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振興煤礦初步設計說明書-閱讀頁

2025-08-04 01:21本頁面
  

【正文】 Ad(%)揮發(fā)分Vdaf(%)全硫St,ad(%)發(fā)熱量Qbd(MJ/kg)煤類原 洗 原 洗原 洗 原 洗 原 洗 原 818554洗 原 洗 原 洗 原 洗原 洗 原 洗 原 928554洗 原 洗 原8504洗原 93130洗續(xù)表 126    利勝煤礦鉆孔煤芯樣分析結果表 煤層編號鉆孔編號洗選情況水分Mad(%)灰分Ad(%)揮發(fā)分Vdaf(%)全硫St,ad(%)發(fā)熱量Qbd(MJ/kg)煤類原 洗 原 洗原 938554洗 原 洗 原 洗原 洗 原 洗 原 洗 原 108554洗 原 洗 原 洗 原 洗 原 洗 原 洗 原 1618554洗 15 / 154續(xù)表 126   利勝煤礦鉆孔煤芯樣分析結果表 煤層編號鉆孔編號洗選情況水分Mad(%)灰分Ad(%)揮發(fā)分Vdaf(%)全硫St,ad(%)發(fā)熱量Qbd(MJ/kg)煤類原 洗 原 洗 原 洗 原 洗 原 洗原 1628554洗 原 洗原 洗 原 洗 原 洗 原 洗原 178554洗 原 洗 原 洗原 洗 原 洗 原 洗 原 818554洗 續(xù)表 126   利勝煤礦鉆孔煤芯樣分析結果表 煤層編號鉆孔編號洗選情況水分Mad(%)灰分Ad(%)揮發(fā)分Vdaf(%)全硫St,ad(%)發(fā)熱量Qbd(MJ/kg)煤類原 洗 原 洗 原 洗原 洗 原 洗 原 928554洗 原 洗 原8504洗原 93130洗原 洗 原 洗原 938554洗 原 洗 原 洗原 洗 原 洗 原 洗 原 108554洗 17 / 154續(xù)表 126  利勝煤礦鉆孔煤芯樣分析結果表 煤層編號鉆孔編號洗選情況水分Mad(%)灰分Ad(%)揮發(fā)分Vdaf(%)全硫St,ad(%)發(fā)熱量Qbd(MJ/kg)煤類原 洗 原 洗 原 洗 原 洗 原 洗 原 1618554洗 原 洗 原 洗 原 洗 原 洗 原 洗原 1628554洗 原 洗原 洗 原 洗 原 洗 原 洗原 178554洗 表 127             區(qū)內可采和局部可采煤層煤質特征表 灰份 Ad(%) 全硫 St,ad(%) 發(fā)熱量(MJ/kg ) 煤質牌號煤層原煤 洗煤 原煤 洗煤 Qb,d Qb,daf膠結層最大 厚 度Y( mm)精煤回收率(%)中 煤 含 量(%)燃點( ℃ ) 數(shù)碼煤分類81 346 35 JM 為 主1392 355 35 JM 為 主1393 2535 JM 為 主1310 358 35 FM 為主161 365 36 FM 為主162 364 536 25JM36FM17 360 6 FM 為主表中數(shù)值: 最小—最大平均19 / 154井田內各主要可采煤層容重值,詳見表 128。煤質牌號定為肥煤(FM)及焦煤(JM),各層煤質牌號均屬可供配煤和煉焦用煤牌號。區(qū)內溝谷較發(fā)育,但地表無常年徑流,僅7~9 月雨季偶有暴雨,溝谷內才有短暫的洪流傾注而下。黃河距本區(qū)約 14km,水位標高 1065m,區(qū)內最低標高比黃河水位高出 160m,對煤礦開采無直接影響。含、隔水層簡述(1)第四系松散巖層孔隙潛水含水組風成砂、殘坡積物及人工堆積一般透水而不含水;黃土狀亞沙土含水微弱;沖積層分布于間歇性河谷及臺地,分選性差成分復雜,層厚 10 m左右,其中含水層厚 1~3 m,q=K+Na 型水。據駱駝山礦區(qū)鉆孔抽水資料: q=該層賦存在深部區(qū),對淺部先期開采地段一般無影響。含裂隙孔隙水較弱,含水層平均厚度 104 m。m,k= m/d,礦化度,總硬度為 德國度,水質屬 HCO3Ca一隔水層(P 1 s3):砂泥巖、粘土巖及 2 號煤層。III 含水帶(P 1 s2 或 2 號8 號煤層):灰白色粗砂巖、中砂巖及細砂巖,該層分布在第 6 勘探線以北,第 9 勘探線南,中部多被風化剝蝕。鉆孔抽水資料 q= L/sCa 和 HCO3SO4Ca 型水。IV 含水帶(C 3 t9 號—16 號煤頂):灰白色、淺灰色細砂巖,局部為中砂巖,平均含水層厚度 m,弱含裂隙孔隙水。m,k=,礦化度 g/L,總硬度 ,水質為 SO4CIK+Na三隔水層(16 號煤層) :煤層及砂泥巖,一般厚 6 m,隔水性能較好。平均厚度 m,由于基底不平或是巖相變化,局部含水層厚度變薄,8531 孔含水層厚度 5 m,弱含裂隙孔隙水。m,k=,礦化度 g/L,總硬度 ,水質為 CI Mg 和 CISO421 / 154K+Na 型水。在斷裂帶中,承壓水相互溝通,形成水力聯(lián)系,故巷道通過較大斷層時,應采取有效措施,預防井下涌水量。(二)井田水文地質特征本區(qū)屬半沙漠干旱氣候,每年總降水量不足 200mm,但蒸發(fā)量很大,地表無常年徑流,雨季洪水很快流出區(qū)外。據此礦床一般不含有大的充水。但是西來峰逆斷層落差較大,使煤系地層與富水性較強的下奧陶統(tǒng)灰?guī)r直接接觸,使含水性較豐富,導水性強,q= L/s在礦山未采掘到附近時,應引起重視。(三)供水水源井下涌水排到地面沉淀后作為工業(yè)用水,生活用水由烏海市水務局自來水公司供給。其中 16 號煤層頂板節(jié)理裂隙較發(fā)育易破碎。對于不安全區(qū)應根據實際情況采取相應的防護措施。該煤礦的開采,除了井田開拓工程和儲煤場占據一定場地外,采掘工程一般可以保證地形地貌的完整性。地表固體廢棄物要合理堆放,其中 CI、S 等元素可在雨中侵蝕下隨雨水滲透到地下含水帶,污染環(huán)境及水源,要采取積極有效的措施,盡量減少污染環(huán)境。根據 GB/T18306—2022 規(guī)范,該區(qū)地震動峰值加速度為 ,對照烈度為 8 度。今后應在井田內種草植樹綠化環(huán)境,搞好生態(tài)建設。該區(qū)北部 416 號鉆孔,161 號煤層中甲烷含量已達到 ,故本區(qū)亦屬高沼氣瓦斯礦井區(qū)。另據鄰區(qū)煤礦曾發(fā)生過數(shù)次瓦斯事故,說明井下瓦斯有積聚造成災害事故的可能性,礦井生產過程應對瓦斯管理引起足夠的重視。煤的自燃23 / 154本區(qū)各煤層除少數(shù)三、四級不易自然點外,多數(shù)均在一、二級易自燃傾向級內。從鄰區(qū)資料看,公烏素、老石旦、卡布其等煤礦,從井下采出的煤在地表堆放了 6 個月,均開始發(fā)生著火,特別雨后更易自然。尤其是堆放的煤堆,更應采取預防煤自燃的較好措施。地溫:原報告中沒有提出。第二章 井田開拓第一節(jié) 井田境界及儲量一、井田境界依據該煤礦 2022 年 7 月 3 日《采礦許可證》(證號 1500000330139),原井田面積為 ;又據《內蒙古自治區(qū)國土資源廳劃定礦區(qū)范圍批復》( 內國土資采劃字[2022]0145 號),新擴區(qū)面積約 ;井田總面積合計 Km2。表 21 1            礦區(qū)范圍拐點座標表 新 擴 區(qū) 原 井 田拐點號 X Y 拐點號 X Y1 4367900 36405500 1 4367680 364058302 4366890 36405800 2 4367460 364058303 4366890 36406000 3 4366890 364060004 4367460 36405830 4 4366890 364061505 4367680 364058306 4367420 364059407 4367420 364067208 4367690 364070809 4367900 36407080標高:從 1100m 至 900m 標高:從 980m 至 910m二、儲量該井田范圍內核實查明全區(qū)可采煤層 9161 、1617,局部可采煤層 8 10 資源儲量共計 1000 萬 t,均為保有資源儲量。資源儲量見下表 212。塌陷角留設煤柱,基巖段按 70176。第二節(jié) 礦井設計生產能力及服務年限一、礦井工作制度礦井設計年工作日 330 天,每日三班作業(yè),三班生產、每日凈提升時間 16 小時。水源條件:礦井用水由烏海自來水公司供給。三、礦井服務年限礦井服務年限= = = 量 備 用 系 數(shù)生 產 能 力礦 井 可 采 儲 量??則礦井的服務年限為 ,儲量備用系數(shù)為 。煤礦現(xiàn)有工人 66 名,管理人員 6 名,技術人員 3 名,廠房 30 間,裝載機一臺,地面凈資產 60 萬元,井下抽水及通風設備 18 萬元。井 田 西 邊 界 分 布 有 走 向 近 南 北 , 傾 向 西 的 西 來 峰 逆 斷 層 ;斷層為一走向近東西,微弱波狀起伏的向斜構造,向斜軸在井田西部南北向延伸,井 田 共含煤 17 層,自上而下為 218 號煤層。可采煤層總厚 ?!?10176。二、井口及工業(yè)場地的位置礦井原主井設于井田南部,斷層附近。故本次設計考慮新掘主、副井筒及風井。方案一,在井田西北部掘主斜井,在井田中北部掘副立井,主斜井兼回風。方案二,在井田西北部掘主斜井和副斜井,不設獨立回風井,主斜井兼回風。29 / 154開拓方案技術比較表表 241項目 第一方案 第二方案特征主斜井傾角 主井負責主提升兼回風,副立井下放人員物料和排放矸石。開拓方式為斜立井混合開拓。地面工業(yè)廣場在主、副井筒附近分開布置。副斜井傾角 主提升為皮帶輸送機,輔助提升均為串車。主、副井設人行臺階。優(yōu)缺點優(yōu)點: 井筒保安煤柱較多。通風線路較短。缺點:井巷工程投資大。人員升入井較第二方案困難。副井井筒裝備費用高。提升系統(tǒng)投資費用低。地面工業(yè)廣場集中。缺點:井筒保安煤柱較少。通風線路較長。據礦井現(xiàn)有的外部運輸條件,井口幾何尺寸及地形特征和煤層賦存特征及外運條件等因素,結合分析確定礦井采用第二方案,主、付井井口及工業(yè)場地布置在井田西北部一平緩臺地上。提升為皮帶輸送機,在93煤層底板和162煤層底板分別布置運輸大巷, 做為煤炭出井通道,兼做回風井和行人安全出口。提升為串車,設動力、通信電纜,擔負運送人員、排放矸石以及下放材料,并設灑水管路兼進風井和行人安全出口。第一方案:“兩巷制”一條皮帶運輸大巷(兼回風) ,一條輔助運輸大巷(進風) 。方案一:礦井無專用回風大巷,運輸大巷兼做回風大巷,礦井通風管理較復雜,通風構筑物較多,不利于安全管理。因此,本設計大巷大巷布置采用“三巷制” 。在 93 煤層底板和162 煤層底板分別布置運輸大巷和輔助運輸大巷,在 81 煤層底板和 161煤層底板布置回風大巷。六、大巷布置主運輸采用皮帶輸送機,輔助運輸均采用絞車牽引礦車,根據井田形狀和煤層賦存狀態(tài),運輸大巷、輔助運輸大巷及回風大巷均布置在煤層中。七、水平劃分本礦井所開采為多煤層聯(lián)合開采,所以本礦井為多水平開采,第一水平開采 8 煤組和 9 煤組,水平標高為+100
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