【正文】 序單位產(chǎn)品能耗來看，該公司的能源管理和能源技改水平在不斷提高，但與國標(biāo)相比還有較大的差距，因此需繼續(xù)繼續(xù)能源技術(shù)改造、加強(qiáng)管理水平、提高產(chǎn)量。玉溪匯溪金屬鑄造制品有限公司能源審計(jì)報(bào)告 云南省經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展中心二、單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)分析玉溪匯溪金屬鑄造制品有限公司能源審計(jì)報(bào)告 云南省經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展中心2007年生產(chǎn)鋼坯（粗鋼）378138噸，；2008年生產(chǎn)424620噸，；2009年生產(chǎn)834924噸，企業(yè)綜合能耗；2010年1～6月生產(chǎn)636707噸。能源利用效果評(píng)價(jià)——與國標(biāo)、省標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)標(biāo)桿指標(biāo)640kgce/t的水平，%的鐵水，%的原因造成的。09年與2010年1～6月相比，09年高爐工序單位， %。第三節(jié) 產(chǎn)值能耗指標(biāo)分析從表65可知， ，2009年為，2010年1～。2009年產(chǎn)品萬元產(chǎn)值能耗比2008年、2010年1～%、%。2009年萬元 kgce，比2010年1～ kgce。玉溪匯溪金屬鑄造制品有限公司能源審計(jì)報(bào)告 云南省經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展中心第七章 企業(yè)能源成本指標(biāo)計(jì)算分析第一節(jié) 產(chǎn)品能源成本計(jì)算分析鋼坯（粗鋼）是玉溪匯溪金屬鑄造制品有限公司的產(chǎn)品，因此公司生產(chǎn)總成本即為產(chǎn)品生產(chǎn)成本。根據(jù)企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表，能源成本占企業(yè)總%；2008年公司總成本為164147萬元，%；2009年公司總成本為234653萬元，其 %；2010年1～6月公司總成本199606萬元，%。2008年～2010年1～6月的能源成本占企業(yè)總成本的15％～19％之間，波動(dòng)幅度不大，主要是隨著鋼生產(chǎn)中能源價(jià)格波動(dòng)以及購入鐵比例量變化所引起的。因此焦炭的質(zhì)量、價(jià)格和電價(jià)格高低、消耗多少將直接影響到企業(yè)總成本和能源成本。玉溪匯溪金屬鑄造制品有限公司能源審計(jì)報(bào)告 云南省經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展中心玉溪匯溪金屬鑄造制品有限公司能源審計(jì)報(bào)告 云南省經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展中心第二節(jié) 產(chǎn)品能源成本指標(biāo)計(jì)算分析根據(jù)表72中統(tǒng)計(jì)計(jì)算結(jié)果，能源品種中：2007年由于沒有燒結(jié)和高爐生產(chǎn)，因此企業(yè)沒有消耗焦炭和煤，但有外購煤氣。，%，％；電力，%，％；，%，％；，%，％；，%，％。2010年1～，%，％；，%，％；萬元，%，％；，占企業(yè)總成本%，％。節(jié)能量是一個(gè)相對(duì)比較的量，在以2002008年為基準(zhǔn)和以公司2009年產(chǎn)品的銷售價(jià)作為固定可比價(jià)的前提下，計(jì)算公司審計(jì)期與基期、對(duì)比2008年的節(jié)能量?？杀葍r(jià)格計(jì)算法：用固定期的價(jià)格計(jì)算基期與報(bào)告期的工業(yè)總產(chǎn)值。2009年的產(chǎn)量）32008年的產(chǎn)量＝（239512247。2009年的產(chǎn)量）32010年的產(chǎn)量＝（239512247。239512 (萬元)＝2008年萬元產(chǎn)值綜合能耗＝ (tce)247。（萬元）＝產(chǎn)品萬元產(chǎn)值綜合能耗節(jié)能量(1).2009年對(duì)比2008年的萬元產(chǎn)值綜合能耗節(jié)能量萬元產(chǎn)值綜合能耗節(jié)能量=(2009年萬元產(chǎn)值綜合能耗2008年萬元產(chǎn)值綜合能耗)（可比價(jià)）32009年鋼產(chǎn)品工業(yè)總產(chǎn)值=(－)3239512= + (噸標(biāo)煤)( 注:“”為節(jié)能；“+”為增能)計(jì)算表明: 按2009年可比價(jià)計(jì)算,對(duì)比2008年公司生產(chǎn)鋼產(chǎn)品2009年的產(chǎn)值綜合。即2010年1～。表81 企業(yè)產(chǎn)值能耗指標(biāo)同比節(jié)能狀況表82 企業(yè)產(chǎn)值能耗指標(biāo)同比節(jié)能狀況第二節(jié) 企業(yè)產(chǎn)品節(jié)能量計(jì)算與分析玉溪匯溪金屬鑄造制品有限公司2007年生產(chǎn)鋼產(chǎn)品378138噸，；2008年生產(chǎn)鋼產(chǎn)品424620噸， kgce/噸；2009年生產(chǎn)鋼產(chǎn)品834924噸，；2010年1～6月生產(chǎn)鋼產(chǎn)品636707噸。2007年公司沒有進(jìn)行高爐、燒結(jié)生產(chǎn)，因此其總體能耗低，且能源成本占總生產(chǎn)成本比例小。與產(chǎn)值節(jié)能量計(jì)算分析的結(jié)果是一致的。2009年與2010年1～6月相比，節(jié)能量△E＝（）3834924噸＝+，2009年比2010年1～。即2010年1～。此外，盡管企業(yè)重視能源管理工作和進(jìn)行了許多技改工作，但由于是新建企業(yè)，相應(yīng)的能源管理工作還有很多不足，能源管理措施尚不夠細(xì)化，在以下方面仍存在著較大的節(jié)能潛力：一、直接節(jié)能一）煤及焦炭的利用煤炭及焦炭的管理審計(jì)發(fā)現(xiàn)，公司主要浪費(fèi)表現(xiàn)在能源、物資的管理不善，不合理流失浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。從而節(jié)省能源。減少煤、焦炭的耗量煤和焦炭主要用于燒結(jié)和高爐煉鐵工序，因此任何能減少該兩工序煤和焦炭的用量，皆可降低能耗。2）高爐煉鐵工序高爐煉鐵工序能耗構(gòu)成由燃料消耗和動(dòng)力消耗之和扣除能源回收所組成。如能采取措施達(dá)到國家限定值， kgce/t的節(jié)能空間。具體節(jié)能可從降低消耗和增加能源回收兩方面入手，增大回收部分見本節(jié)第三部分：余熱余壓煤氣回收部分（煉鐵工序）。B、提高噴煤比，促進(jìn)企業(yè)結(jié)構(gòu)節(jié)能：高爐噴煤是煉鐵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的中心環(huán)節(jié)，有著結(jié)構(gòu)節(jié)能的效果。多噴吹1t煤粉，就可降低煉鐵系統(tǒng)能耗約100kg/t，有效地降低煉鐵生產(chǎn)成本（目前，1t煤粉要比1t焦炭價(jià)格低）。用1t球礦代替燒結(jié)礦，煉鐵系統(tǒng)就可降低能耗約26kg/t。球團(tuán)礦含鐵品位要比燒結(jié)礦高5%，高爐入爐品位升高1%，%。%，可降低燃料比經(jīng)10kg/t。F、提高爐頂壓力，可降低煤氣在高爐內(nèi)的流速，使熱風(fēng)中的熱量充分傳遞給爐料，有增加風(fēng)量的效果，也有增產(chǎn)節(jié)焦的效應(yīng)。2%，降低煉鐵焦比3%～5%，有利于冶煉低Si鐵，提高TRT發(fā)電能力。預(yù)計(jì)改造后年節(jié)電：40000 kW324小時(shí)/天3300天330%＝8640萬kW?h預(yù)計(jì)改造后節(jié)約電費(fèi)：預(yù)計(jì)改造投資：40000kW31000元/kW=4000萬元（備注：公司目前約有40000 kW水泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)載、年運(yùn)行300天、按節(jié)電率30%、改造費(fèi)用1000元/kW、）玉溪匯溪金屬鑄造制品有限公司能源審計(jì)報(bào)告 云南省經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展中心總投資4000萬元，技改后每年可節(jié)電 8640萬kWh，年省電費(fèi)計(jì)4000萬元；此外，通過變頻改造后，實(shí)現(xiàn)了些設(shè)備的軟起動(dòng)，減輕了起動(dòng)時(shí)電流對(duì)設(shè)備的沖擊，從而延長設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備的維修費(fèi)，同時(shí)也降低了風(fēng)機(jī)的噪聲；電機(jī)可以軟啟動(dòng)，啟動(dòng)電壓降小，大幅度減少了對(duì)電網(wǎng)的沖擊等都是潛在的經(jīng)濟(jì)效益。二）設(shè)備及工藝條件控制方面，盡量減少不合格燒結(jié)礦、質(zhì)量較差的鐵水等的數(shù)量可也可節(jié)省大量的能源。2）燒結(jié)余熱鍋爐蒸汽回收,省約2130噸標(biāo)煤。高爐渣的產(chǎn)量為700～750kg/t鐵，如果該部分顯熱能加以利用，則按09年計(jì)，公司可回收的熱量為：533751372531670＝=。利用該技術(shù)每噸鐵可發(fā)電20～。（目前該公司TRT項(xiàng)目在建，土建施工已開始，設(shè)計(jì)承諾必保發(fā)電量為1800kwh/h，預(yù)計(jì)2011年3月份投入使用，屆時(shí)年發(fā)電量可達(dá)到1500余萬kwh。若能將上述的余熱、余壓利用起來，則按2009年的生產(chǎn)情況計(jì)算，存在約23682 噸標(biāo)煤的空間。據(jù)公司煤氣流量測定，公司每年產(chǎn)生轉(zhuǎn)爐煤氣112907萬立方。據(jù)GB212562007,轉(zhuǎn)爐煤氣的平均低位發(fā)熱量為4976kJ/m~17160 kJ/m，對(duì)其的利用可分為顯熱和煤氣的燃燒熱兩部分，℃.顯熱利用部分：如加以利用，使煤氣溫度降到100℃，則每年煤氣帶走的顯熱為：（1200100） ＝=106MJ=爐氣燃燒熱利用部分：112907000034976＝ 33也就是說，如果該部分煤氣能夠得到綜合利用的話。據(jù)資料表明。玉溪匯溪金屬鑄造制品有限公司能源審計(jì)報(bào)告 云南省經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展中心第九章 企業(yè)能源消耗變化因素分析第一節(jié) 外部因素影響能源消耗變化分析據(jù)統(tǒng)計(jì)在鋼鐵行業(yè)煉鐵系統(tǒng)的能耗占鋼鐵聯(lián)合企業(yè)總能耗和70%，因此煉鐵工序的能耗變化情況決定著企業(yè)的能源消耗變化。鐵礦石的品質(zhì)包括品位、冶金性能等，而鐵礦石的冶金性能又包括還原性?低溫還原粉化率?軟化性和滴熔性等?提高入爐礦石的含鐵品位可以大大的節(jié)省能源?入爐礦品位每提高1%,煉鐵焦比下降%,%,噸鐵渣量減少30kg,允許高爐增噴15kg/t煤粉? 好的冶金性能也可大大節(jié)省能源，還原度大于60%的鐵礦石屬于還原性能好的礦石?礦石還原度提高10%,高爐焦比可降低8%~9%?赤鐵礦?磁鐵礦屬于難還原的礦石?鐵礦石低溫還原粉化率每升高5%,%,煤氣利用率會(huì)下降,造成焦比升高?高爐煉鐵希望鐵礦石的還原軟化溫度高一些(1100℃).軟熔溫度區(qū)間窄(200℃)?這樣會(huì)使高爐軟熔帶窄一些,透氣性好一些,有利于高爐操作,降低焦比?鐵礦石的滴熔性是指熔化后的鐵礦石容易被還原,且流動(dòng)性能好?這樣會(huì)有利于渣鐵分離,又可及時(shí)下落到爐缸內(nèi)?煉鐵界也希望鐵礦石的滴熔區(qū)間窄,滴熔溫度高?鐵礦石品位波動(dòng)對(duì)高爐煉鐵的影響見表9－1表9－1 燒結(jié)礦成分波動(dòng)對(duì)高爐煉鐵的影響本企業(yè)沒有固定的礦山，只能是來什么料，高爐處理什么料，成分處于波動(dòng)較厲害，導(dǎo)致企業(yè)能耗變化也較大。玉溪匯溪金屬鑄造制品有限公司能源審計(jì)報(bào)告 云南省經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展中心提高煉鐵原燃料的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度，可降低煉鐵焦比?燒結(jié)?球團(tuán)轉(zhuǎn)鼓指數(shù)提高l%,可提高產(chǎn)%?酸性燒結(jié)礦(CaO/SiO2l時(shí)),可降低煉鐵焦比3%~%?焦炭M40提高1%,高爐利用系數(shù)提高4%，；%,高爐利用系數(shù)提高5%,，也可降低煉鐵焦比?要篩除%~5%?入爐粉末(指5mm)含量每降低1%,%~%,%?入爐料粒度要偏小,要篩除50mm的爐料(進(jìn)行再破碎),燒結(jié)礦粒度應(yīng)50mm,塊礦要30mm。鐵水品質(zhì)變化較大企業(yè)煉鋼的鐵水一部分來自于自己高爐所產(chǎn)，一部分向臨近的廠購買，由于鐵礦石的品質(zhì)以及高爐生產(chǎn)工序的生產(chǎn)工藝條件控制變化導(dǎo)致進(jìn)轉(zhuǎn)爐工序的鐵水品質(zhì)變化較大，同時(shí)外購的鐵水成分混雜，各種有害元素含量較高，延長了煉鋼冶煉時(shí)間，同時(shí)導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐工序氧耗的也增加，因此，能耗增大。公司中的焦炭和煤主要用于燒結(jié)及高爐煉鐵，煤質(zhì)和焦炭品質(zhì)的變化，會(huì)大大影響燒結(jié)礦、鐵水的質(zhì)量，從而影響燒結(jié)和煉鐵工序的能耗。高爐使用之后，出現(xiàn)煉鐵焦比升高，產(chǎn)量下降的現(xiàn)象。三、能源、電力供應(yīng)的變化限電、停電時(shí)造成設(shè)備被迫停工，立窯點(diǎn)火和熱工制度的穩(wěn)定、電機(jī)的啟動(dòng)等會(huì)造成能源消耗的增加。三、企業(yè)規(guī)模小、產(chǎn)業(yè)鏈短、配套設(shè)施不完善，導(dǎo)致各種廢熱、余熱的利用率低，也是導(dǎo)致企業(yè)能源消耗量大的原因。審計(jì)發(fā)現(xiàn)：有利于能源審計(jì)的管理?xiàng)l例，崗位操作規(guī)程等未能得到有效地執(zhí)行；崗位操作規(guī)程不夠嚴(yán)格管理制度不完善生產(chǎn)記錄不完整信息交換不暢；缺乏有效的獎(jiǎng)懲辦法等五、員工由于公司操作人員流動(dòng)較大，熟練程度不高，職工節(jié)能意識(shí)淡薄，存在很多浪費(fèi)現(xiàn)象。2009年公司對(duì)風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行了節(jié)能技改，加裝了變頻器，同比每月可節(jié)約電耗15%。目前電耗正常，電機(jī)功率大于50kWh以上的有160臺(tái)。焦炭、煤消耗變化因素及分析焦炭、煤來源不同的生產(chǎn)廠家以及不同批次其質(zhì)量存在差別，從而影響焦炭、煤消耗計(jì)量。水資源利用狀況分析公司所用水近98％得到循環(huán)使用，公司消耗水主要是煉鐵、煉鋼、軋鋼、制氧過程，因此基本沒有廢水的排放。因此需加大力度進(jìn)行能源技改，回收能源資源，杜絕能源浪費(fèi)。公司近年來先后投入資金5042萬元，完成了以下節(jié)能技改項(xiàng)目，每年產(chǎn)生效益6301萬元及減少環(huán)境污染，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。交流變頻調(diào)速具有以下特點(diǎn)：使用后由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用，減少了無功損耗，增加了電網(wǎng)的有功功率，同時(shí)利用變頻器的軟啟動(dòng)功能將啟動(dòng)電流從零開始，最大值也不超過額定電流，減輕了對(duì)電網(wǎng)的沖擊和對(duì)供電容量的要求，延長了設(shè)備和閥門的使用壽命。2）經(jīng)濟(jì)效益分析：A、2008年9月投資43萬元，將堆料機(jī)、取料機(jī)和圓盤給料機(jī)所配的電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速改造，所改造電機(jī)的功率分別為37kW、60kW和300kW，共計(jì)397kW，改造完成后，節(jié)電約大于10％，改造后每年節(jié)電費(fèi)（節(jié)電率按保守?cái)?shù)據(jù)估算）：397kW324小時(shí)/天3300天310%B、2007年12月投資300萬元，對(duì)兩臺(tái)轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻技術(shù)改造，功率共計(jì)2500kw，改造完成后，節(jié)電大于30％，因此改造后每年節(jié)電費(fèi)：2500 kW324小時(shí)/天3300天330%C、2010年5約投資350萬元，將4500kw電機(jī)拖動(dòng)的燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速控制改造，節(jié)電大于15％，改造后年節(jié)電費(fèi)（節(jié)電率按保守?cái)?shù)據(jù)估算）：4500 kW324小時(shí)/天3300天315%可見2年即可收回變頻器的投資成本。采用先進(jìn)技術(shù)和更新設(shè)備玉溪匯溪金屬鑄造制品有限公司能源審計(jì)報(bào)告 云南省經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展中心1）2009年7月～9月投資231萬元，改造燒結(jié)系統(tǒng)，采用熱風(fēng)燒結(jié)、混合料、燃料分加技術(shù)，并采用新型X360型雙斜點(diǎn)火保溫爐代替了原有保溫爐，按2009年燒結(jié)礦產(chǎn)量851739噸計(jì)算，共節(jié)約8858噸標(biāo)煤，節(jié)約成本643萬（、），也就是說不到半年的時(shí)間即可收回投資成本。第二節(jié) 節(jié)能技改項(xiàng)目規(guī)劃及經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)一、節(jié)能規(guī)劃項(xiàng)目公司根據(jù)生產(chǎn)裝置及能耗現(xiàn)狀，堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)競爭力，不斷改造和優(yōu)化生產(chǎn)工藝和設(shè)備，以達(dá)到“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的。公司預(yù)計(jì)投資200萬元來進(jìn)行此項(xiàng)技改。預(yù)計(jì)改造后年節(jié)電費(fèi)：13500 kW324小時(shí)/天3300天314%（備注：公司目前約有13500 kW水泵運(yùn)行負(fù)載、年運(yùn)行300天、按節(jié)電率14%、用）總投資200萬元，技改后每年可節(jié)電 ，一年即可收回全部投資，是一項(xiàng)投資少、見效快、回報(bào)高的技改項(xiàng)目。每年預(yù)計(jì)可發(fā)電：18003243300＝12960000kwh可節(jié)約電費(fèi)：＝（備注：年運(yùn)行天數(shù)按300天計(jì)，）也就是說投資1500萬元的TRT項(xiàng)目運(yùn)行后，每年可節(jié)電1296萬度，萬元，大約三年不到，即可收回投資，也是一項(xiàng)投資少、見效快、回報(bào)高的技改項(xiàng)