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小氮肥安全技術(shù)規(guī)程-閱讀頁

2024-08-02 14:59本頁面
  

【正文】 進(jìn)行技術(shù)交底,充分掌握開停車過程及檢修現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要點(diǎn),進(jìn)一步樹立“安全第一”的思想。高壓設(shè)備卸壓后,要換成低壓表和水柱表,驗(yàn)證壓力已卸完、有毒有害物料排放干凈,要防止死角和余壓。企業(yè)一般應(yīng)建立的票證有:動(dòng)火許可證、罐內(nèi)安全作業(yè)證、動(dòng)土許可證、高處作業(yè)許可證、設(shè)備檢修許可證、抽堵盲板安全許可證、斷路聯(lián)絡(luò)票、吊裝安全作業(yè)票、電氣安全操作票、停送電聯(lián)絡(luò)票、電氣安全工作票等。 5.1.6 檢修現(xiàn)場應(yīng)保持消防通道暢通,急救醫(yī)療組織健全,達(dá)到備用狀態(tài)。 5.1.7.1.2 動(dòng)火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準(zhǔn)備工作是安全動(dòng)火的關(guān)鍵。大修時(shí)應(yīng)制取合格的貧氣,要求CO+H2≤8%、O2<1%,將設(shè)備、管道內(nèi)的可燃易爆有毒介質(zhì)排凈,再用空氣置換,分析合格。 5.1.7.2 抽加盲板作業(yè) 5.1.7.2.1 在易燃、易爆系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè),該檢修的設(shè)備、管道必須用盲板隔絕或卸下一段管道隔絕。盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求。檢修人員配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢吆蜏缁鹌鞑?,并掛盲板?biāo)志牌。 5.1.7.3 動(dòng)土作業(yè) 5.1.7.3.1 動(dòng)土作業(yè)前,應(yīng)做好地質(zhì)、水文、地下設(shè)施(如電纜、管道、隱蔽工程)調(diào)查,挖土深度超過0.5米,面積在2米2以上,必須按規(guī)定辦好動(dòng)土許可證。 5.1.7.3.3 動(dòng)土許可證應(yīng)由施工單位經(jīng)總圖、水汽、電氣、工藝、基建、安全等部門會(huì)簽,在道路上動(dòng)土還應(yīng)辦理斷路聯(lián)絡(luò)票,經(jīng)保衛(wèi)消防部門簽證,并設(shè)圍欄,掛警示牌,夜間亮紅燈。 5.1.7.4 高處作業(yè) 5.1.7.4.1 凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)或作業(yè)地段坡度大于45度,斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動(dòng)機(jī)械等易傷人地段作業(yè),均視為高處作業(yè)。二、三級(jí)高處作業(yè)由安技部門審批,報(bào)主管廠長備案;特殊高處作業(yè)由主管安全廠長或總工程師審批。 5.1.7.4.4 高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用;交叉作業(yè)必須戴安全帽,攜帶工具袋;在同一垂直下方多層次作業(yè),必須有防止落物的安全措施。嚴(yán)禁作業(yè)人員依、靠、坐在欄桿及腳手架護(hù)欄上休息。遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè),夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明。 5.1.7.5罐內(nèi)作業(yè) 5.1.7.5.1 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。做到物料不切斷不進(jìn)入;清洗置換不合格不進(jìn)入;行燈不符合規(guī)定不進(jìn)入;沒有監(jiān)護(hù)人員不進(jìn)入;沒有事故搶救后備措施不進(jìn)入。視具體條件加強(qiáng)罐內(nèi)通風(fēng);對(duì)通風(fēng)不良環(huán)境,應(yīng)采取間歇作業(yè)。在作業(yè)過程中注意檢修環(huán)境的變化,如有可能危及檢修人員安全時(shí),必須立即撤出設(shè)備。 5.1.7.5.4 在罐內(nèi)動(dòng)火作業(yè),除了執(zhí)行動(dòng)火規(guī)定外,還必須符合罐內(nèi)作業(yè)條件,有毒氣體濃度低于國家規(guī)定值,嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。 5.1.7.5.5 參加檢修的作業(yè)人員,除了遵守本系統(tǒng)、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種、本專業(yè)的有關(guān)安全規(guī)范,并接受檢修現(xiàn)場安全監(jiān)督。堅(jiān)決制止“三違”現(xiàn)象。施工現(xiàn)場的溝、坑、樓面的預(yù)留口等必須設(shè)置圍欄、蓋板和危險(xiǎn)標(biāo)志。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。 5.2.5 嚴(yán)格檢查各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況,及時(shí)糾正違章作業(yè)。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè),長度不應(yīng)超過3米,如電源線較長,應(yīng)架空離地面2.5米,不準(zhǔn)隨地亂拉,并做到一個(gè)刀閘供一臺(tái)電焊機(jī)使用。動(dòng)火周圍10米內(nèi)應(yīng)無可燃易爆品。判廢的機(jī)具不得在起重班存放,并作破壞處理。 5.2.9 在開車、停車及檢修過程中,嚴(yán)防可燃易爆介質(zhì)與空氣混合的一切環(huán)節(jié);嚴(yán)防意外能量激發(fā)而造成著火、爆炸事故的一切因素。凡O2超過0.8%時(shí),立即停止使用靜電除焦器。 5.3 檢修后的安全檢查要點(diǎn) 5.3.1 檢修結(jié)束后,各級(jí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢點(diǎn)檢修項(xiàng)目、檢測項(xiàng)目、探傷項(xiàng)目是否遺漏,歸納檢修記錄檔案。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,按盲板圖抽取盲板。 5.3.4 檢修現(xiàn)場、屋頂、地面清理干凈,腳手架、臨時(shí)電線等全面清理,達(dá)到工完、料凈、場地清。按步驟進(jìn)行單體試車和聯(lián)動(dòng)試車。 5.3.7 造氣按開車方案進(jìn)行空氣吹排,后制貧氣(CO+H2≤8%?。希?%)置換合格,進(jìn)入全面化工開車。 6.1.2 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織電氣工作人員參加當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門舉辦的電氣工作安全教育培訓(xùn)班,并按期考核合格,做到持證上崗,未取得合格證者,不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行電氣作業(yè)。 6.1.4 電氣工作人員應(yīng)熟悉本企業(yè)生產(chǎn)廠房、倉庫、貯罐的防火防爆要求和電氣設(shè)備、線路布置情況,應(yīng)熟練掌握“觸電解救法”和“電氣火災(zāi)撲救法”。 低壓:設(shè)備對(duì)地電壓在250伏以下(其中對(duì)地電壓40伏以下為安全電壓)。 6.1.6 進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí),基本安全用具和輔助安全用具必須齊備,其試驗(yàn)周期和項(xiàng)目必須符合“電業(yè)安全工作規(guī)程”附錄五、附錄六的要求。 6.2.2 高壓變、配電所內(nèi),應(yīng)配備雙人值班,若單人值班,必須經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并應(yīng)符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》第十一章所規(guī)定的條件(即電氣試驗(yàn))。若有必要移開時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人在場,并符合設(shè)備不停電時(shí)的最小安全距離。 6.2.5 高壓電氣設(shè)備或線路發(fā)生接地故障時(shí),電氣人員不得接近室內(nèi)故障點(diǎn)4米、室外故障點(diǎn)8米以內(nèi),因救人或處理事故需進(jìn)入上述范圍的人員,必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。 6.2.7 倒閘操作前,應(yīng)核對(duì)需操作的設(shè)備或線路名稱、編號(hào)所在準(zhǔn)確位置。 拉(合)刀閘、開關(guān)的操作者,均應(yīng)戴絕緣手套;雨天操作室外設(shè)備,還應(yīng)穿絕緣靴。 發(fā)生人身觸電事故,必須立即進(jìn)行現(xiàn)場搶救,同時(shí)通知醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場。 6.3.2 工作人員在部分設(shè)備停電工作時(shí),應(yīng)在帶電設(shè)備間裝設(shè)臨時(shí)遮欄或絕緣擋板;在有人監(jiān)護(hù)下,工作人員正常活動(dòng)范圍和帶電設(shè)備的安全距離不得小于: 20~35千伏 0.6米 10千伏以下 0.35米 6.3.3 在電氣設(shè)備上工作必須執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》第34條規(guī)定,即完成保證工作人員安全的組織措施有: 6.3.3.1 工作票制度; 6.3.3.2 工作許可制度; 6.3.3.3 工作監(jiān)護(hù)制度; 6.3.3.4 工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。 檢修設(shè)備或線路停電,必須把各方面的電源全部切斷(任何運(yùn)用中的星形接線設(shè)備的中心點(diǎn),必須視為帶電設(shè)備),禁止在只經(jīng)開關(guān)斷開電源的設(shè)備或線路上工作。 6.3.4.2 驗(yàn)電。 6.3.4.3 裝設(shè)接地線。 裝設(shè)接地線應(yīng)戴絕緣手套,由兩人進(jìn)行,裝接地線必須先裝接地端,后裝導(dǎo)體端,要求接觸良好,拆卸接地線順序與裝時(shí)順序相反。 6.3.4.4 懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄。 在工作地點(diǎn)兩旁和帶電設(shè)備間隔裝設(shè)的遮欄上以及禁止通行的過道上懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)!”的標(biāo)示牌。 6.3.5 高壓電氣設(shè)備或線路的一切檢修工作,必須是有組織地由專職電工進(jìn)行,其他人員應(yīng)在專職電工的監(jiān)護(hù)和指揮下進(jìn)行工作,嚴(yán)禁亂動(dòng)。作業(yè)時(shí)必須使用安全帶,安全帶應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上,嚴(yán)防滑脫。 6.3.7 在桿、塔上工作的人員,應(yīng)防止物件掉落,使用的工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,不得亂仍。 6.3.8 檢修工作結(jié)束后,工作人員應(yīng)清掃現(xiàn)場,清點(diǎn)工具。 6.3.9 值班人員在外觀檢查合格后,通知工作人員撤離現(xiàn)場,拆去與裝設(shè)時(shí)數(shù)目相同的接地線、臨時(shí)遮欄和標(biāo)示牌等,并確認(rèn)是否已符合送電條件。 6.4 在低壓電氣設(shè)備或線路上工作 6.4.1 在低壓電氣設(shè)備或線路上工作,力求在停電情況下進(jìn)行。 6.4.2 帶電工作應(yīng)采取防止相間短路和單相對(duì)地短路的隔離措施。身體部位不準(zhǔn)與周圍接地體接觸,嚴(yán)防人身接通二根導(dǎo)線。 6.4.4 檢修電機(jī)和電器設(shè)備時(shí),必須斷開電源刀閘,用專用把手取下熔斷器,并在電源側(cè)刀閘把手上懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。 6.4.5 在禁火區(qū)使用噴燈或電焊工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的動(dòng)火制度。 6.4.6 檢修工作結(jié)束后,應(yīng)清掃現(xiàn)場、清點(diǎn)工具和材料,有否遺留在設(shè)備上,檢查絕緣電阻是否達(dá)到規(guī)定值。 6.5 接地保護(hù) 6.5.1 接地(保護(hù)接地、工作接地、重復(fù)接地)是防雷擊、防靜電、防電氣設(shè)備殼體意外帶電,而造成各種事故的基本安全措施之一,必須認(rèn)真做好。 6.5.2.2 電力設(shè)備的傳動(dòng)裝置、開關(guān)柜(箱、板)、配電屏、控制柜、保護(hù)屏等金屬框架。 6.5.2.4 屋內(nèi)外配電裝置的金屬框架、鋼筋混凝土的構(gòu)架以及靠近帶電部位的金屬圍欄和金屬門等。對(duì)于大接地短路系統(tǒng)的電氣設(shè)備,其接地電阻應(yīng)小于0.5歐姆。 對(duì)于獨(dú)立式避雷針,接地裝置的接地電阻值應(yīng)小于10歐姆。 6.5.5 電氣設(shè)備的每一個(gè)接地部分應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接,嚴(yán)禁在一個(gè)接地線上串接幾個(gè)需要接地的部分。 6.6 供用電設(shè)備 6.6.1. 供用電設(shè)備和線路均應(yīng)符合有關(guān)電氣設(shè)計(jì)規(guī)程和施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范。 6.6.2 主變壓器和各車間變壓器的安全運(yùn)行要點(diǎn),可參照(82)水電電生字第24號(hào)《變壓器運(yùn)行規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6.6.4 合成塔、粗甲醇塔、甲烷化塔電加熱器安裝后,必須加壓試漏,對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于0.2兆歐。 6.6.5 靜電除焦器和除塵器的電氣部位,應(yīng)視為高壓電氣設(shè)備,要做好隔離安全措施,在塔梯上應(yīng)懸掛“禁止攀登、高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。 6.6.6.1 可移動(dòng)電氣設(shè)備如電焊機(jī)、潛水泵、移動(dòng)風(fēng)扇、金屬切割機(jī)等需移動(dòng)時(shí),必須斷開電源刀閘,取下保險(xiǎn),拔下電源插頭。 6.6.6.3 行燈應(yīng)采用36伏以下的安全電壓;在潮濕場所或金屬結(jié)構(gòu)的塔罐容器內(nèi)工作,必須采用12伏的安全電壓。 6.6.6.4 移動(dòng)設(shè)備和手持電動(dòng)工具的行線,單相者采用三芯、三相者采用四芯重型橡套軟電纜,特別注意地線與零線、地線與相線不要接錯(cuò),使它們的外殼得以良好的接地。 6.6.6.6 臨時(shí)用電線路供電容量較小時(shí),可用重型橡套軟電纜,應(yīng)架空或沿墻邊等敷設(shè),若穿過通道時(shí),電纜外應(yīng)套金屬保護(hù)管。使用中的臨時(shí)線路,應(yīng)有專人管理,登記在冊(cè),工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)斷電并拆除。 7. 化學(xué)分析 7.1 一般要求 7.1.1 從事獨(dú)立化學(xué)分析的人員,必須經(jīng)過考核合格持有操作證,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 7.1.3 要嚴(yán)格遵守用電規(guī)程,不得用濕手、濕物接觸電器開關(guān),有故障應(yīng)通知電工修理。 7.1.5 劇毒品要嚴(yán)格按雙人雙鎖保管,使用時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 7.1.7 未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,禁止進(jìn)行分析規(guī)程或試驗(yàn)方案以外的任何項(xiàng)目的分析試驗(yàn)。 7.1.9 分析室內(nèi)應(yīng)備有急救藥品。 7.2  分析試劑的貯存和使用 7.2.1 各種分析試劑、藥品均要貼有字跡清楚、醒目的標(biāo)簽,注明名稱、濃度、配制時(shí)間、有效期及配制、復(fù)核人姓名。拿取藥品,必須用干凈的取樣勺,多取的藥品不能放回瓶中。稀釋濃酸,必須是將酸加入水中,并不斷攪拌,禁止將水加入濃酸中。如果加熱溫度有可能達(dá)到被加熱物質(zhì)的沸點(diǎn),則必須加入沸石,以防爆沸。 7.2.6 開啟盛溴、雙氧水、氨水、硝酸、鹽酸等物質(zhì)的瓶塞時(shí),瓶口不準(zhǔn)對(duì)著人體。 7.2.8 當(dāng)酸、堿溶液、化學(xué)試劑灼傷皮膚或?yàn)R入眼睛,應(yīng)立即用大量清潔水沖洗,并速去就醫(yī)。 7.3 取樣 分析 7.3.1 采取有毒、有腐蝕性、有刺激性的樣品,必須戴防毒面具,置換氣體應(yīng)注意排至室外,防止中毒。 7.3.2 取樣時(shí),人應(yīng)站在上風(fēng)向側(cè)面。 7.3.3 取液體樣品時(shí),不得將液體濺流到地面上,不慎撒落地面的液體,應(yīng)及時(shí)處理干凈。 7.3.5 安全動(dòng)火分析取樣時(shí)間,不得早于動(dòng)火或入罐作業(yè)前30分鐘,檢修動(dòng)火工作中斷半小時(shí),必須重新分析。 7.3.6 要嚴(yán)格按分析規(guī)程和測定周期,認(rèn)真搞好分析工作,并對(duì)分析結(jié)果負(fù)責(zé)。 7.3.8 切割玻璃管(棒)時(shí),應(yīng)戴手套,以防刺傷,玻璃端部必須燒圓。 7.3.10 禁止用口嘗或用鼻嗅方法鑒別物質(zhì)。 7.3.12 氣瓶不得放在化驗(yàn)室內(nèi),室外存放高壓氣瓶應(yīng)有遮陽措施;禁止對(duì)氣瓶敲擊、碰撞、火烤;瓶內(nèi)氣體不可用盡,應(yīng)留有余壓。 7.3.13.2 采用其它分析手段,對(duì)于爆炸下限大于或等于10%的可燃?xì)怏w,其濃度應(yīng)小于1%;對(duì)于爆炸下限大于或等于4%的可燃?xì)怏w,其濃度小于0.5%。 7.3.14 兩種或兩種以上的混合氣體,其動(dòng)火分析,以爆炸下限最低的可燃?xì)怏w為標(biāo)準(zhǔn)。 8. 液氨貯運(yùn)、灌裝 8.1 一般要求 8.1.1 液氨灌裝站的選址、設(shè)計(jì)、施工、安裝應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求。 8.1.3 對(duì)用戶的液氨鋼瓶,必須一瓶一卡登記建檔。 8.1.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》及其實(shí)施細(xì)則、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《液化石油汽車槽車安全管理規(guī)定》的有關(guān)條款。 8.1.4.4 應(yīng)熟練掌握本崗位一般事故處理和防護(hù)用具、消防器材的使用方法。 8.1.6 槽車靜電接地裝置良好。 8.1.7 充裝、貯存、使用液氨的場所,應(yīng)配備必要的搶修器材、防護(hù)器具和足夠的消防器材。 8.2 特殊要求 8.2.1 貯罐與槽車 8.2.1.1 新安裝或檢修后首次使用的貯罐與槽車,應(yīng)用氮?dú)庵脫Q至罐內(nèi)氣體氧含量小于2%;或抽真空,真空度不低于0.086MPa后,方可灌氨。膠管和進(jìn)料管接頭處必須有倒牙,并裝有緊箍鐵板,必須用螺栓把接頭緊固。 8.2.1.4 槽車的允裝量,不得超過設(shè)計(jì)的最大充裝量(充裝系數(shù)0.52噸/米3),嚴(yán)禁超裝。 8.2.1.6 裝卸現(xiàn)場、槽車附近嚴(yán)禁煙火,不得使用易產(chǎn)生火花的工具和物品,嚴(yán)禁將槽車作為貯罐、氣化器使用。 8.2.1.8 槽車的裝運(yùn)應(yīng)符合以下安全要求: 8.2.1.8.1 駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)懂防毒知識(shí),會(huì)使用防毒面具和消
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