【正文】 滿焊。底面漆配套涂料品種為同一生產(chǎn)廠家或同一供貨商提供的產(chǎn)品。2）防腐材料在使用前要送到具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容、方法、取樣數(shù)量及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的質(zhì)量性能指標(biāo)規(guī)定，合格后方可用于工程。各類(lèi)材料分類(lèi)存放，標(biāo)識(shí)清楚，并嚴(yán)格遵守“先進(jìn)先出”的原則。4）施工隊(duì)派具有專(zhuān)業(yè)知識(shí)的人員負(fù)責(zé)材料保管、發(fā)放，剩余料退庫(kù)保管。3腳手架的搭設(shè)拱頂罐外防腐采用雙排鋼管腳手架。4金屬表面預(yù)處理1）當(dāng)鋼材表面潮濕或溫度較低時(shí)，除銹前先用火焰加熱器對(duì)鋼材表面進(jìn)行加熱，除去水分后再進(jìn)行除銹施工。2）鋼制儲(chǔ)油罐內(nèi)外表面及設(shè)備、管線外壁如有油、油脂和積垢，先刮掉附著在鋼材表面上的較厚的油或油脂，當(dāng)被油脂污染的面積較小時(shí)，再用蘸有溶劑的抹布或刷子擦洗鋼材表面，最后一遍擦洗時(shí)，用干凈的溶劑、抹布或刷子；當(dāng)被油脂污染的面積較大時(shí)，用溶劑噴洗鋼材表面，最后一遍噴洗時(shí)，用干凈的溶劑。將所有毛刺、鋒利的邊角、起層等表面缺陷清理干凈。4）金屬表面除銹級(jí)別如下：（1）儲(chǔ)罐金屬表面的除銹等級(jí)達(dá)到GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(非常徹底的噴射除銹等級(jí))，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。（2）儲(chǔ)罐臨時(shí)防腐前鋼材表面用動(dòng)力工具除銹，除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)(非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹)，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，底材顯露部分的表面具有金屬光澤。5除銹工藝措施：1）噴射裝置所用壓縮空氣干燥、清潔，不含有水分和油污。2），噴嘴與金屬表面距離一般為80～200mm，噴射角一般為30176。金屬表面有點(diǎn)蝕的區(qū)域使噴射角接近 90176。6罐防腐施工1）防腐涂層的施工在充水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。配制好的涂料，根據(jù)廠家說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行熟化后方可使用。若在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)涂料出現(xiàn)膠凝、結(jié)塊等現(xiàn)象時(shí)，停止使用。5）邊角、縫隙或小面積修補(bǔ)采用刷涂，刷涂時(shí)用力均勻，先橫后豎、縱橫交錯(cuò)、自上而下、先立面后平面地進(jìn)行施工。7）涂料施工時(shí)如粘度大，不易涂敷，適量加入專(zhuān)用稀釋劑，稀釋劑加入量不超過(guò)涂料的5%。噴嘴與噴面距離為300～500mm，并成30176。夾角，～，移動(dòng)速度均勻，保持噴嘴與噴面平行。10）下一道漆在上一道漆膜表干后涂敷，如果上一道漆已經(jīng)固化，打毛后方可涂敷下一道漆。11） 儲(chǔ)油罐防腐層的復(fù)涂符合下列規(guī)定：(1）將原有涂層打毛，使涂層表面粗糙。(2）復(fù)涂后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，若不合格進(jìn)行重涂。(2）按涂敷工藝重新進(jìn)行防腐層涂敷。13）為防止底板邊緣涂漆影響焊接，涂漆前在板邊緣貼20mm紙膠帶，罐底鋪裝前，將紙膠帶撕去。2）在施工驗(yàn)收中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求及國(guó)家、石油部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。雨、雪、霧、風(fēng)力大于5級(jí)等氣候條件或施工環(huán)境的相對(duì)濕度高于85%時(shí)，停止防腐層施工。如鋼材表面在規(guī)定時(shí)間間隔內(nèi)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，涂敷前對(duì)銹蝕部位重新進(jìn)行表面處理。6）施工過(guò)程中在不同部位測(cè)定涂層的濕膜厚度，如不符合要求，及時(shí)對(duì)涂料粘度、噴涂壓力、噴嘴直徑、噴涂速度等進(jìn)行調(diào)整。表面預(yù)處理質(zhì)量不符合要求時(shí)，重新進(jìn)行表面預(yù)處理。(3)最后一道漆實(shí)干后固化前對(duì)涂層厚度進(jìn)行檢查，厚度不合格增加涂層直至合格。檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄。如果防腐層表面有缺陷，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)涂及重涂。b檢查防腐層厚度時(shí)，將儲(chǔ)油罐內(nèi)壁分為罐頂、罐壁、罐底三部分進(jìn)行檢驗(yàn)，每部分檢驗(yàn)面積為該部分總面積的5%。焊縫處的抽測(cè)點(diǎn)數(shù)不得少于總檢測(cè)點(diǎn)數(shù)的30%。若加倍檢查不合格區(qū)域仍超過(guò)5%，則該部分的防腐層厚度為不合格，進(jìn)行復(fù)涂直至合格；若加倍檢查不合格區(qū)域不超過(guò)5%，應(yīng)對(duì)防腐層厚度低于規(guī)定厚度90%的區(qū)域進(jìn)行復(fù)涂。（4)漏點(diǎn)檢查符合下列規(guī)定；a非防靜電涂料防腐層采用電火花檢漏儀進(jìn)行全面漏點(diǎn)檢查，探頭可采用金屬絲刷、導(dǎo)電橡膠等形式。c防靜電防腐涂料防腐層按照《石油罐導(dǎo)靜電涂料電阻率測(cè)定法》GB16906進(jìn)行檢查。d檢查出的漏點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)或復(fù)涂。普通級(jí)防腐層的漏點(diǎn)平均每平方m有2個(gè)以上或加強(qiáng)級(jí)、特加強(qiáng)級(jí)防腐層的漏點(diǎn)平均每平方m超過(guò)1個(gè)時(shí)，進(jìn)行全面復(fù)涂。b粘結(jié)力檢查時(shí)，將儲(chǔ)油罐內(nèi)壁分為罐頂下表面、罐壁、罐底三部分進(jìn)行檢驗(yàn)，每個(gè)部分至少檢測(cè)一點(diǎn)。c經(jīng)粘結(jié)力檢驗(yàn)損傷的防腐層按防腐層修補(bǔ)規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)。八、機(jī)泵安裝施工監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則：本工程機(jī)泵數(shù)量較多，基本上都是由制造廠家組裝成整體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。1）基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理（1）機(jī)器就位前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)移交時(shí)，應(yīng)有測(cè)量記錄，在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫(huà)出，標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線，在建筑物上應(yīng)標(biāo)坐標(biāo)軸線。（3）按有關(guān)土建基礎(chǔ)圖及機(jī)器的技術(shù)文件，對(duì)基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，允許偏差符合下表的規(guī)定。202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0203基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹臺(tái)上平面外形尺寸+2020+204基礎(chǔ)上平面的水平度每米全長(zhǎng)5105豎向偏差：每米全米5106預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）0～+20177。100～+2010 （4)機(jī)器安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)做如下工作：① 需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于10mm，密度每平方分米內(nèi)有3～5個(gè)點(diǎn)為宜，表面不允許有油污或疏松層。③ 螺栓孔內(nèi)的碎石、泥水等雜物和積水，必須清除干凈。（2）地腳螺栓直徑（絲扣部分）按機(jī)器底座螺栓孔來(lái)選定，具體尺寸可按表選用。 地腳螺栓埋入深度 單位：mm地腳螺栓直徑10～2024～3030～4242～48埋入深度200～400500600～700700～8004）地腳螺栓的放置① 地腳螺栓的光桿部分應(yīng)無(wú)油污或氧化皮，螺紋部分涂上少量油脂。③ 地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15mm。⑤ 螺母與墊圈，墊圈與底座間的接觸均應(yīng)良好。5)墊鐵的選用放置： （1）單塊墊鐵的最小面積，可按下式近似計(jì)算： A≥3(Q1+Q2)/R式中：A—單塊墊鐵的最小面積（平方厘米）。 表74 常用墊鐵規(guī)格斜墊鐵（mm）平墊鐵（mm）墊鐵面積（cm2）代號(hào)Lbca材料代號(hào)Lb材料A斜一斜二斜三斜四斜五10012014016020050607080100≥5≥5≥5≥5≥546888普通碳鋼平一平二平三平四平五10012014016020050607080100普通碳鋼507298128200注：①墊鐵厚度h可根據(jù)實(shí)際情況決定，底層平墊鐵的厚度一般不小于10毫米； ②表中的斜墊鐵可與同號(hào)或者大一號(hào)的平墊鐵規(guī)格使用。 （3）墊鐵平面應(yīng)平整、無(wú)氧化皮、飛邊等，斜墊鐵的斜面光潔度不得低于▽3，斜度一般為1/20～1/10，對(duì)于重心較高，或振動(dòng)較大的機(jī)器采用1/20的斜度為宜。（5）墊鐵采用壓漿法放置，斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，與平墊鐵組對(duì)墊鐵組對(duì)，一般不超過(guò)兩組。（1）預(yù)灌泵自吸式泵須打開(kāi)泵殼的放氣孔，用以排凈空氣；非自吸式泵需啟動(dòng)真空泵，噴射器等裝置灌器。（3） 高溫泵和低溫泵充分預(yù)熱預(yù)冷。（5） 離心泵在額定負(fù)荷下需運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)。（2）地下管道施工前，應(yīng)先將穿越建筑物的函洞挖出來(lái)，下溝后再連頭。2） 生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時(shí)再進(jìn)行安裝，注意檢查口的設(shè)置位置。4） 所有穿墻的管道必須設(shè)置套管。6） 衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝。8）水壓試驗(yàn)應(yīng)使用清潔水質(zhì)。10） 升壓過(guò)程中，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)。12）被隱藏的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度為橫管至地面高度，被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應(yīng)做水壓試驗(yàn)，全系統(tǒng)接通后再作灌水試驗(yàn)。14） 生活污廢水主立管和排出管，安裝后應(yīng)作疏通試驗(yàn)十 電氣、儀表施工監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則1電纜施工1）電纜保護(hù)管預(yù)制安裝(1)電纜保護(hù)管的煨制采用電動(dòng)液壓煨彎?rùn)C(jī)冷煨，切割采用電動(dòng)無(wú)齒切割機(jī)。切割后的管口要打磨毛刺，并視情況做成嗽叭形。(2)明敷電纜管要橫平、豎直，并做適當(dāng)?shù)闹С止潭ā１Ｗo(hù)管連接時(shí)。（4)電纜通過(guò)地面或樓板、墻壁及易受機(jī)械損傷處均應(yīng)裝設(shè)厚壁鋼管保護(hù)，保護(hù)管與建筑物間的空隙，應(yīng)用100號(hào)水泥砂漿充填堵嚴(yán)。根據(jù)施工圖紙核對(duì)到貨電纜的規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度是否符合要求，并檢查有無(wú)合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)等產(chǎn)品技術(shù)文件以及電纜外觀質(zhì)量。將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)完成電纜敷設(shè)的進(jìn)程管理，并打印出電纜敷設(shè)標(biāo)簽、每個(gè)電纜盤(pán)上的電纜分布表、電纜排序表。根據(jù)實(shí)際電纜敷設(shè)特點(diǎn)確定相應(yīng)的吊車(chē)、人員及放纜機(jī)具。然后用搖表檢查電纜的絕緣，有問(wèn)題及時(shí)查明處理。施工時(shí)不準(zhǔn)劃傷芯線絕緣，半導(dǎo)體刮除、清擦要干凈。統(tǒng)包絕緣時(shí)，搭蓋要均勻，無(wú)空隙。接線時(shí)不能使芯線對(duì)設(shè)備接線端子產(chǎn)生額外應(yīng)力，接線要緊固，鋼鎧接地線接于ＰＥ母線上。 現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接線要保證接線端子安全距離符合規(guī)范要求，對(duì)于動(dòng)設(shè)備接線時(shí)要加彈簧墊圈或鎖緊螺母。電纜保護(hù)管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周?chē)梅侨夹岳w維堵塞嚴(yán)密后再填塞密封膠泥，且不得小于50毫米。接線端子安全距離符合要求，導(dǎo)線進(jìn)入箱體絕緣保護(hù)良好。箱體防爆密封良好。觸頭接觸面平整，合閘后接觸緊密。箱體接地、防爆密封符合要求。4） 防爆操作柱裝置區(qū)內(nèi)成列安裝的操作柱，要求安裝后，排列整齊、美觀，垂直度偏差不大于5度，外殼油漆完整、清潔，操作按鈕及轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)操作靈活、可靠、無(wú)卡阻，操作柱應(yīng)有編號(hào)，且安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，操作柱設(shè)有電流表時(shí)，需對(duì)電流表進(jìn)行調(diào)校，使其指示正確。3 照明工程1）照明配管應(yīng)整齊美觀。防爆燈具、接線盒等密封圈應(yīng)完好無(wú)損，安裝正確。3）鋼管配線在下列各處應(yīng)裝設(shè)隔離密封盒，并做好隔離密封：(1) 電氣設(shè)備進(jìn)線口；(2) 管路通過(guò)與其它場(chǎng)所共用的隔墻時(shí)；(3) 管路通過(guò)樓板或地面引入其它場(chǎng)所，均應(yīng)在樓板或地面加裝密封盒；(4)管徑50毫米以上，應(yīng)在每隔15米處裝密封盒。5）鋼管配線的電氣設(shè)備，其進(jìn)線口有多余備用的線孔，要采用合適的密封墊封堵。4自控工程施工技術(shù)措施 1)儀表安裝要求（1)儀表安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、位號(hào)進(jìn)行核對(duì)無(wú)誤，附件齊全、外觀完好，并經(jīng)單體調(diào)校和試驗(yàn)合格。（3)安裝在工藝管道上的儀表在管道吹掃時(shí)應(yīng)將其拆下，待吹掃完成后再重新安裝，儀表外殼上的箭頭指向應(yīng)與管道介質(zhì)流向一致。3)壓力儀表安裝（1)低壓測(cè)量時(shí)，壓力表與壓力變送器、壓力開(kāi)關(guān)的取壓點(diǎn)應(yīng)盡量在同一高度。4)流量?jī)x表安裝（1)渦街流量計(jì)、容積式流量計(jì)安裝時(shí)注意介質(zhì)的流向。轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須安裝在無(wú)振動(dòng)的垂直管段上，垂直度偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。c孔板的安裝：注意檢查前后直管段的長(zhǎng)度及取壓管的方向。(2)儀表系統(tǒng)聯(lián)校是自控安裝的重要環(huán)節(jié)，是對(duì)全裝置儀表在中交前的又一次質(zhì)量把關(guān)和檢驗(yàn)。4鋼 筋 工 程，并及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，分類(lèi)堆放。，每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)、并存檔鋼筋對(duì)焊檢驗(yàn)合格證。5儲(chǔ)罐工程1. 罐板的預(yù)制控制2. 罐基礎(chǔ)的澆注控制3. 罐底防腐控制4. 罐焊接時(shí)組隊(duì)控制1. 核對(duì)罐板的預(yù)制的弧度2. 檢驗(yàn)基礎(chǔ)書(shū)否牢固3. 罐底陰極保護(hù)4. 控制焊道之間的距離6模板工程、標(biāo)高及支撐牢固。各種予留、予埋的位置及固定。工程質(zhì)量控制點(diǎn)：為保證工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量通病出現(xiàn)，將選擇如下各項(xiàng)目為質(zhì)量控制點(diǎn)，在施工中作為檢查和預(yù)控重點(diǎn)，要落實(shí)各項(xiàng)保證措施，包括管理措施和技術(shù)措施。2）模板工程：模板設(shè)計(jì)，支模的標(biāo)高，斷面尺寸，支撐的牢固度，模板的表面處理及隔離劑的涂刷。鋼筋的型號(hào)、間距；鋼筋的搭接長(zhǎng)度及搭接位置，以及錨固長(zhǎng)度；鋼筋的支撐及拉結(jié)措施的有效性。（1）混凝土澆筑前：舊施工縫的處理（表面鑿毛并清理）；新施工縫的檢查（位置、固定方法）； 工作區(qū)的清潔，污水，雜物清除；臨時(shí)水電的引進(jìn)；燈具照明設(shè)置情況；振搗設(shè)備的檢查（機(jī)械狀況、數(shù)量及工具）；混凝土泵管的敷設(shè)；其他機(jī)具、材料的準(zhǔn)備；施工人員確定（混凝土工、木工、鋼筋工、電工、架子工等）；雨天澆筑混凝土的特殊準(zhǔn)備；提出澆筑混凝土預(yù)定表。（3）混凝土澆筑后：混凝土表面的收光；施工縫處的表面處理（鑿毛）； 工作區(qū)的清理（雜物、垃圾清除）；有關(guān)施工機(jī)具的清洗及保養(yǎng)；混凝土的養(yǎng)護(hù)措施。（5）安裝工程：配件質(zhì)量合格證，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確完善。抹灰工程：不同基底操作工藝的確定，陰陽(yáng)角控制。十二、健康、安全與環(huán)境（HSE）監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則1）安全監(jiān)理工作依據(jù)：（1）國(guó)家現(xiàn)行的關(guān)于安全施工方面的法律、法規(guī)及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；（2）國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及強(qiáng)制性條文；（3）被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件；（4）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理法規(guī)及強(qiáng)制性措施；（5）施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，用電施工組織設(shè)計(jì)和相關(guān)專(zhuān)項(xiàng)工程施工技術(shù)方案。2）安全監(jiān)理工作的分工和職責(zé)（1）專(zhuān)業(yè)監(jiān)理負(fù)責(zé)監(jiān)理工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)的審查和專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案的審查，并提出審查意見(jiàn)。對(duì)看到的違章施工行為提出整改。專(zhuān)業(yè)監(jiān)理作好安全管理監(jiān)理日記。（3）監(jiān)理負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量的巡查、檢查、旁站的同時(shí)，對(duì)看到違章施工行為和安全隱患，及時(shí)下達(dá)口頭指令，并通報(bào)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理，下達(dá)書(shū)面整改指令，并檢查整改落實(shí)情況。3）施工安全監(jiān)理工作內(nèi)容：堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的原則，以人為本，關(guān)愛(ài)生命創(chuàng)造良好安全施工環(huán)境，保證質(zhì)量進(jìn)度目標(biāo)的