【正文】 用漿將稀水泥漿或1：1稀水泥砂漿（水泥：細(xì)砂）灌入縫內(nèi)三分之二高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以消除，再用與地磚相同顏色的水泥漿把縫擦滿。⑸ 踢腳板鑲貼① 材料：地磚踢腳板高度為120毫米。③ 施工準(zhǔn)備：踢腳板施工前，應(yīng)認(rèn)真清理墻面，提前澆水濕潤。④ 安裝順序：鑲貼時由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴(yán)密，有無缺邊掉角等缺陷，合格后方可實貼。⑤ 鑲貼法：安裝是用1：2~，再刮平劃出紋路，待底層砂漿干硬后，將濕潤的踢腳板抹上2~3毫米素水泥漿進(jìn)行粘貼，并橡皮錘敲擊平整，注意隨時用水平尺、靠尺板找平、找直。⑥ 灌漿法：安裝是將踢腳板先固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面，墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度為10~15厘米的1：2水泥砂漿（體積比）灌縫。⑦ 板面鋪貼的做法有樓面鋪貼和地面鋪貼兩種。地磚鋪設(shè)的質(zhì)量要求任何一處獨(dú)立空間的地磚顏色一致，花紋通順基本一致，地磚板痕與地磚顏色一致，擦縫飽滿與板平齊，潔凈美觀；板塊擠靠嚴(yán)密，無縫隙，縫痕通直無錯縫，表面平整，潔凈，無磨劃痕，周邊順直方正。控制要點(diǎn)⑴ 鋪設(shè)前選材，要求顏色、花紋對稱。⑶ 地磚切割部位掉角（飛邊），切割邊的平直。⑸ 地磚地面表面平整偏差控制在2mm范圍內(nèi)。主要施工技術(shù)措施⑴ 基層處理清掃地面，要保證原水泥地面表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦拭干凈。⑵ 彈線根據(jù)PVC卷材的幅寬及PVC卷材的鋪貼方向，在地面上劃出每幅PVC卷材接縫處分格線。一定要精確測量房間尺寸，并根據(jù)房間尺寸、形狀用裁邊機(jī)斷下PVC料，每段PVC長度的要比房間長出5cm左右，寬度要以裁去PVC邊緣線后的尺寸計算。細(xì)部處理及清理：要注意門口壓條的處理和門套、走道與門廳、地面與管根、暖氣罩、槽盒，走道與衛(wèi)生間門檻，內(nèi)門與外門，踢腳板等部位的固定和掩邊工作，必須粘結(jié)牢固，不應(yīng)有顯露、后找補(bǔ)條等破活。PVC卷材鋪設(shè)的質(zhì)量要求表面平挺不起鼓、不起皺、不翹邊，拼縫密實平整，不顯拼縫。、波打線等施工工藝流程同地磚施工工藝流程施工準(zhǔn)備→基層清理→找平層→基層彈線→選磚→排磚→大面積鋪貼→細(xì)部處理→嵌縫→擦洗→成品保護(hù)→單項驗收。驗收的原則是：① 對已到場的飾面材料進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對。檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的尺寸和公差要求。② 按照設(shè)計與產(chǎn)品選定的樣品進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量的檢查，其要點(diǎn)：檢查吸水率是否符合規(guī)范要求。因為如果有一塊不合格，則會破壞整個裝飾的美觀與協(xié)調(diào)。② 切割、打孔機(jī)具：常用的有電動切割機(jī)(即面磚及板切割機(jī))，手動切割機(jī)，手電鉆，自制砂輪臺式切割機(jī)，沖擊手電鉆(即電錘)與沖擊鉆頭，型材切割機(jī)，電動快速磨石機(jī)和電熱切割器等。飾面施工的上層樓板或屋面，應(yīng)已完工不漏。② 找平層拉線貼灰餅和沖筋已作完，大面積底糙完成，基層經(jīng)自檢、互檢，交接檢，墻面平整度，垂直度合格。 ④ 管道經(jīng)檢查無漏敷，試壓完成(應(yīng)絕對合格)。⑤ 門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預(yù)埋完畢，標(biāo)高符合設(shè)計。扶手欄桿裝好。找平層施工鑲貼飾面層都需要找平層。⑴ 基層處理① 混凝土表面處理當(dāng)基體為混凝土?xí)r，先剔鑿混凝土基體上凸出部分，使基體保持平整，毛糙?；w表面如有凹入部位，則需用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。為防止混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢，發(fā)生空鼓，并采用30%的107膠加70%水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以增加結(jié)合層的附著力。當(dāng)基體表面處理同時，需擋線、內(nèi)隔板，陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼應(yīng)封堵嚴(yán)實，腳手眼亦應(yīng)填塞嚴(yán)密，尤其光滑的混凝土面，須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理，使表面粗糙。二是鑿點(diǎn)后，應(yīng)清理鑿點(diǎn)面，由于鑿打中必然產(chǎn)生鑿點(diǎn)局部松動，必須用鋼絲刷清刷一道，并用清水沖洗干凈，防止產(chǎn)生隔離層。垂直線應(yīng)一次吊線，嚴(yán)禁兩次吊線。應(yīng)特別注意各層樓的陽臺和窗口的水平向、豎向和進(jìn)出方向必須“三向”成線。對于外墻面局部鑲貼飾面磚時，應(yīng)對相同水平部分拉通線，對相同的垂直面吊線錘，進(jìn)行貼灰餅、沖筋。② 抹底層砂漿材料：用1:3水泥砂漿混合砂漿。濕水基層抹灰必須充分潤濕基體，嚴(yán)禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。此層水化極不充分，無強(qiáng)度，而引起基層抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量。局部加厚部位應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)。為克服混凝土基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。此外還應(yīng)對照建筑圖尺寸核對結(jié)構(gòu)實際偏差情況，決定找平層厚度及排磚模數(shù)。即在甩漿前將墻面充分潤濕，清除油污，然后用適當(dāng)稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將漿甩至混凝土墻面，使之形成不規(guī)則的糙面，并澆水養(yǎng)護(hù)3～7d。內(nèi)墻飾面磚鑲貼工藝及操作在基層“鐵板糙”完成后，即可進(jìn)行飾面磚的鑲貼。彈線前應(yīng)根據(jù)鑲貼墻面長、寬尺寸(找平后的精確尺寸)，將縱、橫面磚的皮數(shù)劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)。按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內(nèi)25mm計算，確定面磚鋪貼上口線，然后從上往下按整塊飾面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚。② 彈豎向線最好從墻面一側(cè)端部開始，以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角或陽角處。為保證鑲貼質(zhì)量，必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進(jìn)行挑選歸類，然后再對其幾何尺寸大小分選。當(dāng)外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大。因飾面磚尺寸不一，極易造成縫線游走、不直，以致不好收頭交圈。這樣，既可解決面磚大小不一問題，對尺寸不一的面磚，又可分排鑲貼。如果飾面磚厚薄有差異，亦可將厚薄不一的面磚，按厚度分類，分別鑲貼在不同墻面上。⑶ 鋪貼① 飾面磚結(jié)合層用砂漿的配制水泥砂漿：配合比為1:3的水泥砂漿。水泥石灰砂漿：在1:3水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘貼砂漿之保水性與和易性。因此，要求工人有較好的技術(shù)素質(zhì)，但工效較低。在貼面水泥砂漿中最好加入107膠，其配合比(重量比)為：水泥:砂:水:107膠=1:::。此外，還可減薄粘結(jié)層到2～3mm。如地面有踢腳板，靠尺條上口應(yīng)為踢腳板上沿位置，以保證面磚與踢腳板接縫美觀。飾面磚界面粘結(jié)砂漿厚度應(yīng)大于5mm，但不宜超過8mm。檢查發(fā)現(xiàn)高出標(biāo)準(zhǔn)磚面時，應(yīng)立即壓磚擠漿；如已形成凹陷，必須揭下重新抹灰再貼。如遇飾面磚幾何尺寸差異較大，應(yīng)在鋪貼中注意調(diào)整。無壓條磚時，最好在上口貼圓角面磚。作法是：在墻面下端固定一水平木滑尺，另作一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部開槽，槽中分格片間距應(yīng)等于飾面磚和每一條水平縫尺寸之和。采用滑動格片木直尺鑲貼時，在飾面磚上刮漿后置入小格中，再緊貼牢于墻面并使其壓靠平整，然后用小格片切縫即可保證行距。⑶ 細(xì)部處理如果鑲貼飾面磚的墻面需留小洞口，應(yīng)按洞口寬、高尺寸排好飾面磚，并在飾面磚上，畫上剔鑿鏨線，然后用合金鋼平口鏨子和鋼絲鉗輕輕將多余部分剔去，磨平破口邊，再鑲貼于洞口處。⑷ 嵌縫飾面磚鋪貼完畢24h后，應(yīng)用棉紗頭蘸水將磚面灰漿拭凈。⑸ 擦洗嵌縫后應(yīng)用紗頭蘸水過細(xì)擦拭干凈。成品保護(hù)在進(jìn)行其它作業(yè)時，注意保護(hù)墻面不要磕碰和污染墻飾面。陰角磚壓向正確。③ 墻面鏡子安裝牢固，密封膠寬度均勻、表面平整光滑無氣泡。十字角部位縫寬均勻。② 室內(nèi)墻面陰角：a、陰角方正允許偏差4mm；b、陰角垂直允許偏差4mm。⑶ 室內(nèi)墻面陽角① 室內(nèi)墻面陽角：a、陽角方正允許偏3mm；b、陽角垂直允許偏差3mm。⑷ 墻面開關(guān)面板安裝① 與墻面安裝平整、方正，抹灰到位，盒內(nèi)潔凈整體美觀。⑸ 開關(guān)面板安裝位置① 做好預(yù)排工作提高觀感質(zhì)量；② 開關(guān)面板安裝在墻面磚十字角中；③ 開關(guān)面板安裝在整磚中心或磚縫中；④ 開關(guān)面板上口平直、標(biāo)高準(zhǔn)確，開關(guān)面板與墻面無相互污染，開關(guān)面板與墻面結(jié)合緊密無縫隙、整體方正美觀。測量放線先測試柱子的實際高度和柱子中心線及柱與柱之間的距離及柱子的水平線，再根據(jù)柱子的斷面幾何尺寸，確定石材板塊的分塊和尺寸。選材對成品的石材，應(yīng)進(jìn)行挑選，檢驗規(guī)格尺寸、顏色等，以保證其完整及顏色一致，花紋對稱等。施工工藝流程基層清理→基層彈線→鋪涂防潮層→木龍骨安裝→襯板安裝→面板安裝→面板清理→面板油漆。⑵ 基層彈線根據(jù)圖紙要求在清理完畢的基層上先彈好木制墻面的位置線，然后在木制墻面位置線中彈出飾面板分格線。干鋪油氈一層。木龍骨選用30mm20mm的松木龍骨，間距不大于400mm，木龍骨經(jīng)防火及防腐處理后，用圓釘與墻內(nèi)木楔固定。⑸ 面層飾面粘貼把顏色花紋經(jīng)過挑選一致的面板背面滿刷白乳膠并用蚊釘搶把飾面板固定在基底板架上，同時用靠尺找平直，陰陽角方正，注意拼縫的順直和高低差，45o對角的密逢，花紋的順直，及時清理掉面板上多余的膠。注意線條的接花，45o對角及時進(jìn)行維修達(dá)到線條順頭正確合理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：⑴ 膠合板、木龍骨、木線條等材料的品種、材質(zhì)等級、含水率和防腐措施，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。⑶ 木制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直。質(zhì)量通病及預(yù)防措施：⑴ 面層木紋錯亂、色差大：主要是施工前未選料，施工前必須先進(jìn)行選料，將木紋、顏色一致的統(tǒng)一使用。⑶ 割角不嚴(yán)：割角劃線不認(rèn)真，操作不精細(xì)，應(yīng)認(rèn)真用角尺劃線割角，保證角度正確，長度準(zhǔn)確。對于原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無裂漏現(xiàn)象。施工工藝流程彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項驗收。⑵ 安裝主龍骨吊桿在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝吊筋。⑶ 安裝主龍骨間距宜為900~1200mm，主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。⑸ 安裝次龍骨間距為400mm，次龍骨間距600 mm。安裝紙面石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為150~170mm，均勻布置，并與板面垂直，釘帽應(yīng)刷防銹涂料，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。質(zhì)量要求⑴ 紙面石膏板吊頂要表面平整，潔凈，無污染。⑵ 注意龍骨與龍骨架的強(qiáng)度與剛度。如在龍骨上懸吊設(shè)備，必須在龍骨上增加吊點(diǎn)。⑷ 控制吊頂?shù)钠秸龋簯?yīng)從標(biāo)高線水平度、吊點(diǎn)分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來考慮。對于跨度較大的吊頂，在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。⑸ 要處理好吊頂面與吊頂設(shè)備的關(guān)系：吊頂表面裝有燈槽盤、空調(diào)出風(fēng)、消防煙霧報警器和噴淋頭等，這些設(shè)備與頂面的關(guān)系處理不好，會破壞吊頂?shù)耐暾?，影響美觀，故安裝燈盤與燈槽時，一定要從吊頂平面的整體性著手，不能把燈盤和燈槽裝得高低不平，與頂面銜接不吻合。水管不能預(yù)留太短，否則自動噴淋頭不能在吊頂面與水管連接，另外，噴淋頭邊不能有遮擋物。成品保護(hù)⑴ 吊頂施工待吊頂內(nèi)管線、設(shè)備施工安裝完畢后，辦理好交接后，再調(diào)整龍骨，封罩面板，并做好吊頂內(nèi)的管線、設(shè)備的保護(hù)，并配合好各專業(yè)對燈具、噴淋頭、煙感、回風(fēng)、送風(fēng)口用紙膠帶、塑料布進(jìn)行粘貼、扣綁保護(hù)。施工部位己安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。⑷ 一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計審核，不能亂打亂鑿。室內(nèi)石膏板吊頂控制要點(diǎn)⑴ 輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低?？稍诿總€房間的中間部位，用吊桿螺栓進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，預(yù)先給予一定的起拱量，短向起拱為1/200，待不平度全部調(diào)好后，再逐個擰緊吊桿螺帽。⑶ 施工頂棚輕鋼龍骨時，不能一開始將所有卡夾都夾緊，以免校正主龍骨時，左右一敲，夾子松動，且不易再緊，影響牢固。遇到大面積房間采用輕鋼龍骨吊頂時，需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強(qiáng)大龍骨側(cè)向穩(wěn)定及吊頂整體性。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭等可在吊頂板就位后安裝，也可預(yù)留周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。⑸ 表面平整無凸?fàn)钏倪吪c墻連接部位的標(biāo)高、平整度達(dá)到要求。⑺ 上下陽角對齊，整體目測美觀，縱向陽角平直、方正，縱向陰角方正、通順，小立面平整無高低彎曲現(xiàn)象。⑶ 所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件必須擰夾牢固。工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板。 質(zhì)量要求：⑴ 吊筋應(yīng)符合設(shè)計要求，吊筋順直與吊掛件連接應(yīng)符合安裝規(guī)范及有關(guān)要求，使用前應(yīng)進(jìn)行除銹，涂刷防銹漆要均勻，表面光潔。⑶ 金屬板與龍骨連接必須牢固可靠，不得松動變形。套割尺寸準(zhǔn)確邊緣整齊，不露縫。鋁合金板吊頂控制要點(diǎn)⑴ 吊頂起拱高度為房間短向跨度1/200，縱橫拱度均勻。⑶ 表面平整允許偏差2mm。 ⑸ 燈架安裝與頂板平整對稱、美觀，空調(diào)風(fēng)口安裝與頂板平整、對稱美觀（整體線條通順）。施工前準(zhǔn)備要求頂柵以上的電器、水、風(fēng)、消防、報警等管線安裝就位，并基本調(diào)試完畢；材料和機(jī)具準(zhǔn)備齊全，架子安裝完畢。操作步驟如下：① 定出地面基準(zhǔn)線，一般為地平線，同時應(yīng)考慮飾面層；② 以地面基準(zhǔn)線為起點(diǎn)，在墻上量出吊頂?shù)母叨?，在該點(diǎn)畫出高度線；③ 用一條灌滿水的透明軟管，一端水平面對準(zhǔn)墻面的高度線，另一端在同側(cè)墻面找出另一點(diǎn)，連接兩點(diǎn)即得吊頂高度水平線；④ 然后用以同樣的方法，找出其他墻面高度水平線。⑵ 造型位置線。再根據(jù)外框線，逐步畫出造型的各個局部；② 不規(guī)則的室內(nèi)空間造型位置線：在施工圖上找出造型的關(guān)鍵點(diǎn)，根據(jù)比例尺，量出該點(diǎn)與墻的距離，再運(yùn)用上述規(guī)則造型的方法，找出各點(diǎn)，進(jìn)而形成各線，成為不規(guī)則造型線。按每平方米一個均勻布置，燈位處、承載部位和龍骨與龍骨相接處應(yīng)適當(dāng)增加吊點(diǎn)。⑵ 吊桿吊桿用木方，其規(guī)格根據(jù)承載要求定。⑶ 木龍骨安裝沿吊頂標(biāo)高線固定沿墻木龍骨，固定方法為在墻面上用沖擊鉆打眼，然后下木楔，再用鐵釘固定。其操作工藝為：分片→拼接組合片→涂刷防火漆→組合片吊裝。最長的組合片不超過9m；木龍骨截面采用25㎜25㎜，拼接時先開凹槽，然后再用膠和鐵釘固定，即成為一個組合片。④ 組合片吊裝：組合片的吊裝順序是從一個墻角開始，從高到低。再將木龍骨下移調(diào)平，先固定沿墻木龍骨與組合片，然后用木螺絲與吊桿釘接。飾面板安裝飾面板使用鋁塑板，安裝采用萬能膠粘貼在12厘夾板上。將挑選好的木夾板正面向上，按照木龍骨分格線尺寸，用鉛筆在板正面畫線，目的為準(zhǔn)確固定面板。布置木夾板時，一般將整板居中，分割板置于四周，也可以將整板鋪大面，分割板塊甩到一