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word版可編輯-機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)精心整理docxdocx-閱讀頁(yè)

2025-07-30 12:14本頁(yè)面
  

【正文】 無(wú)極變速系統(tǒng)裝置單獨(dú)使用時(shí),其調(diào)速范圍較小,滿足不了要求,尤其是恒功率調(diào) 速范圍往往遠(yuǎn)小于機(jī)床實(shí)際需要的恒功率變速范圍。第三章 典型部件設(shè)計(jì)第一節(jié) 主軸部件設(shè)計(jì)主軸部件的組成及作用主軸部件是機(jī)床的執(zhí)行件,由主軸及其支承軸承、傳動(dòng)件、密封件及定位元件等組成。(2)剛度:指主軸部件在外加載荷作用下抵抗變形的能力。為提高剛度和抗振性,有的機(jī)床采用三個(gè)支承。推力軸承的位置配置型式:前端配置 后端配置 兩端配置 中間配置分析主軸推力支承的配置形式及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?答:①前端配置,兩個(gè)方向的推力支承部布置在前支承處,這類配置方案在前支承處軸承較多,發(fā)熱大,溫升高,但主軸受熱后向后伸長(zhǎng),不影響軸向精度,精度高,對(duì)提高主軸部件剛度有利,用于軸向精度和剛度要求較高的高精度機(jī)床或數(shù)控機(jī)床②后端配置,兩個(gè)方向的推力軸承都布置在后支承處,這類配置方案前支承軸承較少,發(fā)熱小,溫升低,但是主軸受熱都向前伸長(zhǎng),影響軸向精度,用于軸向精度要求不高的普通精度機(jī)床③兩端配置,兩個(gè)方向的推力軸承分別布置在前、后兩個(gè)支承處,這類配置方案當(dāng)主軸受熱伸長(zhǎng)后,影響主軸軸承的軸向間隙。主軸滑動(dòng)軸承的分類:按產(chǎn)生油膜的方式,可分為動(dòng)壓軸承和靜壓軸承兩類。角接觸球軸承:徑向和一個(gè)方向的軸向;成組安裝;背對(duì)背更有抗顛覆力矩能力;雙列短圓柱滾子軸承:較大的徑向載荷圓錐滾子軸承:?jiǎn)瘟校簭较蚝鸵粋€(gè)方向的軸向推力軸承:只能受到軸向載荷動(dòng)壓軸承的工作原理:當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)潤(rùn)滑油從間隙大處向間隙小處流動(dòng),形成壓力油楔而產(chǎn)生油膜壓力p將主軸浮起第二節(jié) 支承件設(shè)計(jì)支承件是指床身、立柱、橫梁、底座等大件支承件應(yīng)滿足的基本要求:(1)應(yīng)具有足夠的剛度和較高的剛度——質(zhì)量比。(3)熱穩(wěn)定性好。支承件的形狀分類,提高其機(jī)構(gòu)性能的措施?支承件的形狀分為箱形類、板塊類、梁類。第三節(jié) 導(dǎo)軌設(shè)計(jì)導(dǎo)軌的功用和分類導(dǎo)軌的功用是承受載荷和導(dǎo)向。導(dǎo)軌應(yīng)滿足的要求導(dǎo)向精度高 承載能力大,剛度好 精度保持性好; 低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝性好 導(dǎo)軌要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工直線導(dǎo)軌的截面形狀:主要有四種:矩形、三角形、燕尾形和圓柱形矩形:側(cè)向間隙,使用載荷大要求低三角形:小頂角輕載荷精密;大頂角大型機(jī)床燕尾形:承受較大的傾覆力矩圓柱形導(dǎo)軌:軸向符合導(dǎo)軌導(dǎo)軌間隙調(diào)整:壓板,鑲條,導(dǎo)向調(diào)整板第四節(jié)、 機(jī)床刀架和自動(dòng)換刀裝置設(shè)計(jì)機(jī)床刀架和自動(dòng)換刀裝置的類型按安裝刀具的數(shù)目分為單刀架和多刀架。按驅(qū)動(dòng)刀架轉(zhuǎn)位的動(dòng)力分為手動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架和自動(dòng)(電動(dòng)和液動(dòng))轉(zhuǎn)位刀架刀庫(kù)的類型:盤式刀庫(kù)、鏈?zhǔn)降稁?kù)、斗笠式刀庫(kù)機(jī)床夾具類型:①通用②專用③可調(diào)整夾具和成組夾具④組合⑤隨行。要求:①保證加工精度②夾具的總體方案應(yīng)與年生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)③安全,方便,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度④排屑順暢⑤機(jī)床夾具應(yīng)具有良好的強(qiáng)度,剛度和機(jī)構(gòu)工藝性。動(dòng)刀裝置、夾具體、其他元件及裝置。 方式:調(diào)節(jié)式、更換式、綜合式、組合式。夾緊與定位的區(qū)別?對(duì)夾緊裝置的基本要求有哪些?答:夾緊:夾牢工件,在一定好的位置上將工件可靠的夾住。要求:(1)夾緊必須保證定位準(zhǔn)確可靠,而不能破壞定位(2)工件和夾具的變形必須在允許的范圍內(nèi)(3)夾緊機(jī)構(gòu)必須可靠(4)夾緊機(jī)構(gòu)操作必須安全,省力,迅速,符合工人的操作習(xí)慣(5)夾緊機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度,自動(dòng)化程度必須與生產(chǎn)綱領(lǐng)和工廠的條件向適應(yīng)。因素:(1)工件在夾具中的定位,夾緊誤差(2)夾具帶著工件安裝在機(jī)床上,相對(duì)機(jī)床主軸(或刀具)或?qū)к壍奈恢谜`差,也叫對(duì)定誤差(3)加工過(guò)程中誤差。包括:(1)夾具在機(jī)床上的定位(2)夾具的對(duì)刀(3)分度和轉(zhuǎn)位定位。從而保證工件的尺寸精度和相對(duì)位置加工精
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