【正文】 按第300個接頭一批取樣試驗檢驗，經(jīng)檢驗合格方可進行安裝綁扎。搭接焊I級鋼用E43焊條，II、III級鋼用E50焊條。板筋接長，均采用冷搭接。綁扎接頭：，受力鋼筋接頭率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。焊接接頭區(qū)域內(nèi)不得有裂紋。如下圖:鋼筋接頭取樣、力學(xué)試驗：搭接焊：以樓層中300個同接頭形式，同級別同規(guī)格鋼筋接頭為一批，不足300個接頭仍作為一批，隨機切取3個試件做拉伸試驗。（ B原材力學(xué)指標(biāo)）3個試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有2個試件呈延性斷裂。每批接頭隨機切取6個試件，3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。（ B原材力學(xué)指標(biāo)）應(yīng)至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。（四）、鋼筋的綁扎梁、板必須先綁主梁，再綁次梁和板的鋼筋，按設(shè)計圖紙要求綁扎負彎矩鋼筋及吊筋。柱筋應(yīng)在底板筋綁扎好的基礎(chǔ)上按圖紙位置插好，為確保柱主筋準(zhǔn)確，柱筋下腳筋可直接焊在下層底板筋上，上面加F16—F18井字箍一道，并與基礎(chǔ)底板、梁上層筋焊接，確?；A(chǔ)底板、樓面混凝土澆灌后柱筋位置準(zhǔn)確無誤。墻體鋼筋在暗柱筋綁扎好的基礎(chǔ)上，再綁扎好與暗柱有連系的內(nèi)隔墻鋼筋，后扎外墻筋，墻內(nèi)拉筋既要將兩片鋼筋拉牢也要撐牢。除按設(shè)計要求扎好雙排筋間的拉接筋外，所有外墻插筋應(yīng)事先在墻兩側(cè)點焊ф12ф14通長筋以確保墻筋位置準(zhǔn)確?；A(chǔ)底板下層筋用花崗巖墊塊。鋼筋的交叉點均用18鐵絲綁扎，板、墻的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍的兩行必須滿扎，中間部位可以跳空梅花扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，彎鉤應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置。（一）混凝土供應(yīng)選擇混凝土生產(chǎn)廠家本工程全部混凝土采用預(yù)拌商品混凝土。訂混凝土供應(yīng)合同澆筑前與混凝土公司簽訂混凝土供應(yīng)合同，在供應(yīng)合同中，由項目工程師對混凝土標(biāo)號抗?jié)B等級、坍落度、初凝時間、堿集料控制等做出明確要求，并作為混凝土供應(yīng)合同的附件。3控制入場混凝土質(zhì)量①混凝土進場前，混凝土公司提供混凝土的堿集料計算書、混凝土的凝固曲線等混凝土的控制資料，經(jīng)檢查符合要求后，方可開盤攪拌。③在澆筑過程中，試驗員對進場的混凝土隨時進行坍落度檢查，并做好記錄，對不符合要求的混凝土及時退出現(xiàn)場?；炷练謱訚补嗟暮穸?，使用平板式振搗器時為200mm。插入式振動器的操作要做到“快插慢拔、直上直下”，在振動過程中宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻，每點振搗時間一般以2030秒為宜，但應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)泡沫，表面流出灰漿為準(zhǔn)，插入式振動器移動時。梁柱接頭處按柱混凝土澆灌，澆灌時，梁板混凝土用泵送混凝土澆灌，梁柱接頭處高標(biāo)號混凝土現(xiàn)場攪拌用運輸澆灌。柱水平施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)頂面，框架梁下面23cm處及樓板的頂面；基礎(chǔ)與承臺、地梁一次澆灌，不設(shè)施工縫， 連成整體的大斷面梁留置在板底以下2030mm；有主次梁的樓板宜順次梁方向澆筑，應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。（四）、施工縫混凝土表面的處理在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆灌混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動的砂石和軟弱混凝土層，加經(jīng)鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h小時，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。從施工縫處開始澆灌時，要避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前宜向施工縫處逐漸推進，并距80cm—100cm時停止振搗，但應(yīng)加強以對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。10全高177。（一）、模板安裝柱模板安裝：單塊就位組拼的方法：先將柱子第一段四面模板就位組拼好，較正調(diào)整好對角線，要求模板豎直、位置準(zhǔn)確，并用柱箍固定，然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。并用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板的垂直度。安裝順序如下：搭設(shè)安裝架子174。檢查對角線、豎直和位置 174。 第二、三段模板及柱箍安裝174。 全面檢查校正 174。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。柱模板安裝大樣圖梁、板模板安裝：在復(fù)核梁底標(biāo)高、軸線位置無誤后，搭設(shè)滿堂腳手架，梁下鋼管架立桿間距600mm,板下鋼管架立桿間距1200mm,并按步距1200mm設(shè)置縱橫向水平聯(lián)系桿，按標(biāo)高調(diào)平擔(dān)梁橫桿，在橫桿上鋪放梁底板，拼接角模，按設(shè)計要求起拱（一般跨度大于4m時，起拱2‰—3‰）。安裝順序如下： 復(fù)核梁底標(biāo)高，軸線位置174。安裝梁模板底板 174。安裝兩側(cè)梁模174。 按設(shè)計要求起拱 174。與相鄰梁模連接固定174。 安裝板模 梁模板安裝，應(yīng)注意以下事項：梁口與柱頭模的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。多層支設(shè)時，應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上。樓板模板安裝大樣圖（二）、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板支撐計算： 模板采用鋼模板,用U型扣件連接,搭滿堂鋼管架支撐，為確保滿堂架整體穩(wěn)定性及剛度，在縱橫向設(shè)置剪刀撐。新澆鋼筋混凝土固定荷載為： KN/m3模板及支撐鋼管恒載為： KN/m2施工活荷載為：2 KN/m2振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：2 KN/m2a、模板支架自重的軸向力設(shè)計值N: N=[()+]+(2+2)= 立桿排距為1200mm, 每根立桿承受為 N= 滿堂架各立桿均為對接，故立桿按軸心受壓構(gòu)件計算： 據(jù)臨界應(yīng)力公式：σ=N/(jA) f 其中： N—立桿軸向壓力（22531N）立桿有效截面積（489 mm2）f—鋼管抗壓強度（215 N/mm2）j—鋼管穩(wěn)定系數(shù)為減少立桿的計算長度L，各立桿間布有雙向水平系桿，上下共兩道，L0=1500mm則：λ=L0/i=1500/=鋼管為3號鋼，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，屬于b類截面,查表得：j=σ=N/(jA)=22531/489=78N/mm2＜215 N/mm2故取1200mm間距支撐站桿能保證其穩(wěn)定安全。（三）、模板拆除模板拆除日期的確定。承重模板的拆除時間要根據(jù)混凝土強度達到標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計，見下表：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥502，≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥100拆模的注意事項：拆模要求按順序進行一般先拆除非承重部分，后拆除承重部分拆除跨度大的梁板下支桿時應(yīng)先從跨中開始，對稱向兩端進行，上層樓板正在澆混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。B、依據(jù)水平標(biāo)高及墻體凈高尺寸，在柱面上分出水平調(diào)整磚帶高度，每個砌塊的砌筑位置，頂磚預(yù)留高度尺寸(200mm)。D、綁扎構(gòu)造柱鋼筋。砌筑方法：A、施工順序： 調(diào)整磚帶砌筑174。構(gòu)造柱模板、混凝土174。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，排縫均勻，組砌適度，豎縫位置和橫縫位置應(yīng)協(xié)調(diào)一致，灰縫平直，厚度均勻，避免游丁走縫和通縫，砌筑時必須拉線，線要拉緊，每線應(yīng)符合磚砌體的厚度，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處最好用整磚，對不能同時砌筑而留斜槎確有困難時，可做成直槎。構(gòu)造柱施工：A、模板采用定型木模，面板為18mm厚木層板，背楞為50*80木枋。C、為保證混凝土密實，構(gòu)造柱混凝土均采用細石混凝土，振搗方法為震動器表面震動法。B、墻頂滾磚采用60。C、墻頂滾磚均采用標(biāo)準(zhǔn)實心磚，不得砍鑿。若地址及土質(zhì)在軟土層上必須進行換填或硬化。Ｃ、腳手架按水平每隔7m，（即每層一道，水平間距7m）。施工時，架體高度超過操作面不少于1000mm。且沿腳手架全高設(shè)置，并和腳手架同步搭設(shè)。腳手架上滿掛立網(wǎng)，兜網(wǎng)在二層及四層處掛設(shè)，在二層處架鋪層板封嚴(yán)底部。（二）、腳手架搭拆要求上人斜道搭架要求：外架上分別搭設(shè)二個上人斜道，供操作人員上下。B、腳手架各桿件相交伸出的端頭，要求均為10cm，以防止桿件滑脫及外架表面美觀。D、腳手板要滿鋪，并要求鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭。外架拆除要求：（1）、外架拆除時，要求劃出工作期標(biāo)志，禁止行人進入。（4）、架子拆除時，要求設(shè)立專人統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的桿件結(jié)扣時應(yīng)先告知對方，以防墜落。（4）、拆下的材料運至地面堆放整齊，嚴(yán)禁堆放在架體上或樓層臨邊處。門窗安裝時需注意門窗上塑料保護層不致?lián)p壞，直至內(nèi)外裝飾工程結(jié)束后才能將外露部分撕掉，從而保護門窗面上的涂膜，最后安裝鎖具和其它配件，便于施工時進行封閉式管理。施工工藝及施工要點A、彈線找規(guī)矩 在最高層找出門窗位置后，以門窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，用特制大線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線向下引，并在各層門窗口劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)進行剔鑿處理。一個房間應(yīng)保持窗下皮標(biāo)高一致。同一層水平標(biāo)高誤差不超過177。5mm，周邊安裝縫應(yīng)滿足裝飾要求，一般不應(yīng)小于20mm。B、墻厚方向的安裝位置 根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上要以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準(zhǔn)，窗臺板伸入窗50mm為宜。（2）、門窗安裝時，若采用連接鐵件進行固定，應(yīng)進行防腐處理，防止產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕門窗，連接固定件最好選用不銹鋼件。（2）、框應(yīng)安裝在洞口的安裝線上，調(diào)整正側(cè)面垂直度、水平度和對角線合格后，用對拔木楔臨時固定，木楔應(yīng)墊的邊、橫框能受力的部位，以防框被擠壓變形。然后按先安裝通長拚樘料，組合應(yīng)采用套桿，搭接應(yīng)形成曲面組合，搭接量一般不少于8mm，以避免因門窗冷熱伸縮和建筑物變形而引起的裂縫。（4）、組合門窗拚樘料如需加強時，其加固型材應(yīng)經(jīng)防銹處理。（5）、若門窗框采用明螺絲連接，用與門窗顏色的密封材料將其掩埋密封。如洞口墻體上已預(yù)留槽口，可將框上的連接鐵腳埋入槽口內(nèi)，用C25細石混凝土或1:2水泥砂漿灌填密實。（3）、自由門地彈簧安裝，采用地面預(yù)留洞口，門窗與地彈簧安裝尺寸調(diào)整后，應(yīng)澆筑C25細石混凝土固定。（1）、門窗框與洞口墻體必須采用彈性連接嚴(yán)禁框周塞磚屑、砂漿等硬性材料，框周縫隙寬度宜在20mm以上，若設(shè)計未規(guī)定填塞材料，縫隙內(nèi)應(yīng)分層填入礦棉或玻璃等軟質(zhì)填料，框邊須留35mm深的槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填防水密封膠或在門窗兩側(cè)進行防腐處理后，嵌填中性水泥砂漿或中性細石混凝土，但應(yīng)在窗臺板安裝后將窗四周縫隙同時嵌填。（2）、門窗框上如沾上水泥漿或其它污物，應(yīng)立即用軟布清洗干凈，切記用金屬工具刮洗也不得采用非中性清洗劑清洗，以免損壞門窗表面。質(zhì)量要求：（1）、所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求?？蚺c墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）、門窗扇應(yīng)開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。大面無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜平整大面光滑、厚度均勻、無氣孔。十一、裝修工程（一）、室內(nèi)外抹灰施工工藝：基層處理174。布鋼網(wǎng)片174。抹底灰及中層灰174?；鶎犹幚恚呵宄龎γ娴幕覊m、污垢，堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。底層灰按設(shè)計要求配置水泥混合砂漿，厚度為5—7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7—9mm。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。抹罩面層：待中層有七成干后，用1:3石灰砂漿抹罩面層，厚度為4—5mm，分兩遍壓實磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后用灰匙趕壓光至表面平整光滑?；鶎犹幚恚合葘⒒覊m清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1:—（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪砂漿，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。抹面層、壓光：當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂漿拌合料與砂漿的漿混合，使面層達到結(jié)合緊密。（三）外墻刷涂料飾面工程材料要求涂料應(yīng)有出廠合格證、出廠日期及使用說明書。作業(yè)條件墻面抹灰應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10%。門窗扇已安裝完，并涂刷玩油漆及安裝完玻璃。大面積施工前應(yīng)事先做好樣板（間），經(jīng)有關(guān)質(zhì)量檢查部門檢查鑒定合格后，方可組織施工人員進行大面積施工。否則須采取采暖防凍措施。補膩子：用石膏膩子將墻面等基層上磕碰的凹坑、縫隙等處分遍找平，干燥后用一號砂紙打磨平，并將浮塵等掃凈。刷涂料：涂刷涂料飾面時應(yīng)先上后下。涂料用寬排筆涂刷，使用新排筆時，應(yīng)將活動的筆毛整理掉。成品保護刷涂外墻涂料前，首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響飾面質(zhì)量。涂料刷涂完后，涂料未干前，不應(yīng)打掃周圍環(huán)境，嚴(yán)防灰塵等污染飾面。涂料飾面施涂完畢后，應(yīng)派專人負責(zé)看護和管理，以防他人在其市面上行亂寫亂畫、亂蹬、亂摸造成污染或損壞。膩子應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，并應(yīng)具有耐水性能。涂刷時應(yīng)上下順?biāo)?，后一排筆接前一排筆，不能間隔時間稍長，以防接頭明顯；大面積施涂時，應(yīng)配足人員，互相銜接，避免出現(xiàn)明顯接槎。分格線（縫）應(yīng)認真按標(biāo)高找好，并彈畫好粉線，要指定技術(shù)高的認真負責(zé)的人來操作，以保證分格條(縫)、深度、寬度均勻一致，平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。施工時，應(yīng)采用雙架子腳手，也應(yīng)禁止將支桿靠壓在墻體上，以免造成二次修補，影響涂層飾面美觀。十二、屋面工程水泥砂漿找平層的施工要點。（2）、鋪砂漿前,基層表面應(yīng)清掃干凈。