【正文】 工序 2 粗、精加工上表面工序 3 鉆，擴(kuò)，鉸162。 刀具選擇刀具的選擇是數(shù)控加工中重要的工藝內(nèi)容之一，它不僅影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。與傳統(tǒng)的加工方法相比，數(shù)控加工對刀具的要求更高，不僅要求精度高、剛度高、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。 選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。曲面加工常采用球頭銑刀，但加工曲面較低平坦部位時，刀具以球頭頂端刃切削，切削條件較差，因而采用環(huán)形銑刀。125mm 硬質(zhì)合金端面銑刀1 銑削上下表面2 T02 162。12H7 的孔3 T03 162。12 硬質(zhì)合金立銑刀1 銑削外輪廓編制 審核 批準(zhǔn) 日期 切削用量選擇切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）、切削深度或?qū)挾?、進(jìn)給速度（進(jìn)給量）等。對于不同的加工方法，需選擇不同的切削用量，并應(yīng)編入程序單內(nèi)。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。確定主軸轉(zhuǎn)速時，先查切削用量手冊，硬質(zhì)合金銑刀加工鑄（190260HB）時的切削速度為 4590m/min，取 v=70m/min,然后根據(jù)銑刀直徑計算主軸轉(zhuǎn)速，并填入工序卡中（若機(jī)床為有級調(diào)速，應(yīng)選擇與計算結(jié)果接近的轉(zhuǎn)速）。Vf=Fn=FnZn背吃刀量的選擇應(yīng)根據(jù)加工余量確定。在中等功率的機(jī)床上，背吃刀量可達(dá) 810mm。精加工時背吃刀量取為 .表 3 孔系加工刀具與切削用量參數(shù) 擬定數(shù)控切削加工工序卡把零件加工順序、所采用的刀具和切削用量等參數(shù)編入表 3 所示的加工工序卡中以指導(dǎo)編程和加工操作表 23 數(shù)控加工工序卡刀具編號 加工內(nèi)容 刀具參數(shù) 主軸轉(zhuǎn)速 S/（r/min）進(jìn)給量 f/(mm/min)背吃刀量Ap /mm01 162。12 鉆頭 200 40 02 162。125 180 40 4 手動02 粗銑上表面 T01 162。125 180 25 手動04 鉆162。12 200 40 19 手動05 鉸孔162。12 500 30 手動06 粗銑外輪廓 T04 162。25 900 25 5 手動編制 審核 批準(zhǔn) 11 月 5 日 1 頁 工序設(shè)計（1）選一個 100X110X38 的毛坯。125mm 平面端銑刀，主軸轉(zhuǎn)速為 180r/min，進(jìn)給速度 40 mm/min，背吃刀量 2mm。125mm 平面端銑刀，主軸轉(zhuǎn)速為 180r/min，進(jìn)給速度 40 mm/min，背吃刀量 2 mm。125mm 平面端銑刀，主軸轉(zhuǎn)速為 180r/min，進(jìn)給速度 25 mm/min，背吃刀量 mm。12H7 的底孔，用162?？梢杂每足@削 G81。12H7 內(nèi)孔表面，使用鉸刀，主軸轉(zhuǎn)速為 600 r/min,使用 G81 循環(huán)。12mm 平面立銑刀，主軸轉(zhuǎn)速為 400r/min，粗銑時的橫向進(jìn)給率為 100mm/min，縱向進(jìn)給率為 50mm/min。12mm 平面立銑刀，主軸轉(zhuǎn)速為 900r/min，進(jìn)給速度 40 mm/min，背吃刀量 5 mm。 確定編程原點(diǎn)銑床上編程坐標(biāo)原點(diǎn)的位置是任意的，他是編程人員在編制程序時根據(jù)零件的特點(diǎn)來選定的，為了變成方便，一般要根據(jù)工件形狀和標(biāo)注尺寸的基準(zhǔn)以及計算最方便的原則來確定的工件上某一點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，具體選擇注意如下幾點(diǎn)：(1) 編程坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)選在零件圖的尺寸基準(zhǔn)上，這樣便于坐標(biāo)值的計算，并減少計算錯誤。(3) 對稱的零件，編程坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)設(shè)在對稱中心上；不對稱的零件，編程坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)設(shè)在外輪廓的某一角上。本設(shè)計選擇162。 編輯程序外輪廓 G90G54G40G0Z100X0Y65.M03S800Z5.Y28..G2X20Y28R8.Y65.G40G0Z30Z5.X28...G1X65.G40G0Z30X0Y65.Z5.Y28..G2X20Y28R8.Y65.G40G0Z30Z5.X28...G1X65.G40G0Z100.M05M30打孔 中心鉆G90G54G80G40G0Z100.M03S500X0Y0Z10.G0Z100.M05M30鉆孔 鉆頭G90G54G80G40G0Z100.M03S500X0Y0Z10.G0Z100.M05M30鉸孔 12 鉸刀G90G54G80G40G0Z100.M03S500X0Y0Z10.G0Z100.M05M305 操作步驟 先開機(jī)床接同通 CNC 和機(jī)床電源，系統(tǒng)啟動后進(jìn)入“加工”操作區(qū) JOG 運(yùn)行方式檢查機(jī)床開啟后發(fā)現(xiàn)機(jī)床會出現(xiàn)報警信號，這時，需按下復(fù)位鍵，使機(jī)床加上驅(qū)動力。 回參考點(diǎn)用機(jī)床控制面板上“回參考點(diǎn)鍵”啟動回參考點(diǎn)。 參數(shù)設(shè)定在 CNC 進(jìn)行工作前，必須對一些參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，對機(jī)床和刀具進(jìn)行調(diào)整：(1)輸入刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)(2)輸入/修改零點(diǎn)偏置(3)輸入設(shè)定數(shù)值刀具參數(shù)包括刀具幾何參數(shù)，磨損量參數(shù)、刀具量參數(shù)和刀具型號參數(shù)等。(7) 模擬仿真按編程仿真進(jìn)入仿真系統(tǒng)，對程序進(jìn)行仿真，檢查仿真出的工件圖形與要加工的工件有多大出入，并不斷對程序進(jìn)行修改，直到仿真的工件完全正確為止。這時要一手按啟動鍵，一手按停止鍵，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止。結(jié)束語數(shù)控技術(shù)的發(fā)展離不開整個社會服務(wù)體系的完善，包括人材培訓(xùn)，維修服務(wù)等方面的配合。2022 年 5 月中國機(jī)電裝備維修與改造技術(shù)協(xié)會授權(quán)開展數(shù)控維修改造企業(yè)資質(zhì)認(rèn)證工作，已經(jīng)有 24 家企業(yè)通過認(rèn)證。通過本課題的設(shè)計，我對數(shù)控加工的整個過程有了較全面的理解。工藝設(shè)計、數(shù)值計算及程序編制的整個過程雖然任務(wù)比較繁重，但在設(shè)計過程中通過自己不斷的學(xué)習(xí)，尤其是自主學(xué)習(xí)，和實(shí)踐以及實(shí)驗(yàn)，我克服了許多的難題，這種成就感使感到十分的喜悅和興奮。它更代表著以后我將離開溫暖的鳥巢要獨(dú)自去拼搏,去接受風(fēng)雨的洗禮