【正文】 行清除，采用機(jī)械抽水，挖掘機(jī)配合自卸車挖運(yùn)淤泥 ，將地表水和淤泥清除至監(jiān)理指定的路基之外的地方。 、路基挖方 、 土方開挖 （ a）土方開挖應(yīng)按圖紙要求自上而下的進(jìn)行，不得亂挖或超挖。 （ b）開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，應(yīng) 改進(jìn) 施工方案及挖方邊坡，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。否則，承包方必須自費(fèi)清除和移運(yùn)到指定地點(diǎn)，并賠償所造成損失。開挖中一旦發(fā)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)物應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師，且應(yīng)停止作業(yè)并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)聽候處理。 （ f）土方地段的路床頂面標(biāo)高，應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗(yàn)確定。承包人應(yīng)按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（ JTJ05193）重型擊實(shí)法進(jìn)行檢驗(yàn)，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)一步壓實(shí)或采取措施進(jìn)行處理，使之達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。 、 質(zhì)量檢驗(yàn) 基本要求：路基的路床標(biāo)高、寬度、線形及邊坡坡度應(yīng)符合圖紙要求，邊溝和排水溝溝底無阻木、積水現(xiàn)象，具備鋪砌要求；臨時(shí)鋪砌要求；臨時(shí)排水設(shè)施與現(xiàn)有排水溝渠連通，挖出的廢方按指定的地點(diǎn)整齊堆放。 外觀鑒定：路基表面平整、密實(shí)，曲線圓滑，邊線順直。 、 非適用材料的處理 （ a）當(dāng)要求在填方區(qū)挖除低于原地表面的非適 用性材料時(shí)，其挖除深度及范圍應(yīng)由監(jiān)理工程師確定。 （ b）路基挖至規(guī)定斷面后，如仍留有非適用材料，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求的寬度和深度繼續(xù)挖除并用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料回填和壓實(shí)到圖紙規(guī)定的密實(shí)度。 （ c）除非監(jiān)理工程師另有許可，在暴露出的挖方是適用材料和非適用材 料相混雜的挖方部分，應(yīng)分別開挖、移運(yùn)。 （ d）凡經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在路基挖方或填方區(qū)內(nèi)挖除的非適 用性材料，應(yīng)按棄方要求處理。取土?xí)r，首先采用推土機(jī)推除表層不適用表土至指定地點(diǎn)，然后對(duì)適用填料采用挖掘機(jī)挖裝，自卸車運(yùn)輸至填方地段。 、 填筑前的準(zhǔn)備 a、路基施工前，接收所有控制樁點(diǎn)，恢復(fù)導(dǎo)線，加固、保護(hù)好控制點(diǎn)，按施工要求，認(rèn)真做好施工測(cè)量、放樣工作。 特殊干旱、特殊潮濕地區(qū)或過濕土路基，可按交通部頒發(fā)的路基設(shè)計(jì)、施工規(guī)范所規(guī)定的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。 c、做好原地面臨時(shí)排水系統(tǒng)、并與永久排水設(shè)施相結(jié)合。臨時(shí)排水溝排除的雨水，不得注入農(nóng)田、耕地，也不得引起水溝淤積和路基沖刷。本標(biāo)段路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)鼞?yīng)清理至原地面以下至少 15cm 并清除用地范 圍內(nèi)的樹根和草皮，清除的雜物棄于指定地點(diǎn)。 e、為保證路基填筑質(zhì)量，在路基施工前應(yīng)進(jìn)行填前壓實(shí)，達(dá)到要求密實(shí)度，再進(jìn)行路堤填筑。 、 測(cè)量放樣 用全站儀放出路基中線、邊線，用水準(zhǔn)儀放出每層填鋪厚度控制樁，在直線段每 20m 設(shè)一樁，平曲線每 10m 設(shè)一樁。挖掘機(jī)配合自卸車運(yùn)土，按格堆放在路基上，用推土機(jī)推平，視含水量大小采用旋耕機(jī)或拌和機(jī)進(jìn)行翻曬，再壓到規(guī)定壓實(shí)度時(shí)進(jìn)行自檢，待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后繼續(xù)下道工序。若原地面不平，應(yīng)由最低處分層填筑起，每道一層經(jīng)壓實(shí)應(yīng)符合規(guī)定后，再填上一層。 2%之內(nèi)，同時(shí)注意特殊地段如用改善處理控制摻灰劑量和拌和均勻性。 d、路基填土高度每側(cè)應(yīng)寬于填土設(shè)計(jì)寬度 40cm，以確保路基邊部的強(qiáng)度和穩(wěn)定，嚴(yán)禁出現(xiàn)貼坡現(xiàn)象。 f、不同性質(zhì)的土應(yīng)分別填筑，不得混填，每種填料層累計(jì)總厚不小于 米。箱涵設(shè)置如下表： 箱涵設(shè)置一覽表 編號(hào) 中心樁號(hào) 涵洞類型 跨數(shù) 跨徑 交角（176。 九畝河與鐘橋 河路交叉 2 K0+ 鋼筋砼箱涵 90176。 大巖河與鐘橋 河路交叉 4 K3+ 鋼筋砼箱涵 90176。根據(jù)給定的標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)好起、終點(diǎn)的高程。土圍堰用挖掘機(jī)挖溝邊土 進(jìn)行圍堰，圍堰要確保起、終點(diǎn)涵管的施工位置滿足要求，必要時(shí)要打木樁用竹板圍堰。在最低點(diǎn)附近先臨時(shí)設(shè)集水坑，用潛水泵進(jìn)行排水。 箱涵：箱身為 C30 現(xiàn)澆砼，翼墻采用 C30 現(xiàn)澆砼，基礎(chǔ)為 C20 砼；洞口采用 漿砌片石護(hù) 坡防護(hù)， M10 水泥砂漿勾縫。 （ 1）水泥 水泥采用強(qiáng)度等級(jí)最低為 級(jí)，箱身及翼墻應(yīng)采用 級(jí)普通硅酸鹽水泥。 鋼筋檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋型號(hào) 屈服強(qiáng)度 （ MPa） 不小于 抗拉強(qiáng)度 （ MPa） 不小于 伸長率 不小于（％） 冷彎 180176。 粗集料級(jí)配范圍 粒徑 級(jí)配 圓孔篩篩孔尺寸（ mm） 5 10 16 20 25 40 累計(jì)篩余（以質(zhì)量計(jì)） % 5～ 25 95100 90100 3070 05 0 粗集料的技術(shù)要求 項(xiàng) 目 混凝土強(qiáng)度等級(jí)允許值 ≥ C30 ＜ C30 磨光值 不小于（ BPN） 40 壓碎值 不大于（％） 20 20 針片量顆粒含量 不大于 (％ ) 15 25 含泥量（按質(zhì)量計(jì)） 不大于 (％ ) 泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)） 不大于 (％ ) ＜ （按質(zhì)量計(jì)） 不大于 (％ ) 5 5 硫化物及硫酸鹽折算為 SO3 不大于 (％ ) 1 細(xì)集料的技術(shù)要求 項(xiàng) 目 ≥ C30的混凝土 ＜ C30的混凝土 含泥量（按 質(zhì)量計(jì)） 不大于（％） 3 5 其中泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)） 不大于（％） 云母含量（按質(zhì)量計(jì)） 不大于（％） 2 表觀密度 ＞ 2500kg/m3 細(xì)度模數(shù) ～ 拌和用水應(yīng)符合下列要求： 1） 水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等。 、施工放樣 工程開工前應(yīng)進(jìn)行工程測(cè)量放樣： （ 1）、核定永久水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)； 水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量的閉合差不大于177。式中 L— 水平距離，以 km 計(jì)。其間距以不大于 100m 為宜。 （ 2）、測(cè)定管道中心線、附屬構(gòu)筑物位置，并標(biāo)出與管涵沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置；測(cè)定管道中線，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)的溝槽外面適當(dāng)位置設(shè)置方向樁。丈量時(shí)鋼尺必須抻緊拉平。 、明溝降水 在管槽的一側(cè)開挖排水溝和集水井，排水溝深 、寬 ，縱坡不小于 3‰，集水井到排水溝之間保持有 1m 以上的距離，同時(shí)，溝和井均隨井深度的增加而加深，溝槽挖至設(shè)計(jì)高程后，明溝內(nèi)回填碎石，形成排水盲溝。 、管槽開挖 （ 1）、挖槽前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行調(diào)查研究，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況，合理 地確定挖槽斷面和堆土位置，合理地選用施工機(jī)械，并根據(jù)需要制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量安全。在研究確定挖槽斷面時(shí)，必須考慮管道結(jié)構(gòu)施工的方便，以確保工程質(zhì)量和施工安全，同時(shí)也應(yīng)考慮盡量少挖方，少占地。 （ 3）、土方開挖 ① .涵洞及 排水 溝槽以機(jī)械挖土為主，輔以人工開挖。 ② .機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，同時(shí)由于機(jī)械開挖不可能準(zhǔn)確地將槽底按設(shè)計(jì)高程整平，設(shè)計(jì)槽底高程應(yīng)留 20～ 30cm 厚左右的土層不挖，待做管道墊層及基礎(chǔ)前用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，形成標(biāo)準(zhǔn)斷面。 ③ .人工清挖槽底時(shí)，如土質(zhì)較差，必須及時(shí)做好必要的支撐，發(fā)防塌方影響工程進(jìn)度。本工程支撐及支護(hù)以木料、竹笆為主，部分采用鋼管、鋼板。 ② .土方堆放位置必須距槽邊 1m 以外，防止因土方的壓力過大而使槽壁出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。 （ 5）支撐 ①溝槽開挖時(shí)，遇到土層松軟或天氣變化，應(yīng)提前撐頭檔板，以后挖土與撐板應(yīng)交替進(jìn)行，修邊后應(yīng)立即撐板，每次撐板高度為 ～ 。溝槽較淺時(shí)，一次開挖溝槽見底再支撐；溝槽較深處，挖至一定深度時(shí)，必須交替進(jìn)行支撐，直至溝槽底標(biāo)高。 （ b）橫撐應(yīng)水平與橫 梁或縱梁垂直，且應(yīng)支緊，連接牢固。 （ d）挖土?xí)r，土壁要平直，擋土板要緊貼土面，支撐頂緊橫撐擋板，在支護(hù)角部要增設(shè)加強(qiáng)支撐。 （ f）支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)構(gòu)件有彎曲松動(dòng)，位移或劈裂等跡象時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析處理或進(jìn)行加固。 ⑤支撐、倒撐均由有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行，上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯，嚴(yán)禁攀登撐木。 、基礎(chǔ)墊層 當(dāng)溝槽開挖完成，且經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格后，鋼筋砼管安裝時(shí)，即采用120176。墊層施工完畢，須經(jīng)監(jiān)理工程師核驗(yàn)。 管道基礎(chǔ)墊層質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： (1)管道基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上。 (3)管道基礎(chǔ)允許偏差 順次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)頻章 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 基礎(chǔ)中心線每側(cè)寬度 +10 0 10m 2 2 基礎(chǔ)厚度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 10m 2 3 基礎(chǔ)高度 +0 20 10m 2 、鋼筋混凝土管道安裝 管道安裝工藝流程 (見下頁圖 )下面分別敘述。 （ 2）、管子配件搬運(yùn)及堆放 ①管節(jié)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)一般可用機(jī)械 搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)必須輕抬輕放，嚴(yán)禁管材在地面上拖拉，拋扔或激烈碰撞。 （ 3）、橡膠圈保存： ①橡膠圈應(yīng)保存在低于 40℃室內(nèi)，不 應(yīng)長期受日光照射，距一般熱源距離不應(yīng)小于 1m，本工程處于初春季節(jié)施工，橡膠相對(duì)可為妥善貯存。 ③橡膠圈在保存及運(yùn)輸中，不應(yīng)使其長期擠壓，以免變形。 ①管子的內(nèi)外壁檢查 管子內(nèi)外壁應(yīng)光滑、清潔，沒有劃傷和其它缺陷；不允許有氣泡，裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等，管端頭應(yīng)切割平整，并于管的軸線垂直。 經(jīng)過檢查，不符合以上標(biāo)準(zhǔn)者，不得使用，并應(yīng)做好記號(hào)，另行處理。 (6)、管子安裝 該道工序是整個(gè)管道施工中關(guān)鍵的一道工 序，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)說明，本工程中鋼筋砼企口管均采用承插膠圈連接 ，施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真組織，精心施工，承插膠圈連接程序?yàn)?：下管→清管腔管口→洗膠圈→上膠圈→初對(duì)口→頂裝接口→檢查橡膠圈位置→鎖管。 (7)、高程及軸線控制 安裝時(shí)，為控制管底標(biāo)高和坡度，擬架設(shè)坡度板，由測(cè)量人員將管道中心釘和高程釘，測(cè)設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線稱為坡度線，相鄰兩坡度板上管中心線頂面應(yīng)較設(shè)計(jì)管底標(biāo)高高 90cm，以便管道高程核查，在安裝管道時(shí)，可以在坡度板上的中心連線，隨時(shí)掛垂 球，控制管道軸線定位及坡度。 (9)、對(duì)口插入 將兩根管子調(diào)順，湊近到一起，然后將承插口端的中心軸線對(duì)齊，使橡膠圈接觸承口的張口部分，注意使橡膠圈正確，并保證沒有砂子和其它異物之后，才把插口慢慢地套到承口上去，到達(dá)聯(lián)結(jié)區(qū)中間時(shí)，檢查一下密封件，然后繼續(xù)連接直至承口被邊緣擋住不能套插為止。注意：拉緊、插入阻力過大，切勿強(qiáng)行拉入，以防橡膠圈扭曲；接頭拉緊完畢， 檢查密封、橡膠圈，用一根鋼板條或其它金屬板條形碼（ 200 ），插入承口和插口之間的環(huán)狀空隙，給圓周檢查一圈，確定橡膠圈是否在環(huán)槽內(nèi)有均勻一致的深度，如發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)重新連接，以保證橡膠圈正確地留在槽內(nèi)，注意橡膠圈在安裝前必須認(rèn)真檢驗(yàn)，無缺陷，安裝時(shí)做到認(rèn)真、仔細(xì)、平衡，在拉緊過程中，決不要用鎖鏈和鋼索連接與管體接觸，在管子插入就位后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線使之符合設(shè)計(jì)要求。 b、管道安裝允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 中心位移 15 兩井之間 2 2 管內(nèi)底高程 177。 b 平接口連接的管材插口端倒角不合要求，應(yīng)對(duì)插口端做好倒角。 d 管子對(duì)接時(shí)，插口內(nèi)壁應(yīng)清理干凈，不得留有土堆，碎砂石，雜 質(zhì)，涂抹過潤滑劑的插口部位應(yīng)避免粘土雜質(zhì)后插入承口內(nèi)，否則易造成接口的滲水，甚至嚴(yán)重漏水。 按管節(jié)預(yù)制時(shí)編號(hào)進(jìn)行裝配，安裝完畢后進(jìn)行洞口處的片石鋪砌 、勾縫、管節(jié)接頭防水處理等。填筑時(shí)要嚴(yán)格控制水灰比，做好砼的振搗。 (13)、溝槽回填 本工程溝槽回填，工序工藝流程（見圖） a 溝槽回填應(yīng)在 管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行（以防空管回填時(shí)由于回填土自重而使管材徑向變形）溝槽回填應(yīng)及時(shí)。 c 管道兩側(cè) 50cm 和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他位置時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。 e 檢查井周邊回填應(yīng)與管道回填同步進(jìn)行，為防止檢查井井背路面的不均勻沉降，井周的回填應(yīng)在背后 50cm 范圍內(nèi)全部換填 水泥穩(wěn)定 碎石 或水泥混凝土 。井室周圍應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯，并用環(huán)刀檢驗(yàn)取樣達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序。 管道土方回填工藝流程圖 拆除支撐 回填 壓實(shí) 密實(shí)試驗(yàn) 拆除排水設(shè)備 、漿砌片石錐坡 ①錐坡防護(hù)的施工順序： 測(cè)量放線 溝槽開挖及邊坡修整 漿砌片石基礎(chǔ) 砂礫墊層 漿砌片石錐坡 場(chǎng)地清理 ②漿砌片石施工技術(shù) 防護(hù)骨架溝槽開挖采用人工開挖，排水溝、邊溝的溝槽開挖采用機(jī)械開挖為主，人工清理為輔，保證槽底平整、堅(jiān)實(shí)。所用石料抗壓強(qiáng)度不小于 25Mpa，厚度不小于 15 ㎝，其中一條邊不小于30 ㎝，而且石質(zhì)均勻，無風(fēng)化剝落和顯著裂紋。分層分段砌筑，但相鄰工作段砌體高差不超過 ，分段位置盡量設(shè)在沉降縫處。砌筑上層砌塊時(shí)，不得振動(dòng)下層砌塊。 石塊一經(jīng)鋪砌后，不隨意移動(dòng)，如必須移動(dòng)時(shí)，石塊向上提起，以免影響鄰石的連接，再砌時(shí)要將原來 的砂漿刮掉，另補(bǔ)