【正文】 防明火，加強機電設(shè)備防爆管理， 防止電氣火災(zāi)。嚴格執(zhí)行“入井檢身”制度。6. 機電設(shè)備要定期檢修、保養(yǎng)。7. 工作面消防器材和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定并定期檢查和更換。8. 油類起火嚴禁使用水滅火。應(yīng)先切斷電源后滅火。9. 在工作面配電點備2臺以上的滅火器。11. 保證供水管路暢通，有足夠供水壓力和流量。掘進工作面在施工過程中，必須按規(guī)定及時敲幫問頂，及時用長柄工具處理松矸活石, 處理活石時，必須在可靠的臨時支護掩護下進行，不準空頂作業(yè)和冒險作業(yè)。臨時支護好后，必須再對工作地點所有的支護進行全面加固，并檢查頂幫的圍巖情況，確保工作人員的安全。找頂人應(yīng)站在安全地點，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。③找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長把工具找頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。每次爆破后，迎頭工作人員要等迎頭炮煙被吹散視線清楚后，必須由爆破工、 瓦斯檢查工和班組長首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆等情況，并由外向里檢查頂板、錨桿等情況，緊好錨桿后方可在前探支架的掩護下敲幫問頂，清除頂幫懸矸危巖，然后進行支護。錨桿支護巷道迎頭必須使用可伸縮性戴帽安全點柱，打錨桿眼應(yīng)全面檢查頂板，確認安全后方可工作，并堅持執(zhí)行經(jīng)常性的敲幫問頂制度。錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托盤緊貼巷壁。第四節(jié) 爆破管理掘進工作面所有爆破人員(包括爆破、送藥、裝藥人員)必須熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。爆破作業(yè)必須執(zhí)行，“一炮三檢”和 “三人連鎖”放炮制度。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。嚴禁使用2臺發(fā)爆器同時進行起爆。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械、電氣設(shè)備不潮濕的地點。從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。裝配起爆藥卷時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進機械等導電體相接觸。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。嚴禁裸露爆破、放糊炮和非發(fā)爆器起爆。（2）在特殊情況下，如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼裝藥時，必須符合下列規(guī)定：A、炮泥封滿；B、每孔裝藥量不得超1卷；C、爆破前，必須在爆破地點附近灑水降塵并檢查瓦斯，%時不準起爆；編制專門的放炮安全技術(shù)措施批準后執(zhí)行；（3）~，封泥長度不得少于眼深的1/2；（4），；（5）， 1裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：1）掘進工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護有損壞。％。4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。6）工作地點所有人員未清點清楚，或人員未撤離到警戒線以外安全地點前,不準爆破。8）探水超前距小于設(shè)計要求時。2）井下爆破作業(yè)必須由專職爆破工擔任，爆破工必須經(jīng)過專門培訓，并持有爆破操作資格證書，爆破工必須依照爆破說明書進行爆破。4）爆破藥箱必須放在頂板完好，支架完整，干燥無淋水地點，并避開機械電氣設(shè)備，每次爆破前都必須把炮藥箱放在警戒線以外的安全地點。6）運送炸藥的人員不準乘坐人車，行走中要避免接觸電纜和金屬導體，嚴禁用礦車、皮帶機、運輸機運送炸藥和雷管。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型。1通電后拒爆時放炮員必須先撥出鑰匙，將放炮母線摘下扭成短路，再等一定時間后（使用瞬發(fā)電雷管至少等5分鐘，使用毫秒雷至少等15分鐘）才可沿線路檢查，找出拒爆原因。因故當班未處理完畢，放炮員之間必須在現(xiàn)場交待清楚。（2），重新裝藥放炮。（4）處理瞎爆工作完畢前，嚴禁在該地點進行處理瞎爆無關(guān)的工作。第五節(jié) 防治水管理1. 認真做好礦井水文地質(zhì)及礦井水的觀測工作，井巷出水點的位置及其水量，有積水的井巷及采空區(qū)積水范圍、標高、積水量，必須繪在采掘工程平面圖上。迎頭遇有上述情況之一者都必須停止作業(yè)，撤出人員及時匯報調(diào)度室。當導水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全掘進時，必須超前探放水。保證探水孔超前距不少于30米。發(fā)現(xiàn)問題及時處理好。6. 有淋水或滴水的地方必須用風筒等隔水材料進行處理，以免影響作業(yè)人員的身體健康與施工作業(yè)7. 砌筑并清理好水溝，作到水流暢通，巷道不積水。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢查；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。②手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：①電纜敷設(shè)地點的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。③電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負荷的要求。②巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當?shù)某诙?，并能在意外受力時自由墜落。③電纜鉤的懸掛間距不得超過3m。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜的連接應(yīng)符合下列要求：①電纜與電氣設(shè)備的連接，其芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進行連接。③同形橡套電纜之間的連接必須修補連接（包括絕緣、護套以損壞的橡套電纜的修補）必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。在井下冷補的電纜必須定期升井試驗。、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并平放與水溝深處。井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。1井下過流保護的整定值必須與計算值一致，靈敏度不合格的推廣使用相敏保護，各類過流保護要按規(guī)定進行電氣試驗，下井前必須進行通流試驗。非專業(yè)人員嚴禁操作檢漏繼電器，各硐室內(nèi)的檢漏繼電器必須加鎖，使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進行電容電流的補償調(diào)整，嚴格執(zhí)行日檢和遠方試驗制度。1使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛，嚴禁用鐵絲吊掛。1存在下列問題的電氣設(shè)備不得下井使用：①防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。③導電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。⑤開關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動不靈活，開關(guān)內(nèi)腔上方導電螺栓與接線鼻連接不牢。⑦開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。⑨沒有經(jīng)過指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證；隨有合格證但檢驗期超過6個月或沒蓋檢查員編號章。1電氣設(shè)備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全、完整合格，不得銹蝕。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置，彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。1螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。有下列情況者為失爆：①外殼有裂紋、開焊、變形長度超過 50 mm，同時凹凸深度超過5mm。③防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。⑤隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。⑦改變隔爆外殼原設(shè)計安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。2電氣設(shè)備必須使用綜合保護開關(guān)，風電閉鎖等安全保護裝置，自動停電時，待查明原因，確認無誤后，再人工送電。2各機械設(shè)備必須定期按時進行檢修、維護、保養(yǎng)，以保證設(shè)備良好運行。2井下照明和信號裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置供電。2井下所有機電設(shè)備必須標有防爆標志。2. 嚴格執(zhí)行上、下山行人不行車，行車不行人制度，有行人巷道必須走行人道。上、下兩頭的工作人員必須藏身于躲避所內(nèi)，方可發(fā)出提松信號，車停穩(wěn)后方準摘掛，嚴禁摘跑鉤。4. 井下掘進迎頭嚴禁采用對拉絞車轉(zhuǎn)運設(shè)備及物料。6. 兩人或多人裝卸設(shè)備時，要相互叫應(yīng)好，以防失手傷人。8. 卸車時，要愛護風水管路、電纜、電話線及風筒。10. 用車盤運送物料時，必須注意物料的寬度不得超過車盤寬度。12. 所有提升運輸信號按必須設(shè)在躲避所內(nèi)，并且聲光齊全，靈敏可靠。14. 在軌道下山處理脫軌的礦車時，必須先收緊鋼絲繩并插好銷，并在下方設(shè)好牢固的臨時擋車欄。不準站在下方。15. 推車工推車前，必須先檢查巷道支護、頂板、軌道情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁放飛車。2）、上一班交接時，必須交清通風、瓦斯、煤塵、支護、運輸提升、爆破及生產(chǎn)環(huán)節(jié)上存在的問題和注意的事項，包括地質(zhì)變化情況等內(nèi)容。二、工作面安全情況匯報制度: 各班班(組)長嚴格執(zhí)行三匯報制度,每班進班前,開好30分鐘的安全班前會,值班人員在交待生產(chǎn)任務(wù)的同時,必須詳細交待上一個班的安全情況和操作質(zhì)量,每班進班后作業(yè)前,班(組)長要詳細檢查整個工作面作業(yè)范圍的安全情況,要仔細觀察頂板及支護情況，發(fā)現(xiàn)隱患組織人員及時進行處理?，F(xiàn)場管理人員必須巡回檢查,、班組長出班時認真填寫安全隱患排查記錄. 四、“一炮三檢”制度:1) 裝藥前,裝藥后(雷管腳線與母線連接前)分別檢查爆破地點20ｍ范圍內(nèi)及回風流中的瓦斯(二氧化碳),起爆前檢查起爆地點上風流20ｍ范圍內(nèi)的瓦斯,爆破后檢查回風流及爆破地點20ｍ范圍內(nèi)的瓦斯.2) 每次瓦斯檢查均由瓦檢工,爆破工,班(組)長分別檢查(對于作面,爆破工,班組長如果不經(jīng)過其回風巷道,可由瓦檢工一人檢查回風流的瓦斯),并相互核對檢查結(jié)果,同時以三人中檢查所得的最大瓦斯?jié)舛戎底鳛闄z查結(jié)果和處理依據(jù).3) 裝藥后如果超過30分鐘未起爆時,必須重新進入檢查爆破地點瓦斯。%%時,嚴禁裝藥,爆破.4) 起爆后,爆破工將母線從發(fā)爆器上取下并扭結(jié)短路,等足規(guī)定的爆破等候時間并待炮煙吹盡,瓦檢工在前,爆破工居中,班(組)長隨后并間隔35ｍ距離一同進入爆破地點,邊走邊檢查通風、瓦斯、防塵、支護及爆破效果等情況。執(zhí)行三人連鎖爆破換牌制度應(yīng)按下述程序進行放炮作業(yè)。2) 班組長接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、上下安全出口、風量、阻塞物、工具設(shè)備、灑水等準備工作無誤，達到放炮要求條件時，負責布置警戒組織撤出人員到規(guī)定的安全地點待避。警戒人員必須在規(guī)定距離的有掩護的安全地點進行警戒。班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方可下達放炮命令，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員。4) 爆破工接到放炮牌后，才允許將放炮母線與聯(lián)接線進行聯(lián)接，最后離開放炮地點，并必須在指定的安全地點進行放炮，掩護地點到放炮地點的距離不得少于100米，爆破工、警戒人員和放炮待避人員都必須躲在有支護完好且通風良好的安全地點。放炮前，爆破員先用導通表或爆破電橋及歐姆表檢查網(wǎng)路是否導通，若網(wǎng)路不導通，必須查清原因。7) 放炮時，先將母線扭結(jié)解開，牢固地接在放炮器的接線柱上。嚴禁采用其它物體代替發(fā)爆器鑰匙進行放炮。將三牌各歸原主。9) 爆破后當班需要第二次起爆,則必須嚴格按上述起爆程序?qū)嵤?第九章 其他要求及一般規(guī)定本規(guī)程根據(jù)現(xiàn)場變化應(yīng)隨時修改和補充，但必須嚴格執(zhí)行審批手續(xù)。特殊工種，如各類司機、放炮員、瓦斯檢查員等必須經(jīng)過專門培訓，考試合格發(fā)給合格證，并持證上崗，否則，不準上崗。交接班時，班組長必須把當班情況、安全情況、機械運轉(zhuǎn)情況向接班班長交代清楚。巷道貫通必須提前編寫貫通措施。工人在工作中變換工作地點或工種，必須由安排工作的人員交代上述問題，并學習新地點的作業(yè)規(guī)程（或操作規(guī)程）。第十章 避災(zāi)及避災(zāi)路線一、當發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害事故時的應(yīng)急和自救措施發(fā)生水災(zāi)事故時應(yīng)急和自救措施：透水時，應(yīng)在可能的情況下迅速觀察和判斷透水的地點、水源、涌水量、發(fā)生原因、危害程度等情況，從工作面迅速沿副井向地面撤離。（2）撤退時任何人任何情況下都不要驚慌、不能亂跑。（4）在撤退途中要注意利用巷道內(nèi)的水，侵濕毛巾、衣物遮擋頭面部。一旦發(fā)現(xiàn)發(fā)生瓦斯爆炸事故，井下人員要冷靜、沉著，采取措施進行自救。最好用衣物蓋住身體，盡量減少肉體暴露面積，以減少燒傷。若巷道破壞嚴重，不知撤退是否安全時，可以到支護較完整安全的地點躲避等待救護。三、如發(fā)生透水事故時工作人員由迎頭→11302運輸巷→主斜井→地面。附：避災(zāi)路線示意圖作業(yè)規(guī)程(措施)貫徹簽字表作 業(yè) 規(guī) 程(措施) 名 稱貫徹人貫徹地點貫徹時間被 貫 徹 人 簽 字簽　字手　印簽　字手　印簽　字手　印50