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2025-07-24 12:14本頁面
【正文】 品在規(guī)定的條件下河規(guī)定的時間內完成規(guī)定任務的能力。模塊化設計的優(yōu)點：（1）科技發(fā)展，性能更好的模塊取代舊模塊，加快產品的更新?lián)Q代（2）指需要更換部分模塊或設計制造個別模塊個專業(yè)部件，便可快速滿足用戶提出的要求。優(yōu)點：（1）可用較少品種規(guī)格的產品滿足市場較大范圍的需求（2）可減少設計工作量，提高質量，減少開發(fā)風險，縮短研制周期（3）可壓縮工藝裝備的數(shù)量和種類，縮短研制周期，減低成本（4）零備件種類少，便于維修和售后服務（5）偉變型設計提高基礎。金屬切削機床可按如下特征進行分類：按機床的加工原理分為：車床、鉆床、鏜床、紋加工機床、銑床、刨(插)床、拉床、切斷機床和其它機床等。具有較高的可靠性，維修方便，性價比高。 可獲功能：（1）對機器或機組系統(tǒng)的運行參數(shù)進行巡檢和控制(2)對機組或機組系統(tǒng)工作程序的控制。* 機床可進行調整以滿足不同工件的加工，如采用備用主軸，位置可調主軸，工夾量具成組化，工作程序軟件化和部分動作實現(xiàn)數(shù)控化等。機械制造裝備設計機械制造及裝備設計方法第一節(jié)、概述機械制造裝備的發(fā)展趨勢向高效、高速、高精度方向發(fā)展多功能復合化、柔性自動化綠色制造與可持續(xù)發(fā)展智能制造技術與智能化裝備第二節(jié) 機械制造裝備應具備的主要功能機械制造裝備應具備的主要功能需滿足以下幾方面要求：一般的功能要求柔性化：結構/功能精密化自動化一般的功能要求包括（1）加工精度方面的要求（2）強度、剛度和抗振性方面的要求（3）加工穩(wěn)定性方面的要求（4）耐用性方面的要求（5）技術經濟方面的要求機械制造裝備應滿足的一般功能要求：①加工精度②強度、剛度和抗振性③加工穩(wěn)定性④耐用度⑤技術經濟方面要求柔性化是指什么？試分析組合機床，普通機床，數(shù)控機床，加工中心的柔性化表現(xiàn)在那里？答：產品結構柔性化：設計時用模塊化設計和機電一體化技術，只對結構少量重組修改或修改軟件。功能柔性化：進行少量調整或修改軟件可該筆那產品功能。機械制造裝備的機電一體化體現(xiàn)在哪些方面？可獲得什么好處？答：機電一體化是指機械技術與微電子、傳感檢測、信息處理、自動控制和電力電子等技術，按系統(tǒng)工程和整體化優(yōu)化法，有機地組成的最佳技術系統(tǒng)?？蓪崿F(xiàn)復雜的控制任務，提高智能化和可靠性（3）用微電子技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)產品中機械部件完成的功能，簡化產品的機械結構。機械制造裝備分類：第三節(jié) 機械制造裝備的分類機械制造裝備的分類加工裝備（機床或工作母機） 工藝裝備 儲運裝備 輔助裝備加工裝備包括：金屬加工機床、特種加工機床、鍛壓機床、 沖壓機床、注塑機、焊接設備、鑄造設備等。按機床的使用范圍分為：通用機床：通用的金屬切削機床可加工多種尺寸和形狀的工件的多種加工面專用機床：用于特定工件的特定表面、特定尺寸和特定工序加工的機床 專門化機床：用于對形狀相似尺寸不同的工件的特定表面，按特定的工序進行加工機床按其通用特征可分為高精度精密、自動、半自動、數(shù)控、仿形、自動換刀、輕型、萬能和簡式機床等第四節(jié) 機械制造裝備設計的類型機械制造裝備設計可分為創(chuàng)新設計、變型設計和模塊化設計等三大類機械制造裝備設計的方法機械制造裝備設計的典型步驟(一)產品規(guī)劃階段 (二)方案設計階段(三)技術設計階段 (四)施工設計階段設計方法：創(chuàng)新，變型（適應性/變參數(shù)），模塊化系列化設計：基型——派生產品（產品系列型譜）模塊化設計：模塊組成評價：技術經濟；可靠性；人機工程；結構工藝；產品造型；標準化什么是系列化設計？優(yōu)缺點？答：系列化設計方法是在設計的某一類產品中，選擇功能，結構和尺寸等方面較典型產品為基型，以它為基礎，運用
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