公司生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書-閱讀頁
2024-08-09 20:35本頁面
【正文】 日期：規(guī) 格鋼 號批 號重 量班 組簽 字備 注制 單二、鋼絲加工設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書1 目的為了使生產(chǎn)操作人員清楚、明確、了解和掌握各工序和崗位的生產(chǎn)工藝，質(zhì)量和技術(shù)要求，確保鋼絲加工設(shè)備滿足顧客及法規(guī)的要求。3 職責(zé)“生產(chǎn)”圖樣文件、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工裝模具、圖樣及相關(guān)文件，負(fù)責(zé)工藝流程方案制定。4 工作程序，明確作業(yè)內(nèi)容、數(shù)量、質(zhì)量和工期要求。（工種）操作規(guī)程，穿戴好防護(hù)用品。：根據(jù)圖樣文件進(jìn)行放樣劃線，合理套裁下料，要求加工的零件，應(yīng)按工藝文件要求留足加工余量。，應(yīng)按圖樣尺寸、材質(zhì)要求進(jìn)行，并保持切口光滑平整。，進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識并分類存放在規(guī)定區(qū)域待轉(zhuǎn)下道工序。，進(jìn)行粗加工，細(xì)長軸類零件使用中心架。，有同心度要求的零件應(yīng)一次加工完，要求鉸孔的零件應(yīng)進(jìn)行鉸孔。Q235材質(zhì)使用422焊條，16Mn材質(zhì)使用506的焊條。，先檢查焊接工裝，焊完后卸下首件產(chǎn)品必須經(jīng)過驗(yàn)證合格。，應(yīng)對各部件墊平，并找平基準(zhǔn)面的水平，焊接時(shí)應(yīng)采取輔助措施，防止焊接變形，變形應(yīng)校驗(yàn)到符合圖樣標(biāo)準(zhǔn)。，一秀焊縫缺陷進(jìn)行補(bǔ)救措施，嚴(yán)重焊縫缺陷應(yīng)進(jìn)行徹底返工。，顯露金屬層，剔除焊接飛濺物。1) 所有漆料、顏色符合顧客及圖紙要求，對任何一組底漆和面漆應(yīng)出自同一生產(chǎn)廠家，以保證兼容性。3) 噴漆設(shè)備應(yīng)保持足夠的干凈、不應(yīng)有灰塵、干漆和其它異物的沉積。5) 漆料的稀釋a) 除非噴漆需要，不得加入稀釋劑，稀釋劑加入量不得超過規(guī)定的限度。6) 噴任何一道漆前，必面將表面的油污、灰塵、銹跡、臟物清理干凈，而且表面干燥，噴漆不得在雨、風(fēng)、雪、油霧、灰塵條件下進(jìn)行。8) 噴漆層應(yīng)連續(xù)、厚度均勻，沒有微孔，所有的流滴和凹陷應(yīng)馬上擦掉或除去再進(jìn)行重噴。1） 當(dāng)工件膜在裝配，返修和搬運(yùn)中被損壞或者粘合不牢的油漆，應(yīng)對破損 區(qū)域進(jìn)行徹底清理和補(bǔ)漆。2） 所有按本規(guī)定進(jìn)行的工件和漆料應(yīng)接受檢查，噴任何一道漆前，所準(zhǔn)備的待噴表面應(yīng)由該設(shè)備的制造者，專職監(jiān)理和檢驗(yàn)認(rèn)可。5 設(shè)備裝配，按工藝文件使用緊固件和標(biāo)準(zhǔn)件。，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否達(dá)到文件要求，（轉(zhuǎn)速、噪聲、振動、制動）。6 設(shè)備包裝?！栋l(fā)貨單》要求驗(yàn)證。，并進(jìn)行相關(guān)售后
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