數(shù)控銑床零件加工中心產(chǎn)品設(shè)計(jì)docdoc-閱讀頁
2025-08-02 05:48本頁面
【正文】 序集中來提高生產(chǎn)率，除此之外，還應(yīng)降低生 產(chǎn)成本。 表 1 工藝路線方案一 工 序1 粗加工定位基準(zhǔn)面（底 面）工 序2 鉆，擴(kuò)，鉸?12H7 孔工 序3 粗、精加工上表面工 序4 外輪廓銑削工 序5 終檢表2 工藝路線方案二工 序1 粗加工定位基準(zhǔn)面（底 面）工 序2 粗、精加工上表面工 序3 鉆，擴(kuò)，鉸?12H7 孔工 序4 外輪廓銑削工 序5 終檢按照基面先行、先面后孔、先主后次、先粗后精的原則確定加工順序，我選擇第 2 種。編程時，選擇刀具通常要考慮機(jī)床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料 等因素。這就要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料制造數(shù)控加工 刀具，并優(yōu)選刀具參數(shù)。生產(chǎn)中，平面 零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀，銑削平面時應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺、 凹槽時，選高速鋼立銑刀，對一些主體型面和斜角輪廓形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán) 形銑刀、鼓形刀、錐形刀和盤形刀。 表2本設(shè)計(jì)中刀具的選擇：序號刀具編號刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面刀尖半徑/mm1T01125mm 硬質(zhì)合 金端面銑刀1銑削上下表 面2T02 鉆頭1鉆?12H7 的孔3T0320 鉸刀1鉸孔4T0412 硬質(zhì)合金 立銑刀1銑削外輪廓 切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）、切削深度或?qū)挾取⑦M(jìn)給速度（進(jìn)給量）等。對 于不同的加工方法，需選擇不同的切削用量，并應(yīng)編入程序單內(nèi)。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。確定主軸轉(zhuǎn)速時，先查切削用量手冊，硬質(zhì)合金銑刀加工鑄（190260HB）時的切削 速度為 4590m/min，取 v=70m/min,然后根據(jù)銑刀直徑計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速，并填入工序卡中 （若機(jī)床為有級調(diào)速，應(yīng)選擇與計(jì)算結(jié)果接近的轉(zhuǎn)速）。 Vf=Fn=FnZn 背吃刀量的選擇應(yīng)根據(jù)加工余量確定。 在中等功率的機(jī)床上，背吃刀量可達(dá) 810mm。 精加工時背吃刀量取為 . 刀具編號加工內(nèi)容刀具參數(shù)主軸轉(zhuǎn)速S/(r/min)進(jìn)給量f(mm/min)背吃刀量Ap/mm0112 鉆頭12 鉆頭200400212H7 鉸刀 鉸刀50030 擬定數(shù)控切削加工工序卡 把零件加工順序、 所采用的刀具和切削用量等參數(shù)編入表 工序設(shè)計(jì) （1）選一個 100X110X38 的毛坯。 （3）粗銑上表面，將初銑的底面反過來，進(jìn)行粗銑上表面，用?125mm 平面端銑刀， 主軸轉(zhuǎn)速為 180r/min，進(jìn)給速度 40 mm/min，背吃刀量 2 mm。 （5）鉆?12H7 的底孔，用? 的鉆頭，主軸轉(zhuǎn)速為 200r/min，進(jìn)給速度 40mm/min， 背吃刀量 12 mm。 （6）鉸孔?12H7 內(nèi)孔表面，使用鉸刀，主軸轉(zhuǎn)速為 600 r/min,使用 G81 循環(huán)。 (8)精銑刀外輪廓， 用?12mm 平面立銑刀， 主軸轉(zhuǎn)速為 900r/min， ， 進(jìn)給速度 40 mm/min， 背吃刀量 5 mm。第四章. 加工程序 確定編程原點(diǎn) 銑床上編程坐標(biāo)原點(diǎn)的位置是任意的， 他是編程人員在編制程序時根據(jù)零件的特點(diǎn)來 選定的，為了變成方便，一般要根據(jù)工件形狀和標(biāo)注尺寸的基準(zhǔn)以及計(jì)算最方便的原則 來確定的工件上某一點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，具體選擇注意如下幾點(diǎn)： (1) 編程坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)選在零件圖的尺寸基準(zhǔn)上，這樣便于坐標(biāo)值的計(jì)算，并減少計(jì) 算錯誤。 (3) 對稱的零件，編程坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)設(shè)在對稱中心上；不對稱的零件，編程坐標(biāo)原點(diǎn) 應(yīng)設(shè)在外輪廓的某一角上。 本設(shè)計(jì)選擇?12 圓的圓心處為工件編程 X、Y 軸原點(diǎn)坐標(biāo)，Z 軸原點(diǎn)坐標(biāo)在工件上表 面。這時才 能正常操作機(jī)床。在“回參考點(diǎn)”窗口中顯示該坐標(biāo) 軸是否必須回參考點(diǎn)：如出現(xiàn)燈亮，則說明未回參考點(diǎn)，如出現(xiàn)燈不亮，則說明已回參 考點(diǎn)。有些參數(shù) 如 R 參數(shù)則一般不需修改 (4) 裝夾工件 按照指定的裝夾方式裝夾工件 (5) 對刀 把每一把刀具都調(diào)到自己設(shè)定的編程零點(diǎn)，把編程零點(diǎn)所在機(jī)床坐標(biāo)值輸入機(jī)床中 (6) 輸入程序 把自己編的程序輸入機(jī)床定一個名字，對程序進(jìn)行檢查，確保程序本身沒有錯誤以及 也沒有輸入錯誤。 (8) 實(shí)際加工 退出仿真系統(tǒng)，先按復(fù)位鍵，剛開始時可進(jìn)行單步加工，按下步加工鍵。直到確定程序無誤后方可按自 動加工鍵，加工完成后，將刀具退到安全位置,最后取下工件。2002 年 10 月國家勞動和社會保障部啟動機(jī)電類高層次技能型人材培訓(xùn)工程，包 括數(shù)控加工和維修人員。隨著制造業(yè)在中國的地位日益 提高， 市場需求不斷增長， 數(shù)控行業(yè)將迅速的發(fā)展， 為中華民族的復(fù)興做出更大的貢獻(xiàn)。對數(shù)控編程前數(shù)學(xué) 處理的內(nèi)容、基點(diǎn)坐標(biāo)、輔助程序段的數(shù)值計(jì)算有了進(jìn)一步的認(rèn)識。 致謝 在論文即將完成之際，我的心情始終無法平靜，它預(yù)示著我們的讀書生活在這個季節(jié) 即將劃上一個句號，而于我的人生卻只是一個逗號，我將開始新征程。 在此我要感謝學(xué)院的所有老師,正是有了你們不辭辛苦勞動,才給了我們飛向藍(lán)天的機(jī) ,無論多少風(fēng)雨,總是陪伴著我前行,我將帶著你們的期望放飛我的夢想,放手為了人生而拼搏. 參考文獻(xiàn)： [1] 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊編委會，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊卷 4，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998[2] 賀光誼，畫法幾何及機(jī)械制圖，重慶：重慶大學(xué)出版社，1994[3] 丁駿一，典型零件制造工藝，北京：機(jī)械工業(yè)出版社,1989[4] 孟少龍，機(jī)械加工工藝手冊第 1 卷，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991[5] 中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會 巡禮 〔J〕 .世界制造技術(shù)與裝備市場， 2001(3)：1820. [6] 梁訓(xùn)王宣 ,〔J〕.世界制造技術(shù)與裝備市場， 2001(3)：2128. [7] 中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會 巡禮〔J〕.世界制造技術(shù) 與裝備市場，2001(5)：131
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