【正文】 放置一組墊鐵，相鄰兩組墊鐵間的間距，可根據(jù)機(jī)器的重量，底座的結(jié)構(gòu)型式以及負(fù)荷分布等具體情況而定，一般為500毫米左右。（5）墊鐵采用壓漿法放置，斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，與平墊鐵組對(duì)墊鐵組對(duì)，一般不超過(guò)兩組。6）機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵安裝完畢后，試運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，首先檢查螺帽有無(wú)松動(dòng)，管路配置是否合理，其次檢查水、油、氣系統(tǒng)是否暢通，特別應(yīng)注意有否空氣漏入液體泄出，最后檢查轉(zhuǎn)子旋向與驅(qū)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否一致，檢查完畢后在機(jī)泵進(jìn)口加上濾網(wǎng)。（1）預(yù)灌泵自吸式泵須打開(kāi)泵殼的放氣孔，用以排凈空氣；非自吸式泵需啟動(dòng)真空泵，噴射器等裝置灌器。（2） 檢查冷卻水暢通與否，潤(rùn)滑油多少及所加油號(hào)是否正確。（3） 高溫泵和低溫泵充分預(yù)熱預(yù)冷。（4）氣閉閥無(wú)負(fù)荷起動(dòng)。（5） 離心泵在額定負(fù)荷下需運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)。7）場(chǎng)區(qū)管網(wǎng)施工技術(shù)措施：（1）場(chǎng)區(qū)管網(wǎng)施工時(shí)，先施工地下管道，在地面上組對(duì)、焊接、探傷、試壓、補(bǔ)口，后進(jìn)行挖溝、下溝。（2）地下管道施工前，應(yīng)先將穿越建筑物的函洞挖出來(lái)，下溝后再連頭。（3）凡是經(jīng)過(guò)或進(jìn)罐管線一定甩到位，需用盲板先封堵上試壓，待罐沉降后再與進(jìn)罐管線連頭九、給排水工程監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則：1） 安裝前必須進(jìn)行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開(kāi)口端要及時(shí)加蓋，以防止雜物堵塞。2） 生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時(shí)再進(jìn)行安裝，注意檢查口的設(shè)置位置。3） 給排水管32以下用絲扣連接，32以上采用法蘭連接。4） 所有穿墻的管道必須設(shè)置套管。5） 所有支架必須在油漆后進(jìn)行安裝，間距必須符合要求。6） 衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝。7） 水壓試驗(yàn)分段進(jìn)行，，水壓試驗(yàn)不得在氣溫低于5℃時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)有可靠升溫防凍措施。8）水壓試驗(yàn)應(yīng)使用清潔水質(zhì)。9） 為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開(kāi)啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。10） 升壓過(guò)程中，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)。11） 水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好標(biāo)記。12）被隱藏的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度為橫管至地面高度，被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應(yīng)做水壓試驗(yàn)，全系統(tǒng)接通后再作灌水試驗(yàn)。13） 地下排水管采用落水試驗(yàn)，其高點(diǎn)壓力為2M水柱，試驗(yàn)時(shí)十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。14） 生活污廢水主立管和排出管，安裝后應(yīng)作疏通試驗(yàn)十 電氣、儀表施工監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則1電纜施工1）電纜保護(hù)管預(yù)制安裝(1)電纜保護(hù)管的煨制采用電動(dòng)液壓煨彎?rùn)C(jī)冷煨，切割采用電動(dòng)無(wú)齒切割機(jī)。保護(hù)管彎制時(shí)，其彎曲半徑和彎扁程度要符合規(guī)范要求。切割后的管口要打磨毛刺，并視情況做成嗽叭形。鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆。(2)明敷電纜管要橫平、豎直，并做適當(dāng)?shù)闹С止潭?。與各種管線距離要符合規(guī)范要求，并列安裝要排列一致，管口平齊。保護(hù)管連接時(shí)。(3)地下采用短套管，；地上要采用螺紋管接頭，每根電纜管彎頭超過(guò)3個(gè)施工程或電纜管太長(zhǎng)時(shí)要采用防爆電纜穿線盒。（4)電纜通過(guò)地面或樓板、墻壁及易受機(jī)械損傷處均應(yīng)裝設(shè)厚壁鋼管保護(hù)，保護(hù)管與建筑物間的空隙，應(yīng)用100號(hào)水泥砂漿充填堵嚴(yán)。2）電纜敷設(shè)電纜運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)要放于集中敷設(shè)位置附近，按型號(hào)歸類、整齊擺放。根據(jù)施工圖紙核對(duì)到貨電纜的規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度是否符合要求，并檢查有無(wú)合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)等產(chǎn)品技術(shù)文件以及電纜外觀質(zhì)量。3）敷設(shè)準(zhǔn)備（1)認(rèn)真審核圖紙，根據(jù)配電系統(tǒng)圖和電氣設(shè)備平面布置圖確定電纜作業(yè)表的正確性，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)盤柜、設(shè)備位置及電纜溝布置核算出電纜實(shí)際長(zhǎng)度，確定設(shè)計(jì)提供的電纜在電纜溝內(nèi)排列圖的正確性。將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)完成電纜敷設(shè)的進(jìn)程管理，并打印出電纜敷設(shè)標(biāo)簽、每個(gè)電纜盤上的電纜分布表、電纜排序表。 （2)安排相關(guān)人員進(jìn)行電纜的絕緣、通路檢查，對(duì)于高壓電纜還要做直流耐壓試驗(yàn)。根據(jù)實(shí)際電纜敷設(shè)特點(diǎn)確定相應(yīng)的吊車、人員及放纜機(jī)具。4） 電纜頭制做及接線電纜敷設(shè)、整理完后，按電纜作業(yè)表認(rèn)真檢查回路、電纜、用電設(shè)備三者是否對(duì)應(yīng)一致，有問(wèn)題及時(shí)調(diào)換。然后用搖表檢查電纜的絕緣，有問(wèn)題及時(shí)查明處理。（1) 電纜頭制做高壓電纜頭制作由有經(jīng)驗(yàn)的電工嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)文件的操作工藝進(jìn)行，從電纜剝切到完成要連續(xù)進(jìn)行。施工時(shí)不準(zhǔn)劃傷芯線絕緣，半導(dǎo)體刮除、清擦要干凈。 低壓電纜和控制電纜采取干包式，剝切電纜和切除鋼鎧護(hù)層時(shí)不準(zhǔn)損傷線芯和內(nèi)護(hù)套的絕緣，剝切長(zhǎng)度視接線端子位置而定，但不小于規(guī)范要求的線芯絕緣面最小長(zhǎng)度，鎧裝電纜首末端均做接地。統(tǒng)包絕緣時(shí)，搭蓋要均勻，無(wú)空隙。（2) 電纜接線盤柜內(nèi)電纜都要將芯線打把成束，按橫平豎直的要求走至接線端子，在特設(shè)的固定板上加以固定。接線時(shí)不能使芯線對(duì)設(shè)備接線端子產(chǎn)生額外應(yīng)力，接線要緊固，鋼鎧接地線接于ＰＥ母線上。接完線及時(shí)加掛電纜標(biāo)牌，并對(duì)盤柜的電纜入口做好密封。 現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接線要保證接線端子安全距離符合規(guī)范要求，對(duì)于動(dòng)設(shè)備接線時(shí)要加彈簧墊圈或鎖緊螺母。防爆場(chǎng)所設(shè)備接線后要注意做好密封，使其符合防爆等級(jí)要求，未使用的電纜入口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使入口密封。電纜保護(hù)管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴(yán)密后再填塞密封膠泥，且不得小于50毫米。2 低壓配電安裝工程1） 防爆動(dòng)力配電箱、防爆照明配電箱配電箱支架牢固端正，位置符合設(shè)計(jì)要求，配電箱油漆完整，箱體內(nèi)外清潔，部件齊全、好用，回路編號(hào)清楚，導(dǎo)線與電器設(shè)備連接牢固緊密，不傷芯線。接線端子安全距離符合要求，導(dǎo)線進(jìn)入箱體絕緣保護(hù)良好。箱體接地符合要求。箱體防爆密封良好。2） 防爆自動(dòng)開(kāi)關(guān)自動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)垂直安裝，操作手柄與傳動(dòng)杠桿的開(kāi)、合位置應(yīng)正確，操作輕便、觸頭在閉合、斷開(kāi)過(guò)程中，可動(dòng)部分與滅弧室的零件無(wú)卡阻現(xiàn)象。觸頭接觸面平整，合閘后接觸緊密。脫扣裝置按設(shè)計(jì)整定值校驗(yàn)，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。箱體接地、防爆密封符合要求。3） 防爆型插銷插入插頭時(shí)，接地或接零觸頭先接通；拔脫時(shí)主觸頭先分?jǐn)啵徊孱^插入后開(kāi)關(guān)才能閉合；開(kāi)關(guān)在分?jǐn)辔恢脮r(shí)插頭才能插入或拔脫；防爆型插銷應(yīng)垂直安裝，偏斜不大于5度。4） 防爆操作柱裝置區(qū)內(nèi)成列安裝的操作柱，要求安裝后，排列整齊、美觀，垂直度偏差不大于5度，外殼油漆完整、清潔，操作按鈕及轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)操作靈活、可靠、無(wú)卡阻，操作柱應(yīng)有編號(hào)，且安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，操作柱設(shè)有電流表時(shí)，需對(duì)電流表進(jìn)行調(diào)校，使其指示正確。操作柱固定牢固，接地與防爆密封良好。3 照明工程1）照明配管應(yīng)整齊美觀。成排、成列安裝的照明燈具、開(kāi)關(guān)、插座的中心軸線、垂直度偏差，距地面高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。防爆燈具、接線盒等密封圈應(yīng)完好無(wú)損，安裝正確。2）鋼管間和鋼管與電氣設(shè)備、接線盒、燈位盒、隔離密封盒、防爆撓性連接管間的螺紋連接處應(yīng)符合下列要求：(1) 螺紋應(yīng)完好無(wú)滑扣，并涂導(dǎo)電性潤(rùn)滑脂，不得纏麻及涂其它油漆；(2)螺紋嚙合應(yīng)緊密且有效扣數(shù)不小于5扣，其外露絲扣不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)；(3) 管路之間連接不得采用倒扣，應(yīng)使用防爆活接頭。3）鋼管配線在下列各處應(yīng)裝設(shè)隔離密封盒，并做好隔離密封：(1) 電氣設(shè)備進(jìn)線口；(2) 管路通過(guò)與其它場(chǎng)所共用的隔墻時(shí)；(3) 管路通過(guò)樓板或地面引入其它場(chǎng)所，均應(yīng)在樓板或地面加裝密封盒；(4)管徑50毫米以上，應(yīng)在每隔15米處裝密封盒。4）采用隔離密封時(shí)應(yīng)符合下列要求：(1) 隔離密封盒應(yīng)附合防爆要求；(2) 隔離密封盒內(nèi)應(yīng)無(wú)銹蝕、灰塵、油漬；③ 導(dǎo)線在盒內(nèi)不得接頭；(3)密封堵料應(yīng)使用非燃性纖維材料；(4) 密封膠泥應(yīng)使用合格的防爆密封膠泥；填充密封膠泥應(yīng)將盒內(nèi)充實(shí)。5）鋼管配線的電氣設(shè)備，其進(jìn)線口有多余備用的線孔，要采用合適的密封墊封堵。導(dǎo)線穿管時(shí)在管內(nèi)不允許有接頭，多根導(dǎo)線外皮盡量采用不同顏色，以區(qū)別其不同用途。4自控工程施工技術(shù)措施 1)儀表安裝要求（1)儀表安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、位號(hào)進(jìn)行核對(duì)無(wú)誤，附件齊全、外觀完好，并經(jīng)單體調(diào)校和試驗(yàn)合格。（2)，顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察維護(hù)的位置。（3)安裝在工藝管道上的儀表在管道吹掃時(shí)應(yīng)將其拆下，待吹掃完成后再重新安裝，儀表外殼上的箭頭指向應(yīng)與管道介質(zhì)流向一致。2)溫度儀表安裝 安裝在工藝管道上的溫度計(jì)，插入深度應(yīng)在管道中心，插入方向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)逆向，管道直徑小于80mm時(shí)可加擴(kuò)大管。3)壓力儀表安裝（1)低壓測(cè)量時(shí)，壓力表與壓力變送器、壓力開(kāi)關(guān)的取壓點(diǎn)應(yīng)盡量在同一高度。（2)壓力表安裝應(yīng)在工藝管線基本結(jié)束時(shí)安裝，表的朝向要面向操作員便于觀察的方向。4)流量?jī)x表安裝（1)渦街流量計(jì)、容積式流量計(jì)安裝時(shí)注意介質(zhì)的流向。（2)容積式流量計(jì)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a 流量計(jì)宜安裝在水平管道上，刻度盤應(yīng)處于垂直平面內(nèi)，保持表內(nèi)轉(zhuǎn)軸水平，流量計(jì)外殼箭頭方向應(yīng)與流體方向一致；b流量計(jì)上游應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器，若被測(cè)介質(zhì)含氣體，則應(yīng)安裝除氣器。轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須安裝在無(wú)振動(dòng)的垂直管段上，垂直度偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。被測(cè)介質(zhì)流向應(yīng)由下而上，上游直管段長(zhǎng)度不小于5倍工藝管道的直徑。c孔板的安裝：注意檢查前后直管段的長(zhǎng)度及取壓管的方向。5） 儀表系統(tǒng)聯(lián)校(1)儀表進(jìn)入系統(tǒng)聯(lián)校，標(biāo)志裝置儀表安裝已基本結(jié)束，氣、電、風(fēng)均已到位，現(xiàn)場(chǎng)不受工藝等外部條件的干擾。(2)儀表系統(tǒng)聯(lián)校是自控安裝的重要環(huán)節(jié)，是對(duì)全裝置儀表在中交前的又一次質(zhì)量把關(guān)和檢驗(yàn)。十一、施工的關(guān)鍵部位及工程質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置關(guān)鍵部位預(yù)控對(duì)策表序號(hào)工程部位關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)預(yù) 控 對(duì) 策1網(wǎng)架罩棚原材料以及搭接順序和牢固程度嚴(yán)格審查、仔細(xì)排查、全面檢查2測(cè)量工程監(jiān)理復(fù)驗(yàn)對(duì)業(yè)主移交標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)3土方工程。，控制回填厚度。4鋼 筋 工 程，并及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，分類堆放。，每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)、并存檔鋼筋對(duì)焊檢驗(yàn)合格證。、規(guī)格、尺寸、間距，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接。5儲(chǔ)罐工程1. 罐板的預(yù)制控制2. 罐基礎(chǔ)的澆注控制3. 罐底防腐控制4. 罐焊接時(shí)組隊(duì)控制1. 核對(duì)罐板的預(yù)制的弧度2. 檢驗(yàn)基礎(chǔ)書(shū)否牢固3. 罐底陰極保護(hù)4. 控制焊道之間的距離6模板工程、標(biāo)高及支撐牢固。；預(yù)埋螺栓螺紋處涂黃油包好。各種予留、予埋的位置及固定。工程質(zhì)量控制點(diǎn)：為保證工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量通病出現(xiàn)，將選擇如下各項(xiàng)目為質(zhì)量控制點(diǎn)，在施工中作為檢查和預(yù)控重點(diǎn)，要落實(shí)各項(xiàng)保證措施，包括管理措施和技術(shù)措施。1）工程測(cè)量：工程定位放線，標(biāo)高引測(cè)、管道的軸線測(cè)量。2）模板工程：模板設(shè)計(jì)，支模的標(biāo)高，斷面尺寸，支撐的牢固度，模板的表面處理及隔離劑的涂刷。3）鋼筋工程：原材料合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢單、鋼筋配料成型設(shè)計(jì)、大直徑鋼筋的焊接、鋼筋就位綁扎，保護(hù)層厚度的控制。鋼筋的型號(hào)、間距；鋼筋的搭接長(zhǎng)度及搭接位置，以及錨固長(zhǎng)度；鋼筋的支撐及拉結(jié)措施的有效性。4）混凝土工程：混凝土配合比的設(shè)計(jì)；原材料試驗(yàn)；攪拌計(jì)量；大體積混凝土的防裂控制、養(yǎng)護(hù)、樓面標(biāo)高及平整度的控制。（1）混凝土澆筑前：舊施工縫的處理（表面鑿毛并清理）；新施工縫的檢查（位置、固定方法）； 工作區(qū)的清潔，污水，雜物清除；臨時(shí)水電的引進(jìn)；燈具照明設(shè)置情況；振搗設(shè)備的檢查（機(jī)械狀況、數(shù)量及工具）；混凝土泵管的敷設(shè)；其他機(jī)具、材料的準(zhǔn)備；施工人員確定（混凝土工、木工、鋼筋工、電工、架子工等）；雨天澆筑混凝土的特殊準(zhǔn)備；提出澆筑混凝土預(yù)定表。（2）混凝土澆筑中：每層澆筑厚度；布料及振搗方法（時(shí)間及布點(diǎn)密度）；觀察外模有無(wú)漏漿及局部暴?，F(xiàn)象；檢查鋼筋有無(wú)明顯移位現(xiàn)象；污染鋼筋的清潔；拆模后的清洗工作；混凝土表面的平整度控制。（3）混凝土澆筑后：混凝土表面的收光；施工縫處的表面處理（鑿毛）； 工作區(qū)的清理（雜物、垃圾清除）；有關(guān)施工機(jī)具的清洗及保養(yǎng)；混凝土的養(yǎng)護(hù)措施。（4）門窗工程：門窗進(jìn)場(chǎng)成品質(zhì)量，安裝時(shí)橫豎對(duì)齊。（5）安裝工程：配件質(zhì)量合格證，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確完善。（6）地面工程：特殊房間的標(biāo)高控制，基層強(qiáng)度，表面平整，踢腳線出墻厚度。抹灰工程：不同基底操作工藝的確定，陰陽(yáng)角控制。（7）模板工程：尺寸及位置；平整度及豎向垂直度；模板支撐體系及對(duì)拉螺栓的有效性；模板縫的處理及交界處的處理；留孔模板定位的準(zhǔn)確性及固定措施；漏漿防范措施。十二、健康、安全與環(huán)境（HSE）監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則1）安全監(jiān)理工作依據(jù)：（1）國(guó)家現(xiàn)行的關(guān)于安全施工方面的法律、法規(guī)及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；（2）國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及強(qiáng)制性條文；（3）被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件；（4）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理法規(guī)及強(qiáng)制性措施；（5）施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，用電施工組織設(shè)計(jì)和相關(guān)專項(xiàng)工程施工技術(shù)方案。（6）安全監(jiān)理規(guī)劃；（7）工程承包合同和監(jiān)理委托合同。2）安全監(jiān)理工作的分工和職責(zé)（1）專業(yè)監(jiān)理負(fù)責(zé)監(jiān)理工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)的審查和專項(xiàng)施工技術(shù)方案的審查，并提出審查意見(jiàn)。負(fù)責(zé)相關(guān)結(jié)構(gòu)安全等強(qiáng)制性條文和安全生產(chǎn)管理強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)情況的檢查，并提出書(shū)面整改意見(jiàn)，督促整改。對(duì)看到的違章施工行為提出整改。對(duì)于下達(dá)指令后，施工單位不積極整改，隱患不能積極采取措施進(jìn)行排除及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目總監(jiān)。專業(yè)監(jiān)理作好安全管理監(jiān)理日記。（2）項(xiàng)目總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)全面安全管理工作，檢查和管理專業(yè)監(jiān)理安全管理工作情況，主持編寫安全監(jiān)理細(xì)則，審批施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施、專項(xiàng)工程施工技術(shù)方案，提出改進(jìn)意見(jiàn)，同時(shí)審查強(qiáng)制性條文在施工方案中的落實(shí)措施。（3）監(jiān)理負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量的巡查、檢查、旁站的同時(shí)，對(duì)看到違章施工行為和安全隱患，及時(shí)下達(dá)口頭指令，并通報(bào)專業(yè)監(jiān)理，下達(dá)書(shū)面整改指令，并檢查整改落實(shí)情況。做好安全監(jiān)理日記。3）施工安全監(jiān)理工作內(nèi)容：堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的原則，以人為本，關(guān)愛(ài)生命創(chuàng)造良好安全施工環(huán)境，保證質(zhì)量進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（1）審查施工組織設(shè)計(jì)中以下內(nèi)容： 1）安全管理、質(zhì)量管理和安全保證體系的組織機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、安全