【正文】 ，技術(shù)部門負(fù)責(zé)制定樣件控制計(jì)劃。編制樣件制造計(jì)劃，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)編制樣件制造計(jì)劃。產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證/評(píng)審 H NO YES／評(píng)審由項(xiàng)目組按《設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序》之規(guī)定進(jìn)行。 ，應(yīng)將經(jīng)公司驗(yàn)證和確認(rèn)合格的樣件提交給顧客做設(shè)計(jì)確認(rèn)和評(píng)審。,確認(rèn)工作由項(xiàng)目組在公司內(nèi)部進(jìn)行。，產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料的整理歸檔應(yīng)符合《文件和資料控制程序》規(guī)定。 確認(rèn)工程圖樣 YES，確認(rèn)后形成D型圖樣。“產(chǎn)品工程圖樣確認(rèn)表”中。，項(xiàng)目組長(zhǎng)核準(zhǔn)。確定工程規(guī)范，確認(rèn)后形成D型規(guī)范?！爱a(chǎn)品工程圖樣確認(rèn)表”中。2. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息檢查表確定材料規(guī)范K，確認(rèn)后形成D型材料規(guī)范。“材料規(guī)范確認(rèn)表”中。，項(xiàng)目組組長(zhǎng)核準(zhǔn)。2. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息檢查表K圖樣和規(guī)范是否需更改NOLYES，由技術(shù)部門按《設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序》之規(guī)定進(jìn)行。批準(zhǔn) NO，(必要時(shí)項(xiàng)目組審查)，技術(shù)部門負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)。確定新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求、工裝及設(shè)施要求?！靶略O(shè)備、工裝、量具和試驗(yàn)設(shè)備開發(fā)計(jì)劃進(jìn)度表”并呈報(bào)組長(zhǎng)審查批準(zhǔn)。、產(chǎn)品保證計(jì)劃、設(shè)計(jì)評(píng)審中提出有新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求，則項(xiàng)目組應(yīng)對(duì)其進(jìn)行確定，并制定“新設(shè)備、工裝、量具和試驗(yàn)設(shè)備開發(fā)計(jì)劃進(jìn)度表”，并呈報(bào)項(xiàng)目組長(zhǎng)審查批準(zhǔn)。、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表。M確定產(chǎn)品和過程特殊特性。、PFMEA、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書包括檢驗(yàn)規(guī)程和圖紙中明確標(biāo)識(shí)。 相關(guān)部門負(fù)責(zé)落實(shí),項(xiàng)目組在“新產(chǎn)品APQP開發(fā)計(jì)劃中”增加要求內(nèi)容并負(fù)責(zé)監(jiān)督進(jìn)展過程。、工裝、量具和試驗(yàn)設(shè)備開發(fā)計(jì)劃進(jìn)度表。產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出評(píng)審《設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序》之規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。，確信設(shè)計(jì)能按預(yù)定時(shí)間以顧客可接受的價(jià)格付諸于制造、裝配、試驗(yàn)包裝和足夠數(shù)量的交貨，將評(píng)審結(jié)果記錄于“產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息檢查表”和“小組可行性承諾表”中，并呈報(bào)項(xiàng)目組審查。／或技術(shù)要求才能達(dá)到或滿足／符合顧客要求時(shí)，技術(shù)部門應(yīng)與顧客進(jìn)行溝通、協(xié)商和聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)的結(jié)果應(yīng)由項(xiàng)目組重新評(píng)審。第三階段:過程設(shè)計(jì)和開發(fā)N制造過程設(shè)計(jì)輸入過程設(shè)計(jì)輸入評(píng)審NO《設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序》之規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。,并將其填寫于“產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)”中,如顧客未要求,公司可自行編制標(biāo)準(zhǔn)。評(píng)審產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系／過程質(zhì)量體系。／過程質(zhì)量體系檢查表制造過程流程圖。評(píng)審結(jié)果記錄于“過程流程圖檢查表”。車間平面布置圖?！败囬g平面布置檢查表”中。過程FMEA分析過程FMEA評(píng)審NO O YES。《控制計(jì)劃管理程序》。2. 控制計(jì)劃檢查表。 、可理解的過程指導(dǎo)書。／或檢驗(yàn)規(guī)程，內(nèi)容包括：檢驗(yàn)項(xiàng)目、產(chǎn)品質(zhì)量要求／水準(zhǔn)、使用的檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)的樣本容量和大小、檢驗(yàn)方法等。制定測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃。制定初始過程能力研究計(jì)劃。制定包裝規(guī)范。過程設(shè)計(jì)驗(yàn)證和確認(rèn)評(píng)審 過程設(shè)計(jì)更改NOP YESQ 《設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序》之規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。、歸檔按《文件和資料控制程序》執(zhí)行。管理者支持第 四 階 段 : 產(chǎn) 品 和 過 程 確 定編制試生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（小批量）作業(yè)計(jì)劃。進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析/評(píng)價(jià)《測(cè)量系統(tǒng)分析程序》按照“測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃” 對(duì)使用的測(cè)量裝置和方法按照工程規(guī)范、控制計(jì)劃標(biāo)識(shí)的特性進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)價(jià)。生產(chǎn)件批準(zhǔn)《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》對(duì)生產(chǎn)件進(jìn)行PPAP作業(yè),交項(xiàng)目組長(zhǎng)審查、公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn),必要時(shí)交顧客批準(zhǔn)。進(jìn)行生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)“檢測(cè)報(bào)告”。制定生產(chǎn)控制計(jì)劃R《控制計(jì)劃管理程序》對(duì)正式批量生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的特性、過程控制試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行全面文件化的描述制定“生產(chǎn)控制計(jì)劃”并對(duì)計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審且記錄于“控制計(jì)劃檢查表”中。R）]及正確用法進(jìn)行驗(yàn)證。第五階段：反 饋 評(píng) 定 和 糾 正 措 施《過程控制程序》之規(guī)定制定“生產(chǎn)計(jì)劃”并落實(shí)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。《統(tǒng)計(jì)過程控制程序》之規(guī)定分析、減少變差?！懂a(chǎn)品交付管理程序》進(jìn)行作業(yè)，產(chǎn)品交付過程中應(yīng)繼續(xù)與顧客合作以解決問題并作持續(xù)不斷改進(jìn)。，按照Q/《持續(xù)改進(jìn)程序》之規(guī)定不斷改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)