【正文】 形有較高的位置精度要求，宜采用 【復(fù)合?！? 、用于高速壓力機的沖壓材料是 【卷料】8 、對步距要求高的級進(jìn)模，采用【側(cè)刃 + 導(dǎo)正銷】的定位方法。11 、側(cè)刃與導(dǎo)正銷共同使用時，側(cè)刃的長度應(yīng)＞【】步距。14 、中、小型模具的上模是通過【模柄】固定在壓力機滑塊上的。16 、為了保證條料定位精度，使用側(cè)刃定距的級進(jìn)?？刹捎?【成型側(cè)刃】17 、凸模與凸模固定板之間采用【H7/h6】配合，裝配后將凸模端面與固定板一起磨平。19 、整修的特點是 【類似切削加工】四、問答題1 ? 沖裁的變形過程是怎樣的?沖裁的變形過程分為三個階段如P29圖32所示：從凸模開始接觸坯料下壓到坯料內(nèi)部應(yīng)力數(shù)值小于屈服極限，這是稱之為彈性變形階段 ( 第一階段 ) ；如果凸模繼續(xù)下壓，坯料內(nèi)部的應(yīng)力達(dá)到屈服極限，坯料開始產(chǎn)生塑性變形直至在刃口附近由于應(yīng)力集中將要產(chǎn)生裂紋為止，這是稱之為塑性變形階段 ( 第二階段 ) ；從在刃口附近產(chǎn)生裂紋直到坯料產(chǎn)生分離，這就是稱之為斷裂分離階段( 第三階段 ) 。圓角帶的形成發(fā)生在沖裁過程的第一階段（即彈性變形階段）主要是當(dāng)凸模刃口剛壓入板料時，刃口附近的材料產(chǎn)生彎曲和伸長變形，使板料被帶進(jìn)模具間隙從而形成圓角帶。斷裂帶是由于在沖裁過程的第三階段（即斷裂階段），刃口處產(chǎn)生的微裂紋在拉應(yīng)力的作用下不斷擴展而形成的撕裂面，這一區(qū)域斷面粗糙并帶有一定的斜度。隨著沖壓過程的深入，在拉應(yīng)力的作用下，裂紋加長，材料斷裂而形成毛刺。3 ? 什么是沖裁間隙？沖裁間隙對沖裁質(zhì)量有哪些影響？沖裁間隙是指沖裁凹模、凸模在橫截面上相應(yīng)尺寸之間的差值。當(dāng)沖裁模有合理的沖裁間隙時，凸模與凹模刃口所產(chǎn)生的裂紋在擴展時能夠互相重合，這時沖裁件切斷面平整、光潔，沒有粗糙的裂紋、撕裂、毛刺等缺陷，如圖所示。當(dāng)沖裁間隙過小時，板料在凸、凹模刃口處的裂紋則不能重合。間隙過大時，板料在刃口處的裂紋同樣也不重合，但與間隙過小時的裂紋方向相反，工件切斷面上出現(xiàn)較高的毛刺和較大的錐度。采用斜刃沖裁的方法：沖壓件的周長較長或板厚較大的單沖頭沖模，可采用斜刃沖裁的方法以降低沖裁力。3 、采用階梯凸模沖裁的方法：將多凸模的凸模高度作成高低不同的結(jié)構(gòu)，如圖所示。但這種結(jié)構(gòu)不便于刃磨，所以僅在小批量生產(chǎn)中使用。搭邊的作用是：補償送料誤差，使條料對凹模型孔有可靠的定位，以保證工件外形完整，獲得較好的加工質(zhì)量。搭邊太大，浪費材料；太小，會降低工件斷面質(zhì)量，影響工件的平整度，有時還會出現(xiàn)毛刺或搭邊被拉進(jìn)凸模與凹模的間隙里，造成沖模刃口嚴(yán)重磨損。6 ? 怎樣確定沖裁模的工序組合方式？確定沖裁模的組合方式時，一般根據(jù)以下條件：1 、生產(chǎn)批量的大小。一般來說，小批量和試制生產(chǎn)時采用單工序模具，中批和大批生產(chǎn)時，采用復(fù)合沖裁模和級進(jìn)沖裁模。單工序模具沖出的工件精度較低，而級進(jìn)模最高可達(dá) IT12 ～ IT13 級，復(fù)合模由于避免了多次沖壓時的定位誤差，其尺寸精度最高能達(dá)到 IT9 級以上，再加上復(fù)合模結(jié)構(gòu)本身的特點，制件的平整度也較高。3 、從實現(xiàn)沖壓生產(chǎn)機械化與自動化生產(chǎn)的角度來說，選用級進(jìn)模比選用復(fù)合模和單工序模具容易些。4 、從生產(chǎn)的通用性來說，單工序模具通用性最好，不僅適合于中小批量的中小型沖壓件的生產(chǎn)，也適合大型沖壓件的生產(chǎn)。5 、從沖壓生產(chǎn)的安全性來說，級進(jìn)模比單工序模和復(fù)合模為好。而對精度要求高、生產(chǎn)批量大的工件的沖壓，應(yīng)采用復(fù)合模；對精度要求一般，又是大批量生產(chǎn)時，應(yīng)采用級進(jìn)模結(jié)構(gòu)。一般，形狀簡單、模具壽命要求不高的凸模，可選用 T8A、T10A 等材料；形狀復(fù)雜、模具壽命要求高的凸模，應(yīng)該選用Cr1Cr12MoV、CrWMn 等材料；要求高壽命、高耐磨模具的凸模，可選用硬質(zhì)合金制造。8 ? 凸模墊板的作用是什么？如何正確的設(shè)計墊板？沖模在工作時，凸模要承受很大的沖裁力，這個力通過凸模的固定端傳遞到上模座。為了避免模座的損壞，在凸模固定板和上模座之間加裝一塊淬硬的墊板。設(shè)計時，一般根據(jù)需要在國標(biāo)中選取標(biāo)準(zhǔn)的墊板型號。材料選用 TT8鋼，熱處理的淬火硬度為 48～52HRC，上下表面的粗糙度為 以下。1 、剛性卸料裝置：剛性卸料裝置常用固定卸料板的結(jié)構(gòu)形式，即：卸料板是用螺釘將其固定在下模部分，再用銷釘定位這樣一種安裝方式。因此，常用于較厚、較硬且精度要求不高的工件沖裁模中。沖裁前，彈壓卸料板首先將毛坯壓住，當(dāng)上模隨壓力機的滑塊繼續(xù)向下運動時，凸模再伸出彈壓卸料板的下端面進(jìn)行沖壓加工。10 ? 什么是齒圈壓板？精沖模中的齒圈壓板有何作用精沖模和普通沖模的最大區(qū)別就在于采用了 V 形齒圈壓板。齒圈壓板的作用就是阻止剪切區(qū)以外的金屬板料，在沖裁過程中進(jìn)入到剪切區(qū)內(nèi)，以便在剪切區(qū)內(nèi)的材料處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)；壓緊被沖材料，避免板料的彎曲和拉伸變形；沖裁完成后又起卸料的作用。2 、彎曲變形區(qū)內(nèi) 應(yīng)變等于零 的金屬層稱為應(yīng)變中性層。窄板彎曲時的應(yīng)變狀態(tài)是立體的，而應(yīng)力狀態(tài)是平面 。5 、彎曲時，板料的最外層纖維瀕于拉裂時的彎曲半徑稱為 最小彎曲半徑 。最小彎曲半徑的影響因素有 材料的力學(xué)性能、 彎曲線方向 、材料的熱處理狀況、 彎曲中心角 。9 、板料表面和側(cè)面的質(zhì)量差時，容易造成應(yīng)力集中并降低塑性變形的 穩(wěn)定性 ，使材料過早破壞。軋制鋼板具有纖維組織,順纖維方向的塑性指標(biāo)高于 垂直于 纖維方向的塑性指標(biāo)。11 、為了提高彎曲極限變形程度，對于側(cè)面毛刺大的工件，應(yīng) 先去毛刺 ；當(dāng)毛刺較小時，也可以使有毛刺的一面處于 彎曲受壓的內(nèi)緣（或朝向彎曲凸模） ，以免產(chǎn)生應(yīng)力集中而開裂。13 、在彎曲變形區(qū)內(nèi)，內(nèi)層纖維切向 受壓而縮短 應(yīng)變，外層纖維切向受 受拉而伸長 應(yīng)變，而中性層 則保持不變。15 、彎曲時，當(dāng)外載荷去除后，塑性變形 保留下來 ，而彈性變形 會完全消失 ，使彎曲件 的形狀和尺寸發(fā)生變化而與模具尺才不一致 ，這種現(xiàn)象叫回彈。16 、相對彎曲半徑 r╱ t 越大，則回彈量 越大 。彎曲變形程度越大，回彈 愈小 ，彎曲變形程度越小，回彈 愈大 。19 、在彎曲工藝方面，減小回彈最適當(dāng)?shù)拇胧┦?采用校正彎曲 。21 、彎曲時，為了防止出現(xiàn)偏移，可采用 壓料 和 定位 兩種方法解決。1 、表示板料彎曲變形程度大小的參數(shù)是【r/t】2 、彎曲件在變形區(qū)內(nèi)出現(xiàn)斷面為扇形的是【窄板】3 、彎曲件的最小相對彎曲半徑是限制彎曲件產(chǎn)生 【裂紋】4 、材料的塑性好，則反映了彎曲該沖件允許 【變形程度大】5 、為了避免彎裂，則彎曲線方向與材料纖維方向 【垂直】6 、為保證彎曲可靠進(jìn)行，二次彎曲間應(yīng)采用【退火】處理。8 、相對彎曲半徑 r/t 大，則表示該變形區(qū)中【彈性區(qū)域大】。10 、不對稱的彎曲件，彎曲時應(yīng)注意 【防止偏移】四、問答題1 ? 彎曲變形有何特點？為了分析彎曲變形的特點，在彎曲毛坯的斷面上畫出間距相等的網(wǎng)格線，如圖所示，圖（a）是彎曲變形前的網(wǎng)格，從圖（b）彎曲變形后的網(wǎng)格變化，可以看出彎曲變形有如下特點：（圖形見課本P83圖54）1）、彎曲變形主要集中在彎曲圓角部分從圖（ b ）中我們看到，彎曲變形后板料兩端平直部分的網(wǎng)格沒有發(fā)生變化，而圓角部分是彎曲變形的主要變形區(qū)。也就是說，彎曲變形時變形區(qū)的纖維由內(nèi)、外表面至板料中部，其縮短與伸長的程度逐漸變小。 3）、形區(qū)材料厚度變薄的現(xiàn) 板料彎曲時，如果彎曲變形程度較大，變形區(qū)外側(cè)材料受拉而伸長，使得厚度方向的材料流動過來進(jìn)行補充，從而使厚度減薄，而內(nèi)側(cè)材料受壓，使厚度方向的材料增厚。變形程度愈大，變薄現(xiàn)象愈明顯。對寬度較大的板料（b/t＞3 的寬板），在彎曲時橫向變形受到大量材料的阻礙，寬度方向的尺寸及形狀基本保持不變。如果板料的彎曲半徑過小，則板料的外表面將超過材料的變形極限而出現(xiàn)裂紋。最小彎曲半徑與板料厚度的比值 r min /t 稱為最小相對彎曲半徑，它是衡量彎曲變形程度大小的重要指標(biāo)。 2 ）、相對彎曲半徑 r/t 相對彎曲半徑 r/t 愈小，則回彈值愈小。反之，相對彎曲半徑愈大，則回彈值愈大。 3 ）、彎曲中心角α 彎曲中心角α愈大，表示變形區(qū)的長度愈大，回彈的積累值愈大，因此彎曲中心角的回彈愈大，但對曲率半徑的回彈沒有影響。所以，板料厚度的誤差愈大，回彈值愈不穩(wěn)定。比如，Ｕ形件比Ｖ形件的回彈要小些，這是因為Ｕ形件的底部在彎曲過程中有拉伸變形的成分，故回彈要小些。校正彎曲時回彈較小，因為校正彎曲時校正力比自由彎曲時的彎曲力大很多，使變形區(qū)的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)與自由彎曲時有所不同。彎曲時，制件出現(xiàn)的破裂等質(zhì)量問題，很大一部分原因是由于坯料的質(zhì)量低劣造成的。生產(chǎn)中，一般要注意以下幾個方面： 彎曲的毛坯表面在彎曲前應(yīng)該保持光滑，斷面毛刺較高的應(yīng)該先去除毛刺。如果毛刺在外表面（靠近凹模一側(cè)），則由于外層受拉伸作用，在毛刺的周圍易產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，促使工件外層破裂。如果工件上有兩個方向的彎曲，這時彎曲線與軋制方向最好能保持不小于 30 176。 3 、彎曲鋼材及硬鋁時，應(yīng)該先進(jìn)行熱處理退火，使其塑性增強后再彎曲成形。2 ）相對彎曲半徑 r/t 相對彎曲半徑 r/t 愈小，則回彈值愈小。反之，相對彎曲半徑愈大，則回彈值愈大。3 ）彎曲中心角α彎曲中心角α愈大，表示變形區(qū)的長度愈大，回彈的積累值愈大，因此彎曲中心角的回彈愈大，但對曲率半徑的回彈沒有影響。所以，板料厚度的誤差愈大，回彈值愈不穩(wěn)定。比如，Ｕ形件比Ｖ形件的回彈要小些，這是因為Ｕ形件的底部在彎曲過程中有拉伸變形的成分，故回彈要小些。校正彎曲時回彈較小，因為校正彎曲時校正力比自由彎曲時的彎曲力大很多，使變形區(qū)的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)與自由彎曲時有所不同。彎曲時，制件出現(xiàn)的破裂等質(zhì)量問題，很大一部分原因是由于坯料的質(zhì)量低劣造成的。生產(chǎn)中，一般要注意以下幾個方面：1 、彎曲的毛坯表面在彎曲前應(yīng)該保持光滑，斷面毛刺較高的應(yīng)該先去除毛刺。如果毛刺在外表面（靠近凹模一側(cè)），則由于外層受拉伸作用，在毛刺的周圍易產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，促使工件外層破裂。如果工件上有兩個方向的彎曲，這時彎曲線與軋制方向最好能保持不小于30176。3 、彎曲鋼材及硬鋁時，應(yīng)該先進(jìn)行熱處理退火，使其塑性增強后再彎曲成形。凹模的圓角半徑不能太小，否則會引起彎曲件的局部變形和變薄，影響工件的表面質(zhì)量。（2）、盡量采用毛坯上的孔定位。（2）、模具設(shè)計十，應(yīng)能保證模具彎曲到下死點時，能對坯料有校正的作用，即實現(xiàn)校正彎曲。對于形狀復(fù)雜的彎曲件需要多方向進(jìn)行彎曲時,應(yīng)把彎曲動作分解,并選擇合適的機構(gòu)來實現(xiàn)分解的彎曲動作。模具應(yīng)該有足夠的剛性，并以合理的模具結(jié)構(gòu)保證工件變形，是提高模具耐用度的重要環(huán)節(jié)。A分離工序；B沖裁 ；C拉深； D塑性變形。3 、落料時，其刃口尺寸計算原則是先確定 ____ A _______ 。A、擋料銷，B、導(dǎo)正銷，C、側(cè)刃，D、初始擋料銷.。A 大于。 C、等于； D大于等于6 、對 T 形件，為提高材料的利用率，應(yīng)采用 _____ C ______ 。 A 、推料力 B 、卸料力 C 、頂件力 8 、沖裁件外形和內(nèi)形有較高的位置精度要求，宜采用 _____ C ______ 。 A 、受拉應(yīng)力 B 、受壓應(yīng)力 C 、不受力 C B A、回彈。 C、偏移。 A A、材料的彎曲變形極限。 C、零件的結(jié)構(gòu)工藝好壞； D、彎曲難易程度.13 、為了避免彎裂，則彎曲線方向與材料纖維方向 _____ A ___ 。 A、材料的相對厚度(t/D)*100大。 C、凹模圓角半徑小。 A、材料的相對厚度(t/D)。 C、材料所受的徑向拉應(yīng)力。 A、彈簧式壓料裝置 B、橡膠式壓料裝置 C、氣墊式壓料裝置 1拉深時出現(xiàn)的危險截面是指 _____B_____ 的斷面。 A. 失穩(wěn)起皺 B. 硬化 C. 開裂 D. 韌性，A為變形區(qū)，B為已變形區(qū)，a)圖為A B．縮口工藝 C．翻邊工藝 D．拉深工藝20．拉深后坯料的徑向尺寸 ____A___ ，切向尺寸 ___ A ______ 。BA、模壓塑料 B、增強塑料C、結(jié)晶型塑料 D、澆鑄塑料 。CA、鎖模力 B、公稱塑化量C、最大注射量 D、開模行程 。 DA、留在定模上 B、從模具上落下C、無法確定 D、與動模一起移動 。BA、 B、C、 D、下面說法錯誤的是 。AA、多型腔 B、單型腔C、單分型面 D、雙分型面，另一個分形面取出的是 。2. 要使冷沖壓模具正常而平穩(wěn)地工作，必須要求模具壓力中心與模柄的軸心線要求重合(或偏移不大)。5. 沖孔時，應(yīng)以 凸模 為基準(zhǔn)配制 凹模 ，凸模刃口尺寸按磨損的變化規(guī)律分別進(jìn)行計算。7. 落料凹模在上模的叫倒裝復(fù)合模，而落料凹模在下模的叫正裝復(fù)合模，其中正裝復(fù)合模多一套打料裝置。9. 彈性卸料裝置除了起卸料作用外。11. 模具的壓力中心就是沖壓力的合力的作用點，求壓力中心的方法就是求空間平行力系的合力的作用點。模具的閉合高度是指沖模處于閉合狀態(tài)時，模具上模座下平面至下模座下平面之間的距離。13. 彎曲件展開長度的計算依據(jù)是彎曲前后中性層長度不變。15. 彎曲件最容易出現(xiàn)影響工件質(zhì)量的間題有彎裂、回彈、和偏移等。17. 拉深模中壓邊圈的作用是防止工件在變形過程中發(fā)生起皺。19塑料樹要是由 和 組成的。塑料里常加入 、 、 、 、 等作為輔助成分。 線型、支鏈型，根據(jù)結(jié)構(gòu)形態(tài)塑料可分為非結(jié)晶型、 和 三類。 塑料的品種、制品的形狀、模具的結(jié)構(gòu) 、 、 和