實木家具工藝標準[全流程-閱讀頁
2025-07-29 20:46本頁面
【正文】 查。 單孔鉆：按圖紙的孔位大小和工藝要求鉆孔，加工過程中做到無崩口、無毛刺現(xiàn)象，產(chǎn)品要做到配套鉆孔。能夠?qū)ΨQ加工的板件，為達到高的工作效率，必須要求加工人員對稱加工孔位。1 斜切角，加工過程中做到無崩茬、發(fā)黑，產(chǎn)品組裝時，內(nèi)、。要用手拿起板件，不允許拖動板件。，不可讓板件直接與地面接觸（以免劃傷或吸潮氣）。長度超過1米的板件不可立著長時間碼放，板件下面需要有4個木條做平衡支撐。，不得混合堆放。要用橡皮錘。，以免劃傷板件。更不可把腳放在我們的板件和產(chǎn)品上。、漏釘現(xiàn)象。五、打磨工藝標準砂紙的選擇：打磨選用180——240砂紙：選用220——240砂紙：選用320——400砂紙：選用600——800砂紙：選用1500——2000砂紙打磨工藝要求：：、釘眼、橫砂、黑疤、崩茬、變形、砂痕、砂光圈、鋸痕、凹陷等現(xiàn)象。造型處砂磨過渡要圓滑，不能出現(xiàn)臺階、鏤銑紋。，并進行縫隙修補，修補顏色基本一致。，嚴禁砂變形。：、碰劃傷、亮點、凹坑、縫隙。砂紙為主，不得擅自使用320以下的砂紙，以免影響油漆質(zhì)量。，一件給客戶確認，一件確認后做為生產(chǎn)使用依據(jù)。涂裝工藝要求：。(油漆,色漿,稀料)應嚴格執(zhí)行配比標準。一系列和配套產(chǎn)品顏色要保持一致。、積油、粘漆、超皺、發(fā)白、針孔、起粒、起泡、龜裂、刮（碰）傷、砂印、蠟印、走槍痕跡等現(xiàn)象。、轉(zhuǎn)角部位涂膜柔滑，色均勻。漏噴等現(xiàn)象。與小組立區(qū)別在于大組立完成后的是成品。組立過程中膠水布涂均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現(xiàn)象，結(jié)合嚴密，膠水擦拭要干凈。八、包裝工藝標準：衛(wèi)生要求：將檢驗合格的產(chǎn)品用風槍進行除塵，有污漬的地方用清潔布進行擦試干凈。不能錯包、漏包。包裝后搖動紙箱時，紙箱內(nèi)產(chǎn)品、配件無移位現(xiàn)象。柜門類兩件包裝，上下及中間用泡沫板進行分隔；實木門每扇包裝，上下墊泡沫板防護。組裝品包裝根據(jù)組裝品外形進行珍珠棉防護后用包裝紙皮進行保護，四角防護紙皮用膠帶加固；貨運產(chǎn)品每個面用泡沫板進行防護后再用包裝紙皮進行保護。玻璃、鏡面等易碎品的包裝符合防震要求，易碎品的包裝有明顯的標識。1臨時產(chǎn)品的包裝可進行簡易包裝，分段用包裝紙皮防護，長度2400mm以上5條、1500mm2400mm包裝4條、1000mm1500mm包裝3條、1000mm以內(nèi)2條1貨運品包裝要全面包裝保護，對易碎品包裝進行木架加固。1包裝后的產(chǎn)品堆放,必須平穩(wěn),堆放高度不能超過 ,遵循下重上輕，下大上小的原因堆放，同時應按紙箱箭頭所指定的方向堆放。榫頭、榫眼的涂膠：榫頭四周涂滿涂，榫眼底部及四周涂膠，用膠量以組裝成型后周邊溢出膠點3至4處的膠量最為合適。組裝部件在涂膠后應及時清理溢出的膠，溢出的膠要清理干凈，不可留有膠痕。涂膠時，注意不要在產(chǎn)品上留有膠痕。螺桿需旋進拉手螺口內(nèi)5mm以上。因同款式的拉手有大小的不同，安裝拉手時嚴格按設計圖示的大小進行安裝。鉸鏈：安裝時需與柜體成直角，同一門板鉸鏈的中心孔位要在一條直線上。十一、安裝售后工藝標準：套裝門開啟靈活，門套安裝必須牢固，不可出現(xiàn)松動門套與門扇預留門縫，一般左右門縫3MM，上門縫3MM，底部門縫為7MM。窗套、啞口套安裝后必須達到水平和垂直，接縫嚴整，斜角拼縫平整，線槽順暢、貫通，固定牢固，無松動飾面板、護墻板、背景墻安裝必須表面平整，留縫對接順直、通暢；相鄰兩塊護墻板、裝飾條無明顯色差，木紋上下、左右必須追紋、同紋；陰陽角水平、垂直；陽角拼口密縫、膠水飽滿；安裝牢固，平整、垂直度誤差不能超過2MM，表面無刮花、碰傷等，并且嚴禁使用槍釘。產(chǎn)品正面和抽屜門板應保持在一個平面上（如有線條邊的應以線條半徑為凹出高度）。門板與側(cè)邊面平整、無變形，四邊順直。門縫左右中加起不能超過3mm，上下不能超過3mm。所有部件組裝時應無冒釘現(xiàn)象，使用到三合一的位置不得歪斜，合頁、滑道等配件組裝整齊，部件之間結(jié)合嚴密。2. 若不是心寬似海，哪有人生風平浪靜。用一些事情，總會看清一些人。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。你必須努力，當有一天驀然回首時，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。學習參考
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