水產(chǎn)品haccp計劃-閱讀頁
2025-08-08 16:23本頁面
【正文】 ，拒收貨物原料監(jiān)控記錄糾偏記錄每批復(fù)查記錄、化驗室對每批原料進行微生物檢測輔料驗收CCP12化學污染出具進出口國官方的檢疫檢驗證明。每周復(fù)查記錄7. HACCP驗證程序一、目的為保證HACCP計劃能有效控制可能發(fā)生的食品安全危害及HACCP計劃被有效的實施，特制定本程序。確認步驟參照美國食品和藥物管理局制定的海產(chǎn)品HACCP法規(guī)中的21CFR123的要求，對HACCP計劃基本原理做科學和技術(shù)上的復(fù)查，獲取確保HACCP行之有效（當計劃被有效的貫徹執(zhí)行后，足以控制那些可能出現(xiàn)的，能影響食品安全的危害）的證據(jù)。CCP點的驗證活動（1）監(jiān)控設(shè)備的校準（2）校準記錄的復(fù)查（3）針對性的取樣和檢測（4）CCP控制記錄及糾偏記錄的復(fù)查頻率（1）監(jiān)控設(shè)備嚴格按照《設(shè)備維護保養(yǎng)計劃》進行校準（2）校準記錄的復(fù)查應(yīng)在記錄產(chǎn)生一周內(nèi)進行（3）對原料驗收CCP每批、對其他關(guān)鍵控制點每月進行一次針對性的取樣和檢測（4）CCP控制記錄及糾偏記錄的復(fù)查應(yīng)在記錄產(chǎn)生一周內(nèi)進行（三）HACCP體系驗證HACCP體系的驗證由HACCP小組成員負責執(zhí)行，HACCP小組組長進行審核HACCP體系的驗證包括以下內(nèi)容：（1）現(xiàn)場觀察a、檢查車間生產(chǎn)過程和工藝流程是否與工藝流程圖規(guī)定相符。c、檢查記錄是否準確是否按要求的時間間隔來完成。e、檢查CCP工藝過程是否在關(guān)鍵限值內(nèi)操作。b、監(jiān)控活動是否按HACCP計劃規(guī)定的頻率執(zhí)行的。d、當監(jiān)控表明發(fā)生了與關(guān)鍵限值的偏差時，是否執(zhí)行了糾偏行動。頻率：HACCP體系驗證頻率為至少每年一次，當有因素證明確認是必要時，下述情況可以導(dǎo)致采取驗證行動：（1）系統(tǒng)發(fā)生故障；（2）產(chǎn)品加工等顯著改變后； 凍魚片HACCP計劃確認報告我公司出口凍魚片的HACCP計劃是由我公司HACCP小組制定的，制定該計劃的理論依據(jù)是CAC《HACCP體系及其應(yīng)用準則》、美國食品與藥物管理局（FDA）和美國海產(chǎn)品HACCP聯(lián)盟編寫的《水產(chǎn)品HACCP實施指南》、《美國FDA水產(chǎn)品HACCP123法規(guī)》，以及借鑒歐盟指令的部分內(nèi)容，采用HACCP的7個原理，同時結(jié)合客戶采購產(chǎn)品確認的加工工藝和質(zhì)量信息。 二、HACCP計劃的確認：凍魚片。：18℃以下貯存銷售。HACCP小組通過對凍魚片生產(chǎn)的危害分析，認為可能存在的危害是生物的危害（致病菌、寄生蟲）、化學的危害（化學污染、過敏源、洗滌劑和消毒劑殘留、添加劑）和物理危害（金屬碎片、魚刺）。根據(jù)《水產(chǎn)品HACCP教程》附錄Ⅲ中介紹海洋中的致病菌有副溶血弧菌、創(chuàng)傷弧菌等，考慮魚是在FAO61和FAO67海域捕獲，是遠洋捕撈的，捕獲區(qū)域的海水可能天然存在上述致病菌，魚類是海洋弧菌的天然寄主，致病菌可能污染魚體，依據(jù)《水產(chǎn)品HACCP實施指南》上篇《水產(chǎn)品危害與控制指南》的第四章《來自捕獲區(qū)域的病原體（生物危害）》中，原料在捕撈船上加工處理可能控制不當，形成致病菌污染，所以將原料帶入的致病菌污染，作為顯著危害控制。依據(jù)《水產(chǎn)品HACCP實施指南》上篇《水產(chǎn)品危害與控制指南》的第三章《與品種相關(guān)和與加工相關(guān)的潛在危害》中，指出了該品種存在寄生蟲的潛在危害，但根據(jù)《水產(chǎn)品HACCP實施指南》上篇第五章《寄生蟲（生物危害）》中介紹，寄生蟲一般在20℃以下冷凍和貯存7天后，就被殺死，并且對生魚進行加熱能有效地殺死寄生蟲。（2）、化學危害發(fā)生的可能性很小依據(jù)《水產(chǎn)品HACCP實施指南》上篇《水產(chǎn)品危害與控制指南》的第三章《與品種相關(guān)和與加工相關(guān)的潛在危害》中，指出我廠生產(chǎn)品種可能存在化學危害。西加毒素是赤潮生物產(chǎn)生的主要毒素之一，引起的中毒癥狀有消化系統(tǒng)癥狀、心血管系統(tǒng)癥狀和神經(jīng)系統(tǒng)癥狀。水產(chǎn)品屬于過敏源，但我廠產(chǎn)品的外包裝上已標明，如果消費者對水產(chǎn)品過敏，就不會選擇消費我廠的產(chǎn)品，所以過敏源不是顯著危害。在加工過程中，如果加入非食品級的添加劑，或者食品級的添加劑加入量控制不當，可能會對人體造成傷害，我廠采購添加劑時要求供應(yīng)商提供食品級證明，所以我廠的添加劑都是食品級的，在工藝中規(guī)定了添加劑使用量和添加的時間，可對添加劑進行控制，所以車間加工過程的添加劑不是顯著危害。依據(jù)第二十章《金屬雜質(zhì)（物理危害）》中，F(xiàn)DA健康危害評估部分規(guī)定對存在725mm的金屬碎片的產(chǎn)品采取措施。在車間加工中使用的刀具可能破損、單凍機等長時間使用可能形成金屬碎片混入產(chǎn)品中，被人食用會造成危害。危害分析表明魚刺屬于固有缺陷，不可能導(dǎo)致食品消費不安全，所以魚刺不是顯著危害。1. CCP1原料驗收在以后的加工工序中沒有任何辦法可以消除或降低來自捕獲區(qū)域和原料捕撈船加工產(chǎn)生的海洋弧菌，所以只能通過來源控制，將原料驗收作為關(guān)鍵控制點CCP1。四、CL值的確認 CCP1點（原料驗收）的CL值為有進出口國官方的檢驗檢疫證明。因此我們以此為CL。 CCP2點（金屬探測）的CL值為金屬碎片（Fe248?！荨ofe≥）：無確認依據(jù)：① 產(chǎn)品進口國法規(guī)的要求，如美國規(guī)定混入食品中的金屬碎片直徑〈7mm；② 客戶購買產(chǎn)品可接受水平；③ 結(jié)合公司配備金屬探測器的靈敏度綜合決定的限值。CCP1針對上述分析，確定監(jiān)控程序為：監(jiān)控進出口國官方的檢驗檢疫證明。 CCP2針對上述分析，確定監(jiān)控程序為：監(jiān)控在成品中可能存在的金屬碎片（Fe216?！荩粚θ慨a(chǎn)品每件通過金屬探測器檢測；由金屬探測器操作人員執(zhí)行。根據(jù)CAC《HACCP體系及其應(yīng)用準則》和美國水產(chǎn)品HACCP法規(guī)介紹糾偏行動包括：1. 找出偏離原因，使生產(chǎn)回到受控狀態(tài)之下。我們的糾偏行動是根據(jù)此原則，結(jié)合偏離后產(chǎn)品是否可重新返工以減少危害的可能性來制定的。七、記錄保持程序的確認我公司對記錄信息的確定依據(jù)是美國水產(chǎn)品HACCP教程原理6的要求。糾偏記錄除了表頭的信息外，還要記錄偏離的產(chǎn)品問題的描述、采取的措施、目前狀態(tài)、復(fù)查人員及日期等。八、確認驗證程序根據(jù)HACCP的驗證原理，需要本企業(yè)執(zhí)行的驗證有三個要素，即確認、CCP點的驗證、HACCP體系的驗證。根據(jù)以上的確認，我公司所制訂冷凍魚片的HACCP計劃是建立在科學的基礎(chǔ)上，通過實施能夠有效地控制冷凍魚片在加工過程中的
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