起坑壁坍塌傷人?；讬z驗：（1）基坑開挖后，應(yīng)檢查以下內(nèi)容：① 基底平面位置，尺寸及高程是否符合設(shè)計要求。③ 基底排水是否滿足要求。（3）地基承載力：當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高，基底承載力達(dá)不到設(shè)計要求時，要報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師提出處理意見后，可繼續(xù)開挖直至承載力達(dá)到設(shè)計要求，方可進(jìn)行下道工序施工?；A(chǔ)（1）模板、支架① 模板(鋼模板)及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；能承載所澆筑混凝土側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。③ 模板安裝必須牢固可靠，接縫嚴(yán)密。（2）澆筑混凝土前準(zhǔn)備工作① 模板與混凝土的接觸面必須清理干凈，并涂刷隔離劑。③ 檢驗?zāi)０宓膸缀纬叽?、表面平整度、垂直度、高程、軸線。② 基礎(chǔ)混凝土的澆注:將拌制好的混凝土，用吊車或人工將混凝土送入模內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆注，分層振搗，在振搗時嚴(yán)禁過振和漏振，二者都會影響混凝土的質(zhì)量?；炷翝沧⑼戤吅笤诨A(chǔ)頂面墻身范圍內(nèi)，插上接茬鋼筋或接茬石，以保證涵身混凝土與基礎(chǔ)牢固聯(lián)結(jié)。③ 基礎(chǔ)混凝土的拆模：混凝土澆注完畢后，立即覆蓋養(yǎng)生。4 、涵洞側(cè)墻混凝土施工（1）墻身底部放線按照已布設(shè)的涵洞軸線控制樁，把涵洞及翼墻的墻身位置在基礎(chǔ)頂面釘出并彈出黑線。（2）模板:① 模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求。B、墻根部以上的墻身寬度和平整度的控制：由于涵身及翼墻混凝土是無筋的，針對這種情況我們采用如下方法：a、設(shè)置拉桿自基礎(chǔ)頂面往上每70cm，縱向120 cm 設(shè)一道拉桿，控制側(cè)墻厚度。模板安裝后，在鋼筋頭與模板立柱之間加入對向木楔，將模板撐住。所以必須校正平整度，校正工具采用手扳胡蘆拉和支頂相配合的方法。混凝土振搗時，嚴(yán)禁振模板和拉桿，以防模板變形，跑?；蛎浤，F(xiàn)象的發(fā)生。（4）沉降縫的施工:① 沉降縫施工所用的原材料必須符合設(shè)計要求；② 位置、尺寸構(gòu)造形式和止水帶的安裝必須符合設(shè)計要求；③ 沉降縫不得漏水；④ 沉降縫施工前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不能有雜物和積水。涵洞蓋板涵洞蓋板采用現(xiàn)澆形式進(jìn)行施工（1）支立蓋板模板：底板砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，在平整的底板砼上定出鋼管支架搭設(shè)位置及縱橫方向，后進(jìn)行搭拼，碗扣支架底托墊方木，(根據(jù)荷載分布可適當(dāng)加密)，水平縱橫桿步距1m，附設(shè)水平和豎向剪刀撐。（3）蓋板砼的澆筑：為保證邊墻頂部放置蓋板的支承面平整，確保受力均勻，在澆筑蓋板之前先鋪設(shè)一層石棉墊層。涵洞八字墻及洞口鋪砌認(rèn)真選好石料，砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。面石必須人工修鑿，大面平整，轉(zhuǎn)角石棱角分明。為加強(qiáng)基礎(chǔ)與墻身的連接，基礎(chǔ)砌